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一種固廢物熱解氣化裝置的制造方法

文檔序號:8725789閱讀:255來源:國知局
一種固廢物熱解氣化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬環(huán)保設備領域,具體涉及一種固廢物熱解氣化裝置。
【背景技術】
[0002]固廢物的填埋、焚燒處理存在對地下水和空氣污染等嚴重環(huán)保問題,熱解氣化處理是世界公認的技術發(fā)展方向,然而,目前投入使用的熱解氣化處理設備大多是在煤氣化和生物質氣化設備轉化而來的,這些設備還存在許多實際問題,主要表現(xiàn)在:(I)結渣嚴重和出渣困難;(2)爐排容易燒壞變形,操作不方便,更換成本高;(3)給氧化層供氣不均勻;
(4)固定于圓柱形,大型化制造成本高。上述問題中最嚴重的是第一個問題,因為傳統(tǒng)的條形爐排、板形爐排、翻轉爐排、往復爐排、撥叉式爐排、塔形爐排、魚鱗式爐排等固定床氣化爐氣化固廢物時,經常碰到結渣和排渣困難等問題,并難以得到根本解決,加之固廢物成分十分復雜,摻雜大量石塊、磚土、瓦塊、玻璃瓶等堅硬物質,經常造成對氣化設備的堵塞和損壞,由此造成固廢物氣化設備難以普及和推廣。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型旨在針對現(xiàn)有固廢物熱解氣化裝置的技術不足,提供一種固廢物熱解氣化裝置,解決出渣困難、石塊堵塞、大型化復雜和制造成本高、爐排容易損壞以及更換成本高等技術問題。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
[0005]所述固廢物熱解氣化裝置包括氣化爐體,所述氣化爐體下部與供風與出渣機構連通,所述氣化爐體上部通過排氣管與燃燒機連通,所述排氣管上設有安全廂閥;所述氣化爐體頂部設有伸入到氣化爐體內的矩形體,所述矩形體頂部設有密封爐蓋;所述氣化爐體內腔底部設有隔墻;所述氣化爐體內腔底部還設有可通過爐排連接拉桿往復移動的爐排;所述供風與出渣機構內腔中部設有可通過絞龍操作桿移動的絞龍破渣刀;所述供風與出渣機構內腔下部設有可通過落灰板操作手柄移動的移動落灰板;所述供風與出渣機構內腔底部設有爐渣水池;所述氣化爐體上設有點火孔;所述氣化爐體還通過進風管道與A鼓風機連通;所述燃燒機還與B鼓風機連通。
[0006]其中,所述氣化爐體體壁設有耐火保溫層。所述爐排連接拉桿底部設有爐排滑輪,所述爐排滑輪置于固定在供風與出渣機構內腔頂部的滑輪軌道上。所述落灰板操作手柄底部設有落灰板滑輪,所述落灰板滑輪置于固定在供風與出渣機構內腔下部的滑輪軌道上。所述安全廂閥包括箱蓋,與排氣管連通的箱體;所述箱蓋內面和箱體內腔底部均設有擋板;箱蓋和箱體之間還設有固定拉鏈。
[0007]下面結合附圖對本實用新型的原理及工作過程作進一步說明:
[0008]本實用新型裝置的主體是一個臥式圓柱體(或長方體),該圓柱體可根據(jù)固廢物熱解量的增加而延長,圓柱體上部增加一矩形體,該矩形體插入到圓柱體內部約20厘米,這樣便自然形成一儲氣空間可用于儲存可燃氣體,該可燃氣體在爐內微正壓作用下通過排氣管排出。圓柱體內部分上、中、下三層,下層相當于氧化層,中間相當于還原層,上層相當于裂解層,上部長方體相當于干燥層。因此,該結構非常適合固廢物的熱解氣化,實驗也證明了氣化效果非常理想。在圓柱體下方設置有三角形隔墻,該隔墻自然地將氧化層分割成面積相等的多個氧化室,氧化室可設置成2、3、4、5、6、7、8、9等多個,能加快固廢物氧化速度和避免結成大塊爐渣。各氧化室底部設置有可往復移動的固定爐排(板),該爐板上均勻地開有8?1mm小孔,空氣通過這些小孔吹向氧化室。往復爐排下部是儲渣廂,儲渣廂內裝有絞龍,絞龍上安裝有破渣刀,當爐排拉開時,轉動絞龍帶動破渣刀就能將結垢在氧化室大塊的結渣破除并掉落至儲渣廂,破完渣后,移動爐排復位,然后拉開移動落灰板,將灰渣掉落到灰渣水池內,再通過出渣機將灰渣刮走。本裝置在排氣管上安裝了一個可開/關燃氣管道的安全廂閥,該廂閥是在一個箱體內設置一個檔板,再在箱蓋上設置一移動檔板,可通過將廂蓋往復平移而將燃氣管道進行打開或關閉,當氣壓達到或超過設定壓力時,廂蓋就會被燃氣沖開,以排氣泄壓。
[0009]使用前清理氣化爐體1,打開密封爐蓋2,將固廢物投入到爐體內并加滿,將電子點火棒插入到點火孔4中,2分鐘后啟動A鼓風機23,空氣在爐體內預熱后通過進風管13和爐排7上的小孔進入到氧化室,固廢物在氧化室燃燒和發(fā)生氧化反應,幾分鐘后燃氣便會從排氣管18通過安全廂閥19進入到燃燒機21內,將點火噴頭點上火插入點火孔,便會點燃燃燒機內腔的燃氣,同時啟動B鼓風機22向燃燒機內腔內充氧,充氧量為過氧系數(shù)15%左右。可燃氣體在燃燒機內燃燒溫度可達到1000°C?1200°C,停留時間大于3秒。因此,經過約4個小時的熱解氣化,氣化爐內固廢物基本熱解干凈。此時,便關停A鼓風機23,拉動爐排連接拉桿10,爐排連接拉桿10通過爐排滑輪8帶動在爐排滑輪9上往復移動,一部分細灰渣便會落到儲灰?guī)?,不能落下的灰渣通過轉動絞龍操作桿11,帶動絞龍破渣刀12將氧化室的大塊結渣破碎,并掉落至儲灰?guī)>o接著將爐排7復位,拉動落灰板操作手柄14,移動落灰板15,落灰板操作手柄通過落灰板滑輪16帶動往復移動,灰渣便掉落到爐渣水池17內,再用出渣機將灰渣刮出。所述氣化爐體I底部還設有隔熱塹層5和隔熱層6。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面圖;
[0011]圖2為本實用新型側面圖。
[0012]圖中:1、氣化爐體;2、密封爐蓋;3、耐火保溫層;4、點火孔;5、隔熱塹層;6、隔熱層;7、爐排;8、爐排滑輪;9、滑輪軌道;10、爐排連接拉桿;11、絞龍操作桿;12、絞龍破渣刀;13、進風管道;14、述落灰板操作手柄;15、移動落灰板;16、落灰板滑輪;17、爐渣水池;18、排氣管;19、安全廂閥;20、固定拉鏈;21、燃燒機;22、B鼓風機;23、A鼓風機;24、矩形體;25、隔墻;26、箱蓋;27、箱體;28、擋板;29、。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]所述固廢物熱解氣化裝置包括氣化爐體1,所述氣化爐體I下部與供風與出渣機構29連通,所述氣化爐體I上部通過排氣管18與燃燒機21連通,所述排氣管18上設有安全廂閥19 ;所述氣化爐體I頂部設有伸入到氣化爐體I內的矩形體24,所述矩形體24頂部設有密封爐蓋2 ;所述氣化爐體I內腔底部設有隔墻25 ;所述氣化爐體I內腔底部還設有可通過爐排連接拉桿10往復移動的爐排7 ;所述供風與出渣機構29內腔中部設有可通過絞龍操作桿11移動的絞龍破渣刀12 ;所述供風與出渣機構29內腔下部設有可通過落灰板操作手柄14移動的移動落灰板15 ;所述供風與出渣機構29內腔底部設有爐渣水池17 ;所述氣化爐體I上設有點火孔4 ;所述氣化爐體I還通過進風管道13與A鼓風機23連通;所述燃燒機21還與B鼓風機22連通。
[0015]其中,所述氣化爐體I體壁設有耐火保溫層3。所述爐排連接拉桿10底部設有爐排滑輪8,所述爐排滑輪8置于固定在供風與出渣機構29內腔頂部的滑輪軌道9上。所述落灰板操作手柄14底部設有落灰板滑輪16,所述落灰板滑輪16置于固定在供風與出渣機構29內腔下部的滑輪軌道9上。所述安全廂閥19包括箱蓋26,與排氣管18連通的箱體27 ;所述箱蓋26內面和箱體27內腔底部均設有擋板28 ;箱蓋26和箱體27之間還設有固定拉鏈20。
【主權項】
1.一種固廢物熱解氣化裝置,其特征在于,所述裝置包括氣化爐體(I),所述氣化爐體(I)下部與供風及出渣機構(29)連通,所述氣化爐體(I)上部通過排氣管(18)與燃燒機(21)連通,所述排氣管(18)上設有安全廂閥(19);所述氣化爐體(I)頂部設有伸入到氣化爐體(I)內的矩形體(24),所述矩形體(24)頂部設有密封爐蓋(2);所述氣化爐體(I)內腔底部設有隔墻(25);所述氣化爐體(I)內腔底部還設有可通過爐排連接拉桿(10)往復移動的爐排(7);所述供風與出渣機構(29)內腔中部設有可通過絞龍操作桿(11)移動的絞龍破渣刀(12);所述供風與出渣機構(29)內腔下部設有可通過落灰板操作手柄(14)移動的移動落灰板(15);所述供風與出渣機構(29)內腔底部設有爐渣水池(17);所述氣化爐體(I)上設有點火孔(4);所述氣化爐體(I)通過進風管道(13)與A鼓風機(23)連通;所述燃燒機(21)與B鼓風機(22)連通。
2.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述氣化爐體(I)體壁設有耐火保溫層⑶。
3.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述爐排連接拉桿(10)底部設有爐排滑輪(8),所述爐排滑輪(8)置于固定在供風與出渣機構(29)內腔頂部的滑輪軌道(9)上。
4.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述落灰板操作手柄(14)底部設有落灰板滑輪(16),所述落灰板滑輪(16)置于固定在供風與出渣機構(29)內腔下部的滑輪軌道(9)上。
5.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述安全廂閥(19)包括箱蓋(26),與排氣管(18)連通的箱體(27);所述箱蓋(26)內面和箱體(27)內腔底部均設有擋板(28);箱蓋(26)和箱體(27)之間還設有固定拉鏈(20)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固廢物熱解氣化裝置,它包括氣化爐體,所述氣化爐體下部與供風及出渣機構連通,所述氣化爐體上部通過排氣管與燃燒機連通,所述排氣管上設有安全廂閥;所述氣化爐體頂部設有伸入到氣化爐體內的矩形體,所述矩形體頂部設有密封爐蓋;所述氣化爐體內腔底部設有隔墻;所述氣化爐體內腔底部還設有可通過爐排連接拉桿往復移動的爐排;所述供風與出渣機構內腔中部設有可通過絞龍操作桿移動的絞龍破渣刀;所述供風與出渣機構內腔下部設有可通過落灰板操作手柄移動的移動落灰板;所述供風與出渣機構內腔底部設有爐渣水池;所述氣化爐體上設有點火孔;所述氣化爐體還通過進風管道與A鼓風機連通;所述燃燒機還與B鼓風機連通。
【IPC分類】C10J3-72, C10J3-60
【公開號】CN204434566
【申請?zhí)枴緾N201520072200
【發(fā)明人】劉曜, 殷浪, 王自立, 李水生
【申請人】湖南鷂翔環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月2日
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