專(zhuān)利名稱(chēng)：大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝方法。
背景技術(shù)：
隔板是汽輪機(jī)的重要核心部件，是汽輪機(jī)通流面積的保證。低壓隔板靜葉裝配是超超臨界1000MW汽輪機(jī)隔板制造中最復(fù)雜、難度最大的工序，低壓隔板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大、技術(shù)含量高、精度高，其制造工藝性強(qiáng)?，F(xiàn)有的大型汽輪機(jī)低壓隔板靜葉裝配工藝有的采用數(shù)顯分度，用兩個(gè)腳及腳上帶有兩個(gè)壓板螺栓來(lái)抓住及定位靜葉，但數(shù)顯分度不穩(wěn)定，兩個(gè)腳定位靜葉及用兩個(gè)壓板螺栓定位調(diào)整不方便。有的采用一個(gè)大的圓盤(pán)工裝，上面裝有各組定位靜葉的夾頭，用兩個(gè)壓板螺栓壓緊每個(gè)靜葉的內(nèi)弧，再用兩個(gè)壓板螺栓壓緊每個(gè)靜葉的背弧，調(diào)整尺寸后，上立車(chē)加工靜葉兩端的錐度斜面，然后裝上內(nèi)、外環(huán)；但其壓板螺栓調(diào)整壓緊每個(gè)靜葉比較麻煩，立車(chē)加工靜葉兩端錐度斜面時(shí)可能會(huì)松動(dòng)某個(gè)壓板螺栓，造成加工尺寸出錯(cuò)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，該裝配工藝操作方便，等分精確高，定位調(diào)節(jié)容易，安裝和調(diào)整方便。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其特征是第1步，在每個(gè)葉片上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線，作為葉片裝配時(shí)截面的喉部尺寸、安裝角測(cè)量位置精確定位；第2步，用定位鎖緊機(jī)構(gòu)以三點(diǎn)定位夾緊靜葉，其中定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位腳和一根鎖緊桿，兩個(gè)定位腳分列靜葉水平兩端位置鉤住進(jìn)汽邊，鎖緊桿以一定的安裝角抓住靜葉水平中間端位置的出汽邊，將靜葉裝配在由外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成的低壓隔板內(nèi)，兩個(gè)定位腳和一根鎖緊桿各自可調(diào)節(jié)，靜葉被夾持進(jìn)行圓周方向均勻分布裝配；第3步，定位鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在懸臂上，分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)子連接懸臂，通過(guò)分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的分度齒輪來(lái)進(jìn)行精確定位分度。
所述靜葉安裝順序?yàn)槭紫葟闹蟹置鎯蓚?cè)開(kāi)始，先裝四片靜葉片，作為一組，測(cè)試喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；然后在垂直中分面處裝上四片靜葉片，作為一組，測(cè)試喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；其余依次在內(nèi)、外環(huán)上裝配各葉片。
所述在每個(gè)葉片上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線時(shí)可采用靜葉截面劃線樣板劃出位置線。
本發(fā)明是通過(guò)在靜葉片的左中右位置劃出截面尺寸線，作為葉片裝配時(shí)的喉部尺寸、安裝角等測(cè)量位置的精確定位，并采用裝夾定位鎖緊機(jī)構(gòu)以三點(diǎn)定位夾持靜葉，由分度轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)隔板靜葉精確分度；定位鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在分度轉(zhuǎn)臺(tái)的懸臂上，以一定的安裝角夾持靜葉進(jìn)行圓周方向均勻分布裝配。保證了靜葉裝配時(shí)靜葉之間的喉部尺寸、輻射線尺寸、葉片寬度尺寸、安裝角等通流面積準(zhǔn)確，從而有效地解決了低壓隔板靜葉分度精確、靜葉定位及調(diào)整問(wèn)題。本發(fā)明操作方便，等分精確高，定位調(diào)節(jié)容易，安裝和調(diào)整方便，裝配速度快，成本較低，從而保證了低壓隔板靜葉裝配節(jié)距與喉部等尺寸的正確性，提高汽輪機(jī)機(jī)組的效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為三點(diǎn)定位夾持靜葉片示意圖。
圖中1第一定位腳，2鎖緊桿，3第二定位腳，4左裝夾截面，5鎖緊截面，6右裝夾截面，7靜葉片，L輻射線，M左裝夾截面中心線，N右裝夾截面中心線，H鎖緊截面中心線，β安裝角，AMA前后，UM1左右。
(五)
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，一種大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其步驟如下第1步，在每個(gè)靜葉片7上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線，即左裝夾截面中心線M、鎖緊截面中心線H、右裝夾截面中心線N，作為靜葉片7裝配時(shí)截面的喉部尺寸、安裝角測(cè)量位置的精確定位；三個(gè)截面尺寸線可采用靜葉截面劃線樣板來(lái)統(tǒng)一劃出位置線。
第2步，用定位鎖緊機(jī)構(gòu)以三點(diǎn)定位夾緊靜葉7，其中定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位腳1、3和一根鎖緊桿2，兩個(gè)定位腳1、3分列靜葉7水平兩端位置的左裝夾截面4和右裝夾截面6，并鉤住靜葉7進(jìn)汽邊，定位腳1、3可以左右、前后調(diào)節(jié)；鎖緊桿2以一定的安裝角β鉤住靜葉7水平中間端位置的鎖緊截面5的出汽邊，兩個(gè)定位腳1、3和鎖緊桿2的三點(diǎn)定位可牢牢地抓住靜葉片7，將靜葉7裝配在由外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成的低壓隔板內(nèi)；在圖1中靜葉片7的左邊安裝在外環(huán)，右邊安裝在內(nèi)環(huán)。靜葉7被夾持以一定的安裝角β進(jìn)行圓周方向均勻分布裝配。安裝角β可通過(guò)萬(wàn)能角尺器來(lái)校準(zhǔn)角度。
第3步，定位鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在懸臂上，分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)子連接懸臂，通過(guò)分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的分度齒輪來(lái)進(jìn)行精確定位分度。分度轉(zhuǎn)臺(tái)和分度齒輪的詳細(xì)內(nèi)容可參見(jiàn)本申請(qǐng)人的中國(guó)專(zhuān)利200420020410.4。
靜葉7的安裝順序?yàn)槭紫葟闹蟹置鎯蓚?cè)開(kāi)始，先裝四片靜葉片7，作為一組，測(cè)試靜葉片7的喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；然后在垂直中分面處裝上四片靜葉片7，作為一組，測(cè)試喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；其余依次在內(nèi)、外環(huán)上裝配各葉片7。確保每個(gè)靜葉片7裝配的合理、正確。
本發(fā)明操作方便，等分精確高，定位調(diào)節(jié)容易，安裝和調(diào)整方便，裝配速度快，成本較低，從而保證了低壓隔板靜葉裝配節(jié)距與喉部等尺寸的正確性，提高汽輪機(jī)機(jī)組的效率。并有效地解決了低壓隔板靜葉分度精確、靜葉定位及調(diào)整問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其特征是第1步，在每個(gè)葉片上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線，作為葉片裝配時(shí)截面的喉部尺寸、安裝角測(cè)量位置精確定位；第2步，用定位鎖緊機(jī)構(gòu)以三點(diǎn)定位夾緊靜葉，其中定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位腳和一根鎖緊桿，兩個(gè)定位腳分列靜葉水平兩端位置鉤住進(jìn)汽邊，鎖緊桿以一定的安裝角抓住靜葉水平中間端位置的出汽邊，將靜葉裝配在由外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成的低壓隔板內(nèi)，兩個(gè)定位腳和一根鎖緊桿各自可調(diào)節(jié)，靜葉被夾持進(jìn)行圓周方向均勻分布裝配；第3步，定位鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在懸臂上，分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)子連接懸臂，通過(guò)分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的分度齒輪來(lái)進(jìn)行精確定位分度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其特征是靜葉安裝順序?yàn)槭紫葟闹蟹置鎯蓚?cè)開(kāi)始，先裝四片靜葉片，作為一組，測(cè)試喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；然后在垂直中分面處裝上四片靜葉片，作為一組，測(cè)試喉部尺寸，并記下葉片鋼印號(hào)；其余依次在內(nèi)、外環(huán)上裝配各葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其特征是在每個(gè)葉片上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線時(shí)可采用靜葉截面劃線樣板劃出位置線。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大型汽輪機(jī)低壓隔板裝配工藝，其步驟是第1步，在每個(gè)葉片上劃出左中右三個(gè)位置的截面尺寸線，作為葉片裝配時(shí)截面的喉部尺寸、安裝角測(cè)量位置精確定位；第2步，用定位鎖緊機(jī)構(gòu)以三點(diǎn)定位夾緊靜葉，兩個(gè)定位腳分列靜葉水平兩端位置鉤住進(jìn)汽邊，鎖緊桿以一定的安裝角抓住靜葉水平中間端位置的出汽邊，將靜葉裝配在由外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成的低壓隔板內(nèi)；第3步，定位鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在懸臂上，分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)子連接懸臂，通過(guò)分度轉(zhuǎn)臺(tái)上的分度齒輪來(lái)進(jìn)行精確定位分度。本發(fā)明操作方便，等分精確高，定位調(diào)節(jié)容易，安裝和調(diào)整方便，裝配速度快，成本較低，從而保證了低壓隔板靜葉裝配節(jié)距與喉部等尺寸的正確性，提高汽輪機(jī)機(jī)組的效率。
文檔編號(hào)F01D9/02GK1952352SQ20061003070
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日
發(fā)明者蔡振銘, 葛春新 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司