專利名稱：一種消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于消聲領(lǐng)域，涉及一種消音器裝置，尤其能夠消除中、高頻噪 聲，是目前市場上消聲效果較好的一種經(jīng)濟(jì)性消音器裝置。
背景技術(shù)：
空氣干燥器(通常稱為脫濕器)是我廠生產(chǎn)凈化空氣的重要設(shè)備，凈化空氣被廣泛用于氣動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力源、儀表氣以及產(chǎn)品的冷卻源，因此脫濕器在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，但脫濕器是一種強(qiáng)噪聲設(shè)備，放空時(shí)再生氣排向大氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲。放空時(shí)由于壓縮空氣壓力突變，體積急劇膨脹并以很高的流速進(jìn)入大氣，從而在管道的出口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流噪聲，這種噪聲雖然是間斷性出現(xiàn)的，但由于其頻率和聲級(jí)都比較高，而且排氣口往往都在室外，所以對周圍的環(huán)境影響很大，同時(shí)也惡化了工作條件，不僅導(dǎo)致員工的工作和生活質(zhì)量下降，而且容易引發(fā)安全事故。目前，氣體車間104、 804工段分別有4臺(tái)和2臺(tái)脫濕器，氣量5000 6000mVh，設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，他們的排放口均在屋頂，原來排放口均安裝消音器，排放聲音大、阻力大、凈化空氣露點(diǎn)差，效果不太理想，最終將104脫濕器排放口的消音器去掉，直接排向大氣。由于每臺(tái)脫濕器的切換周期不等，最長的7分鐘排放一次，最短的5分鐘排放一次，再加上有的脫濕器排放管聯(lián)結(jié)在一起，有時(shí)同時(shí)排放，因此造成很大的排放噪音，經(jīng)檢測排放聲音高達(dá)100 120dB(A)。噪聲治理難度大，治理費(fèi)用高，噪聲未得到有效控制，長期以來一直困擾著氣體車間，噪聲對員工的身心健康造成嚴(yán)重危害，同時(shí)污染了周圍環(huán)境。車間十分重視環(huán)境保護(hù)工作，為了減少噪音傳播，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)者的工作環(huán)境，確保各種動(dòng)能的安全穩(wěn)供，車間決定在第四季度對104工段和804工段凈化設(shè)備排放噪聲進(jìn)行專項(xiàng) 治理。針對排放噪聲制定了噪聲治理方案，控制脫濕器排放噪聲不僅是勞動(dòng) 保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的重要問題，也是事關(guān)彩虹總廠可持續(xù)健康發(fā)展的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于減少噪音傳播，防止環(huán)境污染，保護(hù)員工的身心 健康，發(fā)明了一種新型的消音器。這種新型消音器解決了長期 以來脫濕器排放噪聲大的問題，能夠使排放噪聲降低20dB(A)，從而達(dá)到消聲的目的，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的 一種消音器，包括外殼l、 進(jìn)氣口2、排氣口3、外管4、內(nèi)管5、內(nèi)管小孔6、環(huán)形擋板7和擋板小孔8， 外殼l是長方體，在外殼1正面設(shè)置進(jìn)氣口2，在外殼l側(cè)面設(shè)置排氣口 3， 排氣口 3與外殼1固定連接并相通，內(nèi)管5與外管4成同心排列，外管4的 長度大于內(nèi)管5的長度，且內(nèi)管5的三分之二長度插入外管4內(nèi)部，外管4 靠近進(jìn)氣口 2的一端的管口與內(nèi)管5之間用環(huán)形擋板7密封，外管4遠(yuǎn)離進(jìn) 氣口 2的一端的管口用鋼板密封，內(nèi)管5遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 2的一端的管口用鋼板 密封，在環(huán)形擋板7上均勻排布有擋板小孔8，密封在外管4的內(nèi)管5的管體 上均勻排布內(nèi)管小孔6。所述內(nèi)管小孔(6)、擋板小孔(8)都均勻分布在管體上，其孔徑和數(shù)量都 是通過精確計(jì)算出來的。所述外殼1的內(nèi)壁粘附有吸聲材料，外管4和內(nèi)管5的內(nèi)外壁粘都附有 吸聲材料。所述外殼l由鋼板焊接制作。所述進(jìn)氣口 2和排氣口 3成垂直設(shè)置。這種消音器實(shí)用性強(qiáng)，具有體積小，降噪量大、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、阻力損失小、成本低廉、使用效果佳等優(yōu)點(diǎn)，有效頻帶較寬，適用范圍廣， 對中高頻噪聲的消聲效果最好。在單位實(shí)施后，可使脫濕器排放噪聲降低20dB(A)，節(jié)約費(fèi)用IO萬元。


圖l為本發(fā)明消音器的正視圖；圖2為本發(fā)明消音器的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明消音器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明消音器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沿A-A面視圖。其中l(wèi)為外殼；2為進(jìn)氣口； 3為排氣口； 4為外管；5為內(nèi)管；6為 內(nèi)管小孔；7為環(huán)形擋板；8為擋板小孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖1、 2、 3和4, 一種消音器，包括外殼1、進(jìn)氣口 2、排氣口 3、 外管4、內(nèi)管5、內(nèi)管小孔6、環(huán)形擋板7和擋板小孔8，外殼l是由鋼板焊 接成的長方體，鋼板內(nèi)壁粘附有吸聲材料，在外殼1正面設(shè)置進(jìn)氣口2，在外 殼1側(cè)面設(shè)置排氣口3，排氣口3與外殼1固定連接并相通，內(nèi)管5與外管4 成同心排列，外管4的長度大于內(nèi)管5的長度，且內(nèi)管5的三分之二長度在 外管4內(nèi)部，外管4靠近進(jìn)氣口 2的一端的管口與內(nèi)管5之間用環(huán)形擋板7 密封，外管4遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 2的一端的管口用鋼板密封，內(nèi)管5遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 2 的一端的管口用鋼板密封，在環(huán)形擋板7上均勻排布有擋板小孔8，密封在外 管4的內(nèi)管5的管體上均勻排布內(nèi)管小孔6。外殼1的內(nèi)壁粘附有吸聲材料， 外管4和內(nèi)管5的內(nèi)外壁粘都附有吸聲材料。外殼1由鋼板焊接制作。進(jìn)氣 口2和排氣口 3成垂直設(shè)置。外殼1由5mm厚的花紋鋼板制作，在鋼板內(nèi)壁粘附有吸聲材料，外管4 為一段1000mm長的DN300無縫鋼管，內(nèi)管5為900mm長DN100的無縫鋼管， 將內(nèi)管5伸進(jìn)外管4管道內(nèi)600ram，把內(nèi)管5管道頂端用盲板焊死，在內(nèi)管5 管道頂端向下150ram長管道上均勻打上65個(gè)(？10mm的內(nèi)管小孔6，在外管4管道下排氣端板---環(huán)形擋板7上均勻打上145個(gè)< 6. 8mm的擋板小孔8。吸聲材料選用廢舊的空壓機(jī)入口過濾器，這種材料強(qiáng)度高、吸聲效果佳、防 腐、投資小。為了降低管道阻力損失，外排氣管用DN300無縫鋼管設(shè)計(jì)成月 牙狀，而且與進(jìn)氣管成90。。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明， 不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演 或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種消音器，其特征在于包括外殼(1)、進(jìn)氣口(2)、排氣口(3)、外管(4)、內(nèi)管(5)、內(nèi)管小孔(6)、環(huán)形擋板(7)和擋板小孔(8)，外殼(1)是長方體，在外殼(1)正面設(shè)置進(jìn)氣口(2)，在外殼(1)側(cè)面設(shè)置排氣口(3)，排氣口(3)與外殼(1)固定連接并相通，在外殼(1)內(nèi)設(shè)置有外管(4)，外管(4)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管(5)，內(nèi)管(5)與外管(4)成同心排列，外管(4)的長度大于內(nèi)管(5)的長度，且內(nèi)管(5)的三分之二長度插入外管(4)內(nèi)部，外管(4)靠近進(jìn)氣口(2)的一端的管口與內(nèi)管(5)之間用環(huán)形擋板(7)密封，外管(4)遠(yuǎn)離進(jìn)氣口(2)的一端的管口用鋼板密封，內(nèi)管(5)遠(yuǎn)離進(jìn)氣口(2)的一端的管口用鋼板密封，在環(huán)形擋板(7)上均勻排布有擋板小孔(8)，密封在外管(4)的內(nèi)管(5)的管體上均勻排布內(nèi)管小孔(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消音器，其特征在于所述外殼(l)的內(nèi) 壁粘附有吸聲材料，外管(4)和內(nèi)管(5)的內(nèi)外壁粘都附有吸聲材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消音器，其特征在于所述外殼(l)由鋼 板焊接制作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消音器，其特征在于所述進(jìn)氣口(2)和 排氣口(3)成垂直設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種既能夠阻擋聲波傳播，又使氣流通過，還能消除凈化設(shè)備放空噪聲的新型消音器。這種消音器是帶有大量的細(xì)小孔隙，可將排放氣流濾成無數(shù)個(gè)小的氣流，通過管道內(nèi)聲學(xué)特征的突變處將部分聲波反射回聲源方向，再將反回的聲波二次通過管道，最后經(jīng)過廢舊空壓機(jī)入口過濾器吸聲材料的吸聲，使氣體壓力被降低，流速被擴(kuò)散減小，最終達(dá)到消聲的目的，從而減小環(huán)境污染，降低廠界的噪聲。它具有體積小，降噪量大、投入小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、阻力損失小等優(yōu)點(diǎn)，有效頻帶較寬，適用范圍廣，對中高頻噪聲的消聲效果最好。
文檔編號(hào)F01N1/00GK101514649SQ200910021658
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者張廣平, 李卓兵, 光 陶 申請人:彩虹彩色顯像管總廠