鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬加工中的鍛造工藝潤(rùn)滑劑領(lǐng)域，特別涉及鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑 劑組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋁鎂合金材料具有比強(qiáng)度和比剛度高，良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性、反光性強(qiáng)、塑性好、 成型性好、無(wú)低溫脆性、阻尼減震性、電磁屏蔽性以及零件尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有優(yōu) 良綜合性能的有色金屬合金材料，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代汽車工業(yè)、航天工業(yè)、電子通訊業(yè)、計(jì) 算機(jī)業(yè)、家電等領(lǐng)域。隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展以及加工技術(shù)水平的提高，人們對(duì)鋁鎂 合金的需求越來(lái)越多，性能要求也越來(lái)越高。
[0003] 精密模鍛是在普通模鍛基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的一種少、無(wú)切削鍛造新工藝。模鍛 件能達(dá)到無(wú)余量或小余量及高精度的可稱為精密模鍛件。通常，它的公差約為普通模鍛件 的30 %~40 %左右；而其表面粗糙度：鋼件小于Ra= 5ym，有色金屬件為Ra= 0.63~ 2. 5ym。具有可節(jié)約大量金屬材料的特點(diǎn)，與自由鍛件相比，材料利用率提高80%以上，機(jī) 械加工量減少80%以上；與普通模鍛件相比，材料利用率提高60%以上；可節(jié)省大量機(jī)械 加工工時(shí)。精密模鍛件一般不需機(jī)械加工或只需少量機(jī)械加工就可裝配使用，生產(chǎn)效率高。 特別是對(duì)于某些形狀和難以用機(jī)械加工方法或批量生產(chǎn)的零件（例如；齒輪、葉片、高肋薄 板零件等），采用精密模鍛更顯示了優(yōu)越性，不僅生產(chǎn)效率高，而且在一定程度上，其精度也 能與機(jī)械加工匹敵；金屬流線能沿零件外形合理分布不被切斷，有利于提高零件的疲勞性 能及抗應(yīng)力腐蝕性能。
[0004] 精密模鍛是促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)率提高的一種重要方法，也是鍛壓技術(shù)發(fā)展的 一個(gè)重要方向。值得注意的是：它并不是在任何條件下都是經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)榫苣ｅ懸蟾?質(zhì)量的毛坯、精確的模具、少無(wú)氧化的加工氧條件、良好的潤(rùn)滑和較為復(fù)雜的工序間清理等 技術(shù)要求，所以只有在一定的批量下，才能大幅度地降低成品的總成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有潤(rùn)滑、冷卻、熱氧化安定性能優(yōu)良，分 散、清洗、浸潤(rùn)、承載能力強(qiáng)，使加工鍛表面光潔度高、規(guī)格精度高、零件尺寸穩(wěn)定，適于多種 供油方式，抗氧防腐周期長(zhǎng)，操作方便的鋁鎂合金模鍛潤(rùn)滑劑組合物。
[0006] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：
[0007] 鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，采用MVI400基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添 加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：
[0008]

[0009] 油性劑是工業(yè)豬油。
[0010] 抗氧劑是質(zhì)量比50%的2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚與50%的對(duì)羥基二苯胺復(fù)合。
[0011] 抗磨劑是氯化石蠟T301。
[0012] 摩擦改進(jìn)劑是液體石蠟；。
[0013] 金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。
[0014] 抗泡劑是二甲基硅油。
[0015] 填充劑是膠體石墨。
[0016] 減摩劑是三聚氰胺-氰尿酸絡(luò)合物MCA。
[0017] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：具有潤(rùn)滑、冷卻、熱氧化安定性能優(yōu)良，分散、清洗、浸潤(rùn)、 承載能力強(qiáng)，使加工鍛表面光潔度高、規(guī)格精度高、零件尺寸穩(wěn)定，適于多種供油方式，抗氧 防腐周期長(zhǎng)，操作方便。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1 :
[0019] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0020]

[0021] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0022] 實(shí)施例2 :
[0023] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0024]
[0025] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0026] 實(shí)施例3 :
[0027] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0028]

[0029] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0030] 實(shí)施例2產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標(biāo)：
[0031]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于：采用MVI400基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合 多種添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為： 基礎(chǔ)油余量， 油性劑7%~11%， 抗氧劑0.2%~0.8%， 抗磨劑8%~11%， 摩擦改進(jìn)劑14%~21%， 金屬減活劑〇. 4%~I. 1%， 抗泡劑IOppm~50ppm， 填充劑11%~16%， 減摩劑3%~5%。2. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，油性劑是工業(yè) 豬油。3. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗氧劑是質(zhì)量 比50%的2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚與50%的對(duì)羥基二苯胺復(fù)合。4. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗磨劑是氯化 石蠟T301。5. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，摩擦改進(jìn)劑是 液體石蠟。6. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，金屬減活劑是 苯三唑衍生物T551。7. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗泡劑是二甲 基硅油。8. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，填充劑是膠體 石墨。9. 如權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，減摩劑是三聚 氰胺-氰尿酸絡(luò)合物MCA。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了鋁鎂合金精密模鍛潤(rùn)滑劑組合物，采用MVI400基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，包括：油性劑、抗氧劑、抗磨劑、摩擦改進(jìn)劑、金屬減活劑、抗泡劑、填充劑、減磨劑。本發(fā)明潤(rùn)滑劑組合物可以直接用于鋁鎂合金精密模鍛的潤(rùn)滑過(guò)程中，具有潤(rùn)滑、冷卻、熱氧化安定性能優(yōu)良，分散、清洗、浸潤(rùn)、承載能力強(qiáng)，使加工鍛表面光潔度高、規(guī)格精度高、零件尺寸穩(wěn)定，適于多種供油方式，抗氧防腐周期長(zhǎng)，操作方便。
【IPC分類】C10N30/06, C10N40/24, C10N30/12, C10N30/04, C10N30/10, C10M169/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105132092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428485
【發(fā)明人】黃福川, 李康春, 鄧富康, 韋開(kāi)煥, 馬驍飛, 黃旖瑤
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日