頁巖油的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及頁巖油加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種頁巖油的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 頁巖油工業(yè)是能源工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，也是天然石油的一種補(bǔ)充能源。頁 巖油是熱解產(chǎn)物，故其富含烯烴、二烯烴，而且通常還會含有較多的含氮、含硫、含氧化合 物。這些物質(zhì)的存在極易造成油品的膠質(zhì)含量多，安定性變差，并且燃燒后還會產(chǎn)生大量的 有害氣體污染環(huán)境。因此，以頁巖油為原料生產(chǎn)運(yùn)輸用燃料油，必須利用加氫等工藝手段減 少含氮、含硫等化合物，從而得到清潔燃油。
[0003] 現(xiàn)有的頁巖油加工主要利用加氫工藝降低頁巖油中的減少雜原子含量和降低不 飽和度，但是，采用現(xiàn)有的加氫工藝，得到的雜原子含量和降低不飽和度仍然較高。
[0004] 針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種頁巖油的加工方法，以至少解決現(xiàn)有經(jīng)過加氫工藝處理 的頁巖油雜原子含量和降低不飽和度仍然較高的技術(shù)問題。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種頁巖油的加工方法，包括：制備NiW/ HUSY- γ -Al2O3催化劑；按照預(yù)硫化條件對所述NiW/HUSY- γ -Al 203催化劑進(jìn)行預(yù)硫化處理； 在反應(yīng)器中加入氫氣和頁巖油原料，并以所述預(yù)硫化處理后的NiW/HUSY- γ -Al2O3作為催 化劑，并按照預(yù)設(shè)反應(yīng)條件進(jìn)行反應(yīng)得到精制頁巖油，其中，所述預(yù)設(shè)反應(yīng)條件包括：反應(yīng) 溫度為360°C _420°C、反應(yīng)壓力為6-9MPa、空速為0· 5-L 25h \氫油比為400-1000。
[0007] 可選地，所述按照預(yù)設(shè)反應(yīng)條件進(jìn)行反應(yīng)得到精制頁巖油包括：
[0008] 在反應(yīng)溫度為400°C、反應(yīng)壓力為9MPa、空速為0. 5h_l、氫油比為600的條件下進(jìn) 行反應(yīng)得到精制頁巖油。
[0009] 可選地，所述制備NiW/HUSY- γ -Al203催化劑包括：
[0010] 獲取載體樣品，并逐滴向所述測量樣品中加入去離子水，直至覆蓋所述測量樣品， 靜置預(yù)設(shè)時(shí)間后，用濾紙吸除所述測量樣品表面的去離子水得到處理后的測量樣品載體， 并根據(jù)所述測量樣品的質(zhì)量與所述處理后的測量樣品的質(zhì)量的差值得到飽和吸水量； [0011] 在燒杯中加入偏鎢酸銨粉末和硝酸鎳粉末，再加入去離子水，使固體粉末完全溶 解成透明溶液；
[0012] 采用等體積浸漬法向制備的載體NiW中逐滴加入與載體飽和吸附量相同的浸 漬液，使得所述浸漬液剛好浸濕所有的樣品，在室溫中浸漬l〇h，用濾紙擦干后，放入干燥 箱中烘干5h，然后放入電阻爐中，經(jīng)過4h升溫到500 °C，然后在500 °C焙燒4h，制得NiW/ HUSY- γ -Al2O3催化劑，其中，所述NiW/HUSY- γ -Al 203催化劑中的HUSY含量為15 %，所述載 體NiW中Ni和W質(zhì)量比為0. 75, W的含量為20%。
[0013] 可選地，所述按照預(yù)硫化條件對所述NiW/HUSY- γ -A1203催化劑進(jìn)行預(yù)硫化處理 包括：
[0014] 以含3.0%質(zhì)量百分比二硫化碳的航空煤油作為硫化劑進(jìn)行預(yù)硫化；其中，所述 預(yù)硫化條件包括：反應(yīng)壓力為4. 5MPa ;氫油比為600 ;空速為2. Oh-I ;溫度控制為在230°C 恒溫3小時(shí)，升溫至280°C，并在280°C恒溫3小時(shí)，升溫至300°C，并在300°C恒溫4小時(shí)。
[0015] 通過本發(fā)明實(shí)施例提供的頁巖油的加工方法，該方法包括：制備NiW/ HUSY- γ -Al2O3催化劑；按照預(yù)硫化條件對所述NiW/HUSY- γ -Al 203催化劑進(jìn)行預(yù)硫化處理； 在反應(yīng)器中加入氫氣和頁巖油原料，并以所述預(yù)硫化處理后的NiW/HUSY- γ -Al2O3作為催 化劑，并按照預(yù)設(shè)反應(yīng)條件進(jìn)行反應(yīng)得到精制頁巖油，其中，所述預(yù)設(shè)反應(yīng)條件包括：反應(yīng) 溫度為360°C _420°C、反應(yīng)壓力為6-9MPa、空速為0. 5-1. 25h \氫油比為400-1000。這樣， 利用NiW/HUSY-Y-Al2O3催化劑并在反應(yīng)溫度為360°C _420°C、反應(yīng)壓力為6-9MPa、空速為 0. 5-1. 25h \氫油比為400-1000的條件下進(jìn)行反應(yīng)，從而得到更高的脫氮率和脫硫率，進(jìn) 而解決了現(xiàn)有經(jīng)過加氫工藝處理的頁巖油雜原子含量和降低不飽和度仍然較高的技術(shù)問 題。
【附圖說明】
[0016] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0017] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的頁巖油的加工方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的 附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是 本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0019] 需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語"第一"、"第 二"等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用 的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或 描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語"包括"和"具有"以及他們的任何變形，意圖在于 覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限 于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn) 品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種頁巖油的加工方法，需要說明的是，在附圖的流程 圖示出的步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程 圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的 步驟。
[0021] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種頁巖油的加工方法，如圖1所示，該方法包括如下 步驟：
[0022] 步驟 S101、制備 NiW/HUSY- γ -Al2O3催化劑。
[0023] 在本步驟中，可以通過以下步驟制備NiW/HUSY- γ -Al2O3催化劑：
[0024] 步驟S11、獲取測量樣品，并逐滴向該測量樣品中加入去離子水，直至覆蓋該測量 樣品，靜置預(yù)設(shè)時(shí)間（如12個(gè)小時(shí)）后，用濾紙吸除該測量樣品表面的去離子水得到處理 后的測量樣品載體，并根據(jù)該測量樣品的質(zhì)量與該處理后的測量樣品的質(zhì)量的差值得到飽 和吸水量。
[0025] 步驟S12、在燒杯中加入偏鎢酸銨粉末和硝酸鎳粉末，再加入去離子水，使固體粉 末完全溶解成透明溶液。
[0026] 步驟S13、采用等體積浸漬法向制備的載體NiW中逐滴加入與載體飽和吸附量相 同的浸漬液，使得該浸漬液剛好浸濕所有的樣品，在室溫中浸漬l〇h，用濾紙擦干后，放入 干燥箱中烘干5h，然后放入電阻爐中，經(jīng)過4h升溫到500°C，然后在500°C焙燒4h，制得 NiW/HUSY- γ -Al2O3催化劑。
[0027] 其中，該NiW/HUSY- γ -Al2O3催化劑中的HUSY含量為15 %，該載體NiW中Ni和W 質(zhì)量比為0. 75, W的含量為20%。
[0028] 步驟S102、按照預(yù)硫化條件對該NiW/HUSY- γ -Al2O3催化劑進(jìn)行預(yù)硫化處理。
[0029] 可選地，在本步驟中，以含3.