新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油工業(yè)用稠油分離設備，特別涉及一種新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器。
【背景技術】
[0002]隨著國內(nèi)很多油田進入開采后期階段，稠油含量越來越高，同時“三采”使用的大量驅(qū)油劑，使采出液的組成和油水乳化狀態(tài)極為復雜，乳化液粘度大、顆粒細微，破乳、沉降都很困難，且油品的絕緣性能變差。目前稠油破乳主要有三大類物理破乳、化學破乳、生物破乳，其中物理破乳應用最為廣泛。物理破乳技術主要包括重力離心破乳、熱破乳、電破乳等。但是每一種破乳技術都存在其固有的優(yōu)點與缺陷:重力離心破乳利用油水密度差進行分離，需要消耗大量的動力，稠油容易在分離設備內(nèi)聚結，破乳效果不夠理想；熱破乳通過加速布朗運動，降低稠油粘度，適合與其他破乳技術聯(lián)合使用；電破乳通過使液滴發(fā)生偶極聚結、振蕩聚結、電泳聚結，脫水需要較長的時間，通常作為稠油脫水的首選方法或最后環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有處理稠油的工藝多是各種設備的組合，占用空間、時間而且不易控制和操作；另外稠油密度大、粘度大、流動性，較難清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器，克服了傳統(tǒng)旋流器分離效率低、不易清洗、傳統(tǒng)電脫設備耗時較長、耗能較多等弊端。
[0004]其技術方案是:包括圓柱段上部分、進油管、法蘭、圓柱段下部分、圓錐段、脫出水排出管、溢流管、碳棒電極、自動溫控儀、熱電偶、螺旋加熱圈，所述圓柱段上部分、圓柱段下部分、圓錐段、脫出水排出管從上到下同軸線連接，且圓柱段上部分和圓柱段下部分通過法蘭連接；所述的進油管與圓柱段上部分相連接，所述溢油管的上端設置在圓柱段上部分的上端，溢流管的下端位于圓錐段的中部，圍繞溢流管均勻布置三個碳棒電極，且安置自動溫控儀、熱電偶和螺旋加熱圈對裝置內(nèi)的溫度進行測量和控制，自動溫控儀位于裝置外部，與螺旋加熱圈和熱電偶相連，螺旋加熱圈圍繞在三個碳棒電極的外圈。
[0005]上述的碳棒電極呈三角形布置。
[0006]上述的進油管為圓形管。
[0007]上述的進油管安裝在圓柱段上部分的切線方向。
[0008]本實用新型的有益效果是:一是將稠油的離心破乳、熱破乳、電破乳結合在了一起，提高了分離效率。與傳統(tǒng)電脫設備相比，減少了脫水耗時，降低了能耗；與傳統(tǒng)旋流分離器相比，分離效果更理想；二是易于清洗；三是節(jié)約大量的空間。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3是螺旋加熱圈與碳棒電極的結構示意圖；
[0012]上圖中:圓柱段上部分1、進油管2、法蘭3、圓柱段下部分4、圓錐段5、脫出水排出管6、溢流管7、碳棒電極8、自動溫控儀9、熱電偶10、螺旋加熱圈11。
【具體實施方式】
[0013]結合附圖1-3，對本實用新型作進一步的描述:
[0014]本實用新型包括圓柱段上部分1、進油管2、法蘭3、圓柱段下部分4、圓錐段5、脫出水排出管6、溢流管7、碳棒電極8、自動溫控儀9、熱電偶10、螺旋加熱圈11，所述圓柱段上部分1、圓柱段下部分4、圓錐段5、脫出水排出管6從上到下同軸線連接，且圓柱段上部分I和圓柱段下部分4通過法蘭連接；所述的進油管2與圓柱段上部分I相連接，所述溢油管7的上端設置在圓柱段上部分I的上端，溢流管7的下端位于圓錐段5的中部，圍繞溢流管7均勻布置三個碳棒電極8，且安置自動溫控儀9、熱電偶10和螺旋加熱圈11對裝置內(nèi)的溫度進行測量和控制，自動溫控儀9位于裝置外部，與螺旋加熱圈11和熱電偶10相連，螺旋加熱圈11圍繞在三個碳棒電極8的外圈。
[0015]其中，碳棒電極8呈三角形布置，上述的進油管為圓形管，且進油管2安裝在圓柱段上部分I的切線方向。
[0016]本實用新型的工作過程是:首先，給碳棒電極8通電，在圓柱段上部分1、圓柱段下部分4、圓錐段5內(nèi)部形成交流電場，開啟并調(diào)節(jié)自動溫控儀9到最佳溫度，利用螺旋加熱圈11進行預熱。稠油乳狀液通過進油管2切向進入圓柱段上部分1，在圓柱段上部分I內(nèi)進行高速旋轉，稠油乳狀液的小水滴在交變電場的作用下碰撞、聚結成小水滴，小水滴在離心力和重力的作用下向圓柱段上部分1、圓柱段下部分4的內(nèi)壁方向移動，聚結成大水滴，同時高溫使得稠油乳狀液粘度減小、密度降低、部分游離水蒸發(fā)出來。進入圓錐段后，形成高速旋流，乳狀液在交變電場的作用下碰撞、聚結成小水滴，小水滴在離心力作用下向圓錐段5內(nèi)壁移動形成大水滴。脫水的稠油壓入溢流管7，水沿著脫出水排出管流出。脫水結束后，將連接圓柱段上部分I和圓柱段下部分4的法蘭3拆卸，進行裝置內(nèi)部的清理，防止稠油的凝固從而影響分離。
[0017]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器，其特征是:包括圓柱段上部分(1)、進油管(2)、法蘭(3)、圓柱段下部分(4)、圓錐段(5)、脫出水排出管(6)、溢流管(7)、碳棒電極(8)、自動溫控儀(9)、熱電偶(10)、螺旋加熱圈(11)，所述圓柱段上部分(1)、圓柱段下部分(4)、圓錐段(5)、脫出水排出管(6)從上到下同軸線連接，且圓柱段上部分(I)和圓柱段下部分(4)通過法蘭連接；所述的進油管(2)與圓柱段上部分(I)相連接，所述溢油管(7)的上端設置在圓柱段上部分(I)的上端，溢流管(7)的下端位于圓錐段(5)的中部，圍繞溢流管(7 )均勻布置三個碳棒電極(8 )，且安置自動溫控儀(9 )、熱電偶(10 )和螺旋加熱圈(11)對裝置內(nèi)的溫度進行測量和控制，自動溫控儀(9)位于裝置外部，與螺旋加熱圈(11)和熱電偶(10)相連，螺旋加熱圈(11)圍繞在三個碳棒電極(8)的外圈。2.根據(jù)權利要求1所述的新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器，其特征是:所述的碳棒電極(8)呈三角形布置。3.根據(jù)權利要求1所述的新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器，其特征是:所述的進油管為圓形管。4.根據(jù)權利要求1或3所述的新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器，其特征是:所述的進油管(2)安裝在圓柱段上部分(I)的切線方向。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型可控溫可拆卸旋流式稠油電脫器。其技術方案是：圓柱段上部分、圓柱段下部分、圓錐段、脫出水排出管從上到下同軸線連接，且圓柱段上部分和圓柱段下部分通過法蘭連接；所述的進油管與圓柱段上部分相連接，所述溢油管的上端設置在圓柱段上部分的上端，溢流管的下端位于圓錐段的中部，圍繞溢流管均勻布置三個碳棒電極，且安置自動溫控儀、熱電偶和螺旋加熱圈對裝置內(nèi)的溫度進行測量和控制。有益效果是：一是將稠油的離心破乳、熱破乳、電破乳結合在了一起，提高了分離效率。與傳統(tǒng)電脫設備相比，減少了脫水耗時，降低了能耗；與傳統(tǒng)旋流分離器相比，分離效果更理想；二是易于清洗；三是節(jié)約大量的空間。
【IPC分類】C10G33/00
【公開號】CN204824741
【申請?zhí)枴緾N201520359945
【發(fā)明人】劉宇, 李彬, 韓兆玉, 張義科
【申請人】中國石油大學(華東)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月29日