專利名稱：變量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變量泵，該泵用作向壓力裝置如汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置提供液壓的源，更具體地說(shuō)本發(fā)明涉及通過(guò)改變泵的主體的容積來(lái)控制排量的變量泵。
背景技術(shù)：
典型的變量泵具有一個(gè)圍繞傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，安裝在轉(zhuǎn)子外圓可以徑向運(yùn)動(dòng)的葉片，和一個(gè)偏心地安置在轉(zhuǎn)子外圓并且具有一個(gè)大體圓形的內(nèi)表面的凸輪環(huán)。由于轉(zhuǎn)子和凸輪環(huán)相互偏置，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片發(fā)生相應(yīng)的徑向運(yùn)動(dòng)而其前端與凸輪環(huán)的內(nèi)圓表面滑動(dòng)接觸。這樣軸向鄰近的葉片之間形成的每個(gè)泵室的容積連續(xù)地增減。
某些變量泵還包括一個(gè)控制泵室容積的機(jī)構(gòu)。這種變量泵的凸輪環(huán)安置在轉(zhuǎn)子外圓的凸輪環(huán)可以擺動(dòng)，并且其兩側(cè)可以被關(guān)閉件滑動(dòng)關(guān)閉。泵室的容積可以通過(guò)調(diào)節(jié)凸輪環(huán)的擺動(dòng)改變轉(zhuǎn)子和凸輪環(huán)之間的偏心率進(jìn)行任意的調(diào)節(jié)。凸輪環(huán)被可以擺動(dòng)地安置在基本上是橢圓的適配環(huán)中。適配環(huán)的內(nèi)部根據(jù)凸輪環(huán)的第一和第二擺動(dòng)方向劃分為第一和第二工作室。
吸入和排出通道分別與位于凸輪環(huán)中的吸入和排出區(qū)域相連。排出通道上有一個(gè)孔。第一工作室用于引入由控制閥控制其壓力的工作流體。第二工作室中裝有一個(gè)將凸輪環(huán)向第一工作室偏置的彈簧，并且始終由吸入通道引入低壓工作流體?？刂崎y根據(jù)節(jié)流孔上下游側(cè)之間的壓差對(duì)按照壓差引入第一工作室的工作流體進(jìn)行控制。
上述變量泵的第二工作室設(shè)置維持吸入側(cè)的低壓，而第一工作室的壓力則根據(jù)孔上下游之間的壓差決定。因此，在泵低轉(zhuǎn)速時(shí)希望增加工作流體的流速(其特征在于凸輪環(huán)對(duì)第一工作室的位移最大從而具有最大的偏心率)，從而消除高壓工作流體由第一工作室通過(guò)周圍的空隙泄漏到低壓側(cè)所引起的不便。
關(guān)閉件位于凸輪環(huán)的側(cè)面，包括一個(gè)對(duì)凸輪環(huán)吸入?yún)^(qū)開(kāi)放的吸入口和一個(gè)對(duì)凸輪環(huán)排出區(qū)開(kāi)放的排出口。吸入和排出口與吸入和排出通道分別相連。該關(guān)閉件也有一個(gè)低壓吸入孔，該節(jié)流孔沿軸向延伸與第二工作室和吸入通道相連，通過(guò)該孔吸入通道的低壓流體總被引入第二工作室。

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述變量泵由于與吸入口平行且軸向延伸的低壓引入孔位于一個(gè)關(guān)閉件上，可以始終將第二工作室中的壓力維持為低壓，使得吸入通道需要布置在低壓引入口的后部，引起吸入通道布置的靈活性下降。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種變量泵，以提高這種需將第二工作室中的壓力始終維持在低壓的泵的設(shè)計(jì)上的靈活性。
本發(fā)明提供一個(gè)變量泵，它包括一個(gè)被傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有多個(gè)安裝成可徑向收回的葉片；一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子外圓上可以相對(duì)于轉(zhuǎn)子擺動(dòng)的凸輪環(huán)；一對(duì)安裝在凸輪環(huán)兩側(cè)的關(guān)閉件，該關(guān)閉件與凸輪環(huán)之間滑動(dòng)接觸，至少一個(gè)關(guān)閉件具有在凸輪環(huán)一側(cè)的端面，該端面具有一個(gè)吸入口；一個(gè)密封件，安置于泵殼體和凸輪環(huán)之間形成的室中，密封件將該室劃分為兩個(gè)部分，形成第一和第二工作室；在第二工作室中裝有一個(gè)彈簧，該彈簧使凸輪環(huán)在增加由凸輪環(huán)、轉(zhuǎn)子和葉片構(gòu)成的泵室的容積的方向上向第一工作室偏移；一個(gè)將工作流體引入凸輪環(huán)中的吸入?yún)^(qū)域的吸入通道，該吸入?yún)^(qū)域通過(guò)吸入口吸取工作流體，吸入通道和第二工作室中的流體在泵運(yùn)行時(shí)始終連通；一個(gè)將凸輪環(huán)中的排出區(qū)域的工作流體向外部排出的排出通道；一個(gè)在至少一個(gè)關(guān)閉件內(nèi)形成的基本沿著其端面的連接通道，該連接通道在吸入口和第二工作室之間提供流體連通；一個(gè)位于排出通道上的孔；和一個(gè)控制閥，根據(jù)所述孔上下游側(cè)之間的壓差工作，控制閥用來(lái)控制進(jìn)入第一工作室中的工作流體的壓力。


本發(fā)明的其他目的和特性通過(guò)以下參考附圖進(jìn)行的說(shuō)明將變得更為明顯。
圖1是沿圖2的1-1線的剖視圖，給出本發(fā)明的變量泵的一個(gè)實(shí)施例。
圖2是采用本發(fā)明的實(shí)施例的縱向剖視圖；圖3是圖2中由線3-3看去的端視圖；圖4與圖3相似是由圖2中線4-4看去的視圖；圖5與圖1相似是沿圖2中線5-5看去的本發(fā)明的實(shí)施例的剖視圖；圖6與圖5相似是沿圖2中線6-6看去的本發(fā)明的實(shí)施例的剖視圖；圖7與圖4相似是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的視圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參考附圖對(duì)采用本發(fā)明的變量泵的實(shí)施例加以說(shuō)明。
圖1-6是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。參考圖2，變量泵起一個(gè)向液壓裝置比如動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置提供液壓的作用，它包括一個(gè)由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸1和殼體2，該殼體又包括一個(gè)具有一個(gè)用于容納泵主體的凹面3a的主體3和一個(gè)安裝在主體3上以遮蓋凹面3a的后蓋4。泵的殼體2由可旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸1支承，該軸又與轉(zhuǎn)子5結(jié)合在一起旋轉(zhuǎn)。也參考圖1，轉(zhuǎn)子5的外周具有若干徑向的槽而位于其中的葉片可以徑向移動(dòng)。
凸輪環(huán)7和轉(zhuǎn)子5一起構(gòu)成泵的主體，轉(zhuǎn)子5安置在凸輪環(huán)的內(nèi)側(cè)。凸輪環(huán)7由大體為圓形的內(nèi)凸輪面構(gòu)成，葉片6的前端與該內(nèi)凸輪面滑動(dòng)接觸。凸輪環(huán)7的部分外圓周面(圖1給出其下端)由泵的殼體2支承，可以相對(duì)于銷8進(jìn)行擺動(dòng)。通過(guò)相對(duì)于銷8的擺動(dòng)，可以對(duì)凸輪環(huán)7相對(duì)于轉(zhuǎn)子5的偏心進(jìn)行調(diào)節(jié)。注意，凸輪環(huán)7的中心通過(guò)凸輪環(huán)的擺動(dòng)可以大體安置如圖1所示的橫向方向。
通常，凸輪環(huán)7變量泵中相對(duì)于轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)中心具有一定的偏移。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片6的前端與凸輪環(huán)7的內(nèi)圓周表面滑動(dòng)接觸，在相鄰的葉片6之間構(gòu)成的泵室的容積也會(huì)相應(yīng)地增加或減小，從而使泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)地運(yùn)行。當(dāng)凸輪環(huán)7和轉(zhuǎn)子5之間的偏心的數(shù)量改變時(shí)，泵室容積的變化率也相應(yīng)變化從而改變泵的流量。
參見(jiàn)圖1和2，一個(gè)適配環(huán)9與泵的殼體2的凹面3a相嚙合，其內(nèi)部形成一個(gè)用于容納凸輪環(huán)7的空間。側(cè)板10和適配環(huán)9一起位于凹面3a中。適配環(huán)9在作為凸輪環(huán)7的擺動(dòng)中心的銷8的作用下以不能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在殼體2中，并且具有一個(gè)大體為橢圓的內(nèi)表面使得凸輪環(huán)7可以擺動(dòng)。側(cè)板10安裝在與后蓋4相反的位置從而使適配環(huán)9可放置其中。凸輪環(huán)7的側(cè)面被側(cè)板10的側(cè)面和后蓋4的內(nèi)表面滑動(dòng)關(guān)閉。本實(shí)施例中側(cè)板10和后蓋4構(gòu)成一個(gè)關(guān)閉的室。
密封件11安裝在適配環(huán)9的內(nèi)表面與銷8軸向相對(duì)的位置。密封件11與凸輪環(huán)7的外表面緊密接觸而又允許凸輪環(huán)7發(fā)生移動(dòng)或擺動(dòng)。密封件11和銷8一起在適配環(huán)9的內(nèi)部形成一個(gè)第一工作室12和一個(gè)第二工作室13。當(dāng)如圖1所示第一工作室12具有最大位移時(shí)，凸輪環(huán)7相對(duì)于轉(zhuǎn)子5的偏心率最大。
在適配環(huán)9的外壁上面向第二工作室13的位置有一個(gè)大直徑的通孔14，一個(gè)置于凸輪環(huán)7和第一工作室之間的偏動(dòng)簧片或螺旋彈簧15穿過(guò)該通孔。螺旋彈簧15用來(lái)使凸輪環(huán)7偏向第一工作室12。凸輪環(huán)7在第一工作室12的壓力和螺旋彈簧15的彈力作用下擺動(dòng)以達(dá)到平衡。螺旋彈簧15的一端由外殼主體3上安裝的密封塞16支承。
參見(jiàn)圖1和2，泵殼體2具有一個(gè)吸入通道18由于將工作流體由外部的油箱17吸入凸輪環(huán)7內(nèi)部的吸入?yún)^(qū)(圖1中上半部區(qū)域)，和一個(gè)排出通道20用于將工作流體由凸輪環(huán)7中的排出區(qū)(大體位于圖1下半部)送入動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的動(dòng)力缸或執(zhí)行器19。排出通道20上有一個(gè)21。
參見(jiàn)圖3和4，大體為圓形的吸入口22，22A位于后蓋4和側(cè)板10之間面對(duì)凸輪環(huán)7吸入?yún)^(qū)的位置，其特征在于后蓋4的吸入口22與吸入通道18直接相連。相應(yīng)地，大體為圓形的排出口23和23A也位于后蓋4和側(cè)板10之間面對(duì)凸輪環(huán)7排出區(qū)的位置，其特征在于側(cè)板10的排出口23與排出通道20直接相連。
如圖1所示，第一工作室12的壓力受到控制閥26的控制，該閥根據(jù)排出通道20的孔21上下游之間的壓差進(jìn)行控制。第二工作室13的結(jié)構(gòu)使其引入的始終為吸入通道18的低壓工作流體。
控制閥26包括一個(gè)位于泵殼體2的閥室27，閥室27中一個(gè)底部為圓柱形的閥心28將閥室27分成一個(gè)高壓室29和一個(gè)低壓室30。高壓室29與位于孔21上游的排出通道20相連，而低壓室30與孔21下游的排出通道20相連，閥室中有一個(gè)回位彈簧31以使閥心28向高壓室29偏置。
在閥室27的軸心有兩個(gè)沿軸向分開(kāi)的通道一個(gè)由吸入通道18分叉的低壓通道23和一個(gè)壓力引入通道33，該通道穿過(guò)適配環(huán)9的外壁與第二工作室12相連。在閥心28的柄的外圓有一個(gè)作為低壓通道32與壓力引入通道33之間流體通道的環(huán)形槽34。當(dāng)閥心28位于初始位置或位于最遠(yuǎn)離高壓室29的位置時(shí)，環(huán)形槽34為低壓通道32和壓力引入通道33之間提供通道。當(dāng)閥心28如圖5所示移向低壓室30時(shí)，環(huán)形槽34逐漸關(guān)斷低壓通道32和壓力引入通道33之間的通道。此時(shí)，壓力引入通道33逐漸被閥心28的擋圈關(guān)閉，然后逐漸與高壓室29連通。這樣根據(jù)閥心28的位移在壓力引入通道33中逐漸建立壓力，并將該壓力引入第一工作室12。
因此，在孔21上下游之間的壓差達(dá)到預(yù)置的壓力之前，吸入通道18的低壓工作流體被引入環(huán)形槽34和壓力引入通道33。并且當(dāng)孔21上下游之間的壓差大于預(yù)置的壓力時(shí)，其壓力根據(jù)壓差進(jìn)行控制的工作流體被引入第一工作室12。
參見(jiàn)圖1和3，在凸輪環(huán)7一側(cè)后蓋4的端面具有一條連續(xù)的連接槽35，它由位于略微偏離第二工作室13的位置的吸入口22徑向伸出，和一個(gè)與位于凸輪環(huán)7擺動(dòng)端附近并且在減小其偏心率方向上的第二工作室13連通的圓形終端槽36。槽35和36在吸入口22和第二工作室13之間形成一個(gè)流體通道。即，吸入通道18的低壓工作流體通過(guò)終端槽36，連接槽35，和吸入口22被引入第二工作室13。
連接槽35和終端槽36位于后蓋4上在凸輪環(huán)7擺動(dòng)時(shí)與其側(cè)面滑動(dòng)接觸的區(qū)域。如圖5所示，終端槽36的部分結(jié)構(gòu)使其在凸輪環(huán)7在正常運(yùn)行范圍內(nèi)擺動(dòng)時(shí)不會(huì)被凸輪環(huán)7完全關(guān)閉。注意，僅當(dāng)由于工作流體發(fā)生不正常的壓力升高，部分構(gòu)件變形等等時(shí)，凸輪環(huán)7的擺動(dòng)將超過(guò)正常運(yùn)行的范圍，終端槽才會(huì)被凸輪環(huán)7完全關(guān)閉。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)傳動(dòng)軸1在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子5在凸輪環(huán)7內(nèi)的如圖1所示的處于最大位移的初始位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子51的旋轉(zhuǎn)在凸輪環(huán)7中泵開(kāi)始運(yùn)行，從而使由吸入口22吸入的工作流體在葉片6的壓力作用通過(guò)排出口23排出到排出通道20。排出到排出通道的工作流體通過(guò)位于一端的孔21進(jìn)入動(dòng)力缸19，并且由孔21的上下游側(cè)進(jìn)入控制閥26的高壓室29和低壓室30。
其后，根據(jù)泵主體的排出在孔21的上下游側(cè)產(chǎn)生壓差。并且合成的壓差作用在控制閥26的閥心28上。但是，直到壓差達(dá)到一個(gè)預(yù)定的值閥心28才在回位彈簧31的作用下通過(guò)高壓室29。因此，第一工作室12中有經(jīng)壓力引入通道33和環(huán)形槽34引入的吸入通道18的低壓工作流體，而凸輪環(huán)7在螺旋彈簧15的作用下承受到沿偏心率最大方向上的壓力。不僅如此，直到壓差達(dá)到一個(gè)預(yù)定的值，供給動(dòng)力缸19的工作流體的最大流速大體與轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速成正比增加。
轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速相對(duì)低使得供給動(dòng)力缸19的工作流體的流速不足。但是，因?yàn)橛杀弥黧w排出的高壓工作流體不進(jìn)入第一和第二工作室12，13，這將在工作流體由第一和第二工作室12，13周圍的空隙漏到低壓部分時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何不便。
當(dāng)轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速增加到孔21上下游側(cè)的壓差達(dá)到一個(gè)預(yù)定的值時(shí)，控制閥26的閥心28在閥室27產(chǎn)生與壓差相應(yīng)的位移。根據(jù)位移產(chǎn)生的壓力通過(guò)通道33被引入第一工作室12。此時(shí)凸輪環(huán)7在與壓差相應(yīng)的力的作用下受到沿第二工作室13方向的壓力，并以平衡螺旋彈簧15的力的方式在適配環(huán)9中擺動(dòng)。其結(jié)果是使供給動(dòng)力缸19的工作流體的流速大體維持在預(yù)定的值。
在本實(shí)施例中，將吸入通道18的低壓工作流體引入第二工作室13的手段包括在凸輪環(huán)7的側(cè)面后蓋4的端面上形成的連接槽35和終端槽36。因此，當(dāng)與采用相應(yīng)技術(shù)的泵比較時(shí)，其特征在于一個(gè)用于將低壓工作流體引入第二工作室13的軸孔布置在與吸入口22平行的位置，吸入通道18可以相對(duì)自由地進(jìn)行布置。即，在本實(shí)施例中吸入通道18并不需要一定布置在第二工作室13的后面。即便吸入通道18和第二工作室13相互分開(kāi)布置，吸入通道18的低壓工作流體也可以確保引入第二工作室13。
在本實(shí)施例中，連接吸入口22和第二工作室13的連接通道包括連接槽35和終端槽36。作為選擇，連接通道可以包括一個(gè)在凸輪環(huán)7側(cè)面的后蓋的端面上生成的孔和類似的東西。注意，當(dāng)連接通道，如本實(shí)施例所示，是一個(gè)對(duì)凸輪環(huán)7的側(cè)面開(kāi)放的槽時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是便于加工并且生產(chǎn)價(jià)格便宜。
不僅如此，當(dāng)連接通道如本實(shí)施例所示是由連接槽35和終端槽36構(gòu)成時(shí)，當(dāng)凸輪環(huán)7在沿減小偏心率的方向擺動(dòng)時(shí)連接槽35的上部逐漸被凸輪環(huán)7關(guān)閉，從而相應(yīng)地增加在吸入口22和第二工作室13之間的工作流體的流阻。因此，當(dāng)突然由該狀態(tài)擺動(dòng)，凸輪環(huán)7將經(jīng)受由流阻產(chǎn)生的阻尼作用，從而抑制敏感的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中，因?yàn)榻K端槽36在凸輪環(huán)7位于正常運(yùn)行范圍內(nèi)時(shí)對(duì)第二工作室13開(kāi)放，不會(huì)對(duì)在第二工作室13內(nèi)部關(guān)閉所引起的凸輪環(huán)7平穩(wěn)運(yùn)行產(chǎn)生不便。注意，本實(shí)施例中當(dāng)凸輪環(huán)7的擺動(dòng)超過(guò)正常范圍，即凸輪環(huán)7的移動(dòng)由于某種不正常超出預(yù)定的范圍，終端槽36在凸輪環(huán)7的作用下關(guān)閉，從而如圖6所示關(guān)閉第二工作室13。其結(jié)果是凸輪環(huán)7超出所需的擺動(dòng)被安全地抑制住。
上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此，在不脫離本發(fā)明的范疇可以對(duì)其進(jìn)行各種改變和修改。比如，在上述的實(shí)施例中連接通道(連接連接槽35和終端槽36)位于作為關(guān)閉凸輪環(huán)7側(cè)面的一個(gè)關(guān)閉件的后蓋4上。而圖7所示的另一個(gè)實(shí)施例中連接通道可以位于作為另一個(gè)關(guān)閉件的側(cè)板10上。不僅如此，連接通道可以位于凸輪環(huán)7兩側(cè)的關(guān)閉件上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，連接通道包括一個(gè)大體沿至少一個(gè)關(guān)閉件的端面生成的槽。因此，連接通道可以通過(guò)對(duì)關(guān)閉件的端面進(jìn)行簡(jiǎn)單加工得到。
不僅如此，根據(jù)本發(fā)明，槽包括一個(gè)對(duì)位于凸輪環(huán)沿凸輪環(huán)減小相對(duì)于轉(zhuǎn)子的偏心率方向的擺動(dòng)端附近的第二工作室開(kāi)放的終端槽部分，和一個(gè)連接槽部分，該部分為流體提供一個(gè)在吸入口和終端槽部分之間，大體沿凸輪環(huán)擺動(dòng)方向的流體通道。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)凸輪環(huán)在沿減小偏心率的方向擺動(dòng)時(shí)，連接槽的上部逐漸被凸輪環(huán)的側(cè)面關(guān)閉。因此，當(dāng)突然由此狀態(tài)擺動(dòng)時(shí)，凸輪環(huán)承受由流阻引起的阻尼作用，從而抑制敏感的運(yùn)動(dòng)。
此外，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)凸輪環(huán)在凸輪環(huán)沿相對(duì)于轉(zhuǎn)子偏心率減少的方向發(fā)生最大擺動(dòng)時(shí)，連接通道對(duì)第二工作室開(kāi)放。采用這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴蹣?gòu)成的連接通道在該運(yùn)行范圍內(nèi)不會(huì)完全關(guān)閉，在凸輪環(huán)運(yùn)行過(guò)程中第二工作室中產(chǎn)生的負(fù)壓較小。因此，可以在任何時(shí)候維持凸輪環(huán)平穩(wěn)運(yùn)行。
不僅如此，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)凸輪環(huán)的擺動(dòng)超過(guò)運(yùn)行范圍時(shí)，連接通道與第二工作室隔離。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)凸輪環(huán)由于壓力突然變化等原因擺動(dòng)超過(guò)運(yùn)行范圍時(shí)，連接通道被凸輪環(huán)關(guān)閉受到第二工作室處于大體密封的狀態(tài)。其后，第二工作室的容積不能變化，從而抑制了凸輪環(huán)的進(jìn)一步擺動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，提供吸入口和第二工作室之間流體通道的連接通道大體沿凸輪環(huán)側(cè)面的至少一個(gè)關(guān)閉件的端面，將吸入通道的低壓工作流體通過(guò)吸入口引入第二工作室。因此，吸入通道不需要安置在第二工作室的后面，從而相對(duì)于采用相關(guān)技術(shù)的泵而言增加了設(shè)計(jì)的靈活性。
2003年5月25日提交的日本專利申請(qǐng)P2003-279867的全部技術(shù)內(nèi)容結(jié)合在本說(shuō)明書中，用作參考。
權(quán)利要求
1.一種變量泵，包括一個(gè)被傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有多個(gè)安裝成可徑向收回的葉片；一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子外圓上可以相對(duì)于轉(zhuǎn)子擺動(dòng)的凸輪環(huán)；一對(duì)安裝在凸輪環(huán)兩側(cè)的關(guān)閉件，該關(guān)閉件與凸輪環(huán)之間滑動(dòng)接觸，至少一個(gè)關(guān)閉件具有在凸輪環(huán)一側(cè)的端面，該端面具有一個(gè)吸入口；一個(gè)密封件，安置于泵殼體和凸輪環(huán)之間形成的室中，密封件將該室劃分為兩個(gè)部分，形成第一和第二工作室；在第二工作室中裝有一個(gè)彈簧，該彈簧使凸輪環(huán)在增加由凸輪環(huán)、轉(zhuǎn)子和葉片構(gòu)成的泵室的容積的方向上向第一工作室偏移；一個(gè)將工作流體引入凸輪環(huán)中的吸入?yún)^(qū)域的吸入通道，該吸入?yún)^(qū)域通過(guò)吸入口吸取工作流體，吸入通道和第二工作室中的流體在泵運(yùn)行時(shí)始終連通；一個(gè)將凸輪環(huán)中的排出區(qū)域的工作流體向外部排出的排出通道；一個(gè)在至少一個(gè)關(guān)閉件內(nèi)形成的基本沿著其端面的連接通道，該連接通道在吸入口和第二工作室之間提供流體連通；一個(gè)位于排出通道上的孔；和一個(gè)控制閥，根據(jù)所述孔上下游側(cè)之間的壓差工作，控制閥用來(lái)控制進(jìn)入第一工作室中的工作流體的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變量泵，其特征在于連接通道具有一個(gè)在至少一個(gè)關(guān)閉件的端面上形成的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變量泵，其特征在于該槽包括一個(gè)終端槽部分，該部分對(duì)沿凸輪環(huán)相對(duì)于轉(zhuǎn)子的偏心率減小的方向的凸輪環(huán)擺動(dòng)端附近的第二工作室開(kāi)放，和一個(gè)連接槽部分，該部分為吸入口和基本沿凸輪環(huán)擺動(dòng)方向的終端槽部分之間提供流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變量泵，其特征在于連接通道的結(jié)構(gòu)使得在凸輪環(huán)在沿凸輪環(huán)減少相對(duì)于轉(zhuǎn)子的偏心率的方向，在運(yùn)行范圍中擺動(dòng)最大時(shí)，該通道對(duì)第二工作室開(kāi)放。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變量泵，其特征在于當(dāng)凸輪環(huán)的擺動(dòng)超出運(yùn)行范圍時(shí)該連接通道與第二工作室隔離。
6.一種變量泵，包括一個(gè)被傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有多個(gè)包括安裝成可徑向收回的葉片；一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子外圓上可以相對(duì)于轉(zhuǎn)子擺動(dòng)的凸輪環(huán)；一個(gè)密封件，安置于泵殼體和凸輪環(huán)之間的室中，密封件將該室劃分為兩個(gè)部分，形成第一和第二工作室；在第二工作室中裝有一個(gè)彈簧，該彈簧使凸輪環(huán)在增加由凸輪環(huán)、轉(zhuǎn)子和葉片構(gòu)成的泵室的容積的方向上向第一工作室偏移；一個(gè)將工作流體引入凸輪環(huán)中的吸入?yún)^(qū)域的吸入通道；一個(gè)將凸輪環(huán)中的排出區(qū)域工作流體向外部排出的排出通道；一個(gè)位于排出通道上的孔；和一個(gè)控制閥，該閥根據(jù)所述孔上下游側(cè)之間的壓差工作，控制閥用來(lái)控制進(jìn)入第一工作室中的工作流體的壓力，其中吸入通道和第二工作室中的流體在泵運(yùn)行期間始終連通，該變量泵包括一對(duì)安裝在凸輪環(huán)兩側(cè)的關(guān)閉件，該關(guān)閉件與凸輪環(huán)之間滑動(dòng)接觸，至少一個(gè)關(guān)閉件具有在凸輪環(huán)一側(cè)的端面，該端面具有一個(gè)吸入口，吸入?yún)^(qū)域通過(guò)該吸入口吸入工作流體；一個(gè)在至少一個(gè)關(guān)閉件中基本沿著其端面形成的連接通道，該連接通道在吸入口和第二工作室之間提供流體連通。
全文摘要
一種變量泵包括一個(gè)后蓋和安置在凸輪環(huán)兩側(cè)并且與凸輪環(huán)滑動(dòng)接觸的側(cè)板。后蓋在凸輪環(huán)的側(cè)面有一個(gè)具有吸入口的端面。在泵的殼體和凸輪環(huán)之間的室中裝有密封件用于將該室劃分為兩個(gè)部分，即第一和第二兩個(gè)工作室。在后蓋的端面上具有一個(gè)連接槽和終端槽用來(lái)為吸入口和第二工作室之間提供一個(gè)流體的通道。
文檔編號(hào)F01C21/00GK1576587SQ20041005861
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
發(fā)明者內(nèi)野一義, 宮澤茂行 申請(qǐng)人:尤尼西亞Jkc控制系統(tǒng)株式會(huì)社