專利名稱：儲氣減壓無爆振性發(fā)動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及往復(fù)活塞式內(nèi)燃機。
技術(shù)背景往復(fù)式內(nèi)燃機除自身工作原理存在著難以克服的弊端以外還受 燃料的限制，這主要體現(xiàn)在其壓縮過程中，如果壓縮比過大，產(chǎn)生過 大的壓縮力和高溫氣體，就不易使用燃燒速度快的燃料如氣油、液化 氣，而只能使用燃燒速度慢的燃料如柴油，但是壓縮比越大對機械效 率的提高更有益處，所以如何提高壓縮力降低爆振性，減少機械零部 件的損傷，提高機械效率，是人們追求的目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠承受大壓縮力、消除爆振性 的往復(fù)活塞式內(nèi)^i機。本實用新型的技術(shù)方案是-在內(nèi)燃機的燃燒室中，設(shè)置一個與氣缸體相連的能儲存高壓縮力 氣體的儲存室，其與燃燒室連接端面設(shè)有進氣閥門和放氣閥門，當(dāng)活 塞運行至上至點燃料燃燒產(chǎn)生高壓氣體時，儲存室的進氣閥門開啟， 高壓氣體進入儲存室中一部分，降低燃燒室的氣壓，待兩室壓力平衡 對，進氣門關(guān)閉?；钊滦腥紵业目蘸巫兇螅瑝毫ψ冃r，儲存室 中的氣體壓力大于燃燒室中的壓力時，放氣閥門開啟放出其中的高壓氣體，進入燃燒室推動活塞下行做功，放氣結(jié)束，氣門關(guān)閉，等待下 一工作循環(huán)。本實用新型的有益效果是消除爆振性，提高機械效率，減少機 械磨損。附圖
是裝配有高壓氣體轉(zhuǎn)移儲存緩解裝置的內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)示意衝。
具體實施方式
本實用新型內(nèi)燃機在其燃燒室內(nèi)裝有與汽缸體1連成一體的能儲存高壓氣體的氣室6，高壓氣體通過儲氣室進氣門5、儲氣室排氣 門4與燃燒室3內(nèi)的氣體進行流動轉(zhuǎn)移降低燃燒室3內(nèi)的氣壓。具體 步驟為曲軸9旋轉(zhuǎn)通過連桿10帶動活塞2上升，壓縮氣體至上至 點，此時燃料與高溫高壓空氣燃燒產(chǎn)生更大壓力的膨脹氣體，存于燃 燒室3中，由于氣體壓力變大儲氣室6內(nèi)的氣壓低于燃燒室3的壓力， 儲氣進氣閥門5克服彈簧7的彈力向下運動開啟使高壓氣體進入儲氣 室6中，燃燒室3中的壓力下降，待兩室壓力平衡時，彈簧7失去外 力作用，將儲氣進氣閥門5關(guān)閉。此時儲氣室6內(nèi)存有高壓氣體，待 活塞2向下運行氣壓低于儲氣室6中的壓力時，儲氣室6內(nèi)的高壓氣 體則推動儲氣放氣閥門4克服彈簧8的彈力向上運動開啟放出儲氣室 6內(nèi)的氣體進入燃燒室3推動活塞2向下運行做功，直到壓力下降放 氣彈簧8將儲氣放氣閥4回位關(guān)閉儲氣室6形成低壓氣室等待下一工 作循環(huán)。這樣就有效地減少了因壓縮比過大對機械零部件的損傷，同 時提高發(fā)動機的效率，實現(xiàn)多種燃料的應(yīng)用。
權(quán)利要求1、一種儲氣減壓無爆振性發(fā)動機，它包括氣缸體(1)、活塞(2)、儲氣放氣閥門(4)、儲氣進氣閥門(5)、儲氣室(6)、儲氣進氣閥門回位彈簧(7)、儲氣放氣閥門回位彈簧(8)、曲軸(9)、連桿(10)，其特征在于，所述發(fā)動機燃燒室內(nèi)設(shè)有高壓氣體儲存室(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氣減壓無爆振性發(fā)動機，其特征在 于，儲氣室(6)設(shè)有進氣閥門(5)、放氣閥門(4)。
專利摘要本實用新型涉及儲氣減壓無爆振性發(fā)動機，在燃燒室內(nèi)設(shè)有高壓氣體暫時進入調(diào)節(jié)降低壓力的儲氣室，使燃料在上至點燃燒時產(chǎn)生的高壓爆振性氣體的爆振力消除，讓高壓氣體緩慢釋放，平穩(wěn)推動活塞向下運行做功，實現(xiàn)多種燃料應(yīng)用，降低機件的摩損和能源消耗。
文檔編號F02B23/00GK201047304SQ20072014297
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者趙仁和 申請人:趙仁和