一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠同時(shí)除塵和脫酸的塔式高爐煤氣干法凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策要求，國(guó)內(nèi)高爐大量采用干法除塵；但在實(shí)際生產(chǎn)中，因干法除塵技術(shù)不能有效去除氯、硫等酸性氣態(tài)腐蝕介質(zhì)，導(dǎo)致煤氣管道及附屬設(shè)備出現(xiàn)了腐蝕問(wèn)題。這也嚴(yán)重阻礙了干法除塵技術(shù)的使用與發(fā)展。而目前業(yè)界采用較多的脫酸方法有濕法洗滌、干式吸附劑吸附，都是在干法除塵之后單獨(dú)設(shè)置脫酸設(shè)備，占地較大，投資較高，實(shí)施難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，集干法除塵與干法脫酸凈化功能于一塔體內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)除塵和脫酸，又能節(jié)省占地、減少投資，以解決現(xiàn)有高爐煤氣干法除塵存在的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，包括塔體以及設(shè)置在塔體上的進(jìn)氣口、凈煤氣出口和排灰口，所述塔體內(nèi)設(shè)置有干法除塵段和干法脫酸段，所述干法脫酸段布置在干法除塵段的煤氣出口側(cè)。
[0005]所述高爐煤氣凈化器的塔體內(nèi)設(shè)有干法除塵段和干法脫酸段，含塵及氯、硫等氣態(tài)酸性腐蝕成分的高爐煤氣經(jīng)凈化器的進(jìn)氣口流入塔體，經(jīng)過(guò)干法除塵段除去粉塵后，進(jìn)入干法脫酸段脫除氣態(tài)酸性腐蝕成分，除塵脫酸后的凈煤氣，含塵量< 5mg/Nm3，煤氣冷凝水PH = 6?8，經(jīng)由凈煤氣出口流入凈煤氣管網(wǎng)。即能夠協(xié)同脫除煤氣中的粉塵及氟、氯、硫等酸性成分，達(dá)到全面凈化含塵、含酸高爐煤氣目的，又能節(jié)省占地、減少投資。
[0006]作為優(yōu)選:所述進(jìn)氣口設(shè)置在塔體下部，排灰口設(shè)置在塔體底部，所述凈煤氣出口設(shè)置在塔體頂部；所述干法脫酸段位于干法除塵段的上方。
[0007]作為優(yōu)選:所述干法脫酸段由至少一個(gè)吸附段構(gòu)成，每個(gè)吸附段內(nèi)裝填有一種或二種酸性物質(zhì)的干式吸附劑。
[0008]作為優(yōu)選:每個(gè)所述吸附段包括設(shè)置于進(jìn)氣端的透氣性支撐結(jié)構(gòu)以及架設(shè)在該透氣性支撐結(jié)構(gòu)上的多邊形分隔板，多邊形分隔板將吸附段分隔成多個(gè)氣流組合通道，所述干式吸附劑設(shè)置在該氣流組合通道內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選:所述透氣性支撐結(jié)構(gòu)的空隙率大于等于40%，且最小空隙尺寸小于干式吸附劑的最小直徑。
[0010]作為優(yōu)選:所述干式吸附劑為活性炭或含有堿性活性組分及催化劑的多孔吸附劑。
[0011]作為優(yōu)選:所述干法除塵段設(shè)置有布袋除塵裝置或干法靜電除塵裝置。
[0012]如上所述，實(shí)用新型的有益效果是:與在干法除塵后單獨(dú)設(shè)置脫酸塔的工藝方案相比，將干法除塵段與干法脫酸段布置在同一塔體內(nèi)，組成一體式高爐煤氣干法凈化器，集干法除塵與干法脫酸凈化功能于一塔內(nèi)，即節(jié)省占地，又能夠協(xié)同脫除煤氣中的粉塵及氟、氯、硫等酸性成分，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]I 塔體
[0017]2 進(jìn)氣口
[0018]3 干法除塵段
[0019]4 干法脫酸段
[0020]4a 透氣性支撐結(jié)構(gòu)
[0021]4b 多邊形分隔板
[0022]4c 干式吸附劑
[0023]5 凈煤氣出口
[0024]6 排灰口
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，包括塔體1，塔體I下部設(shè)置有進(jìn)氣口 2，塔體I頂部設(shè)置凈煤氣出口 5和塔體I底部設(shè)置排灰口 6，塔體I內(nèi)沿煤氣流向依次設(shè)置有干法除塵段3和干法脫酸段4，干法脫酸段4布置在干法除塵段3的煤氣出口側(cè)，本例中干法脫酸段4位于干法除塵段3的上方。
[0028]干法脫酸段4由至少一個(gè)吸附段構(gòu)成，每個(gè)吸附段內(nèi)裝填有一種或二種酸性物質(zhì)的干式吸附劑4c，本例中為一個(gè)吸附段，該吸附段由透氣性支撐結(jié)構(gòu)4a、多邊形分隔板4b和干式吸附劑4c組成，透氣性支撐結(jié)構(gòu)4a位于吸附段的進(jìn)氣口側(cè)，本例中為吸附段的下端，在該透氣性支撐結(jié)構(gòu)4a上架設(shè)多個(gè)多邊形分隔板4b，從而形成多個(gè)多邊形的氣流組合通道，該氣流組合通道內(nèi)設(shè)置有干式吸附劑4c，透氣性支撐結(jié)構(gòu)4a的空隙率不小于40%，且最小空隙尺寸小于干式吸附劑4c最小直徑，防止吸附劑脫落進(jìn)入下部的干法除塵段3，并且使得氣流在此均流后進(jìn)入吸附層；干式吸附劑4c為活性炭或含有堿性活性組分及催化劑的多孔吸附劑，能夠脫去含有氟、氯、硫等的酸性成分。所述干法除塵段3設(shè)置有布袋除塵裝置或干法靜電除塵裝置。
[0029]本實(shí)用新型工作時(shí)，含塵及氯、硫等氣態(tài)酸性腐蝕成分的高爐煤氣經(jīng)高爐煤氣凈化器的進(jìn)氣口 2流入塔體1，經(jīng)過(guò)干法除塵段3除去粉塵后，進(jìn)入干法脫酸段4脫除氣態(tài)酸性腐蝕成分，除塵脫酸后的凈煤氣(含塵量彡5mg/Nm3，煤氣冷凝水PH = 6?8)，經(jīng)由凈煤氣出口 5流入凈煤氣管網(wǎng)。當(dāng)高爐煤氣凈化器需要離線檢修時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣口 I上的閥門組和凈煤氣出口 5上閥門組。凈化器內(nèi)灰塵經(jīng)排灰口 6定期排出塔外。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2所示，本例中與實(shí)施例1不同的是，干法脫酸段4由2個(gè)吸附段組合而成，每段填裝有優(yōu)先選擇吸附一種或二種酸性物質(zhì)的干式吸附劑4c，分層次按順序吸附不同的酸性物質(zhì)，多段脫酸效果較好。
[0032]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，包括塔體以及設(shè)置在塔體上的進(jìn)氣口、凈煤氣出口和排灰口，其特征在于:所述塔體內(nèi)設(shè)置有干法除塵段和干法脫酸段，所述干法脫酸段布置在干法除塵段的煤氣出口側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置在塔體下部，排灰口設(shè)置在塔體底部，所述凈煤氣出口設(shè)置在塔體頂部；所述干法脫酸段位于干法除塵段的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:所述干法脫酸段由至少一個(gè)吸附段構(gòu)成，每個(gè)吸附段內(nèi)裝填有一種或二種酸性物質(zhì)的干式吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:每個(gè)所述吸附段包括設(shè)置于進(jìn)氣端的透氣性支撐結(jié)構(gòu)以及架設(shè)在該透氣性支撐結(jié)構(gòu)上的多邊形分隔板，多邊形分隔板將吸附段分隔成多個(gè)氣流組合通道，所述干式吸附劑設(shè)置在該氣流組合通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:所述透氣性支撐結(jié)構(gòu)的空隙率大于等于40%，且最小空隙尺寸小于干式吸附劑的最小直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:所述干式吸附劑為活性炭或含有堿性活性組分及催化劑的多孔吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，其特征在于:所述干法除塵段設(shè)置有布袋除塵裝置或干法靜電除塵裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器，包括塔體以及設(shè)置在塔體上的進(jìn)氣口、凈煤氣出口和排灰口，所述塔體內(nèi)設(shè)置有干法除塵段和干法脫酸段，所述干法脫酸段布置在干法除塵段的煤氣出口側(cè)；所述干法脫酸段由至少一個(gè)吸附段構(gòu)成，每個(gè)吸附段內(nèi)裝填有一種或二種酸性物質(zhì)的干式吸附劑；所述干式吸附劑為活性炭或含有堿性活性組分及催化劑的多孔吸附劑，所述干法除塵段設(shè)置有布袋除塵裝置或干法靜電除塵裝置。本實(shí)用新型將干法除塵段與干法脫酸段布置在同一塔體內(nèi)，組成一體式高爐煤氣干法凈化器，集干法除塵與干法脫酸凈化功能于一塔內(nèi)，既節(jié)省占地，又能夠協(xié)同脫除煤氣中的粉塵及氟、氯、硫等酸性成分，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
【IPC分類】C10K1-34, C10K1-32, C10K1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204509230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147777
【發(fā)明人】賈彩清, 李世鵬, 石偉
【申請(qǐng)人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日