專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤(rùn)滑劑領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠配件如卡扣、襯套等在裝配過(guò)程中要使用到潤(rùn)滑劑，以起到潤(rùn)滑、抗磨損、長(zhǎng)壽命的作用。目前，市面上使用的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品都是用白電油加硅油和拋射劑石油氣灌裝而成。白電油具有一定的毒性，會(huì)通過(guò)呼吸道、皮膚等途徑進(jìn)入人體，長(zhǎng)期接觸可導(dǎo)致人體出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、四肢麻木等慢性中毒癥狀，嚴(yán)重的可導(dǎo)致暈倒、神志喪失、甚至死亡。另夕卜，白電油和石油氣都是易燃易爆的產(chǎn)品，容易帶來(lái)安全隱患和環(huán)境危害。能不能找到一種低毒甚至無(wú)毒，同時(shí)又不可燃的產(chǎn)品來(lái)替代目前在市面上流通的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品成為塑膠裝配行業(yè)要求重點(diǎn)攻克的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑及其制備方法，其能有效解決現(xiàn)有之潤(rùn)滑劑具有毒性容易帶來(lái)安全隱患和環(huán)境危害的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%?5%、聚四氟乙烯微粉2%?5%、全氟碳環(huán)醚90%?96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.5%?1%。
[0005]—種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑的制備方法，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌30?60min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
本發(fā)明選用了全氟聚醚油，有很好的潤(rùn)滑性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)全氟聚醚油塑膠相容性好、使用壽命長(zhǎng)、不燃燒無(wú)殘?zhí)?。另外，聚四氟乙烯微粉是固體材料中摩擦系數(shù)最小的，能夠起到很好的潤(rùn)滑作用。本發(fā)明使用的全氟碳環(huán)醚為無(wú)色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃；低表面張力、低粘度、潤(rùn)濕性好、塑膠材料相容性好；達(dá)到國(guó)家提倡的安全環(huán)保的要求:穩(wěn)定不燃、無(wú)毒、ODP值為零、對(duì)臭氧無(wú)破壞、溫室效應(yīng)低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明揭示一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%?5%、聚四氟乙烯微粉2%?5%、全氟碳環(huán)醚90%?96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.5% ?1%ο
[0008]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌30?60min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑(即1，1，1，2_四氟乙烷)通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
[0009]下面用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油2%、聚四氟乙烯微粉2.5%、全氟碳環(huán)醚95%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.5%。
[0011]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌30min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)200g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0012]實(shí)施例2
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%、聚四氟乙烯微粉2.3%、全氟碳環(huán)醚96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.7%。
[0013]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌50min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)195g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0014]實(shí)施例3
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油2%、聚四氟乙烯微粉2.4%、全氟碳環(huán)醚95%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.6%。
[0015]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌45min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)205g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0016]實(shí)施例4 一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油4%、聚四氟乙烯微粉2%、全氟碳環(huán)醚93%以及聚酰亞胺樹(shù)脂1%。
[0017]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌55min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)198g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0018]實(shí)施例5
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油3%、聚四氟乙烯微粉5%、全氟碳環(huán)醚91.2%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.8%。
[0019]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌60min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)201g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0020]實(shí)施例6
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油5%、聚四氟乙烯微粉4.5%、全氟碳環(huán)醚90%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.5%。
[0021]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌42min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)202g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0022]實(shí)施例7
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油3%、聚四氟乙烯微粉5%、全氟碳環(huán)醚91.1以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.9%。
[0023]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌38min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)199g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0024]實(shí)施例8
一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%、聚四氟乙烯微粉2%、全氟碳環(huán)醚96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂1%。
[0025]制備時(shí)，包括有以下步驟:
(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻；
(2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌48min，備用；
(3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。具體而言，在容積500ml噴霧罐中裝入本發(fā)明實(shí)施例150g，再裝入R-134a拋射劑(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)205g，將噴霧罐蓋體進(jìn)行封裝即可。
[0026]本發(fā)明選用了全氟聚醚油，有很好的潤(rùn)滑性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)全氟聚醚油塑膠相容性好、使用壽命長(zhǎng)、不燃燒無(wú)殘?zhí)俊Ａ硗?，聚四氟乙烯微粉是固體材料中摩擦系數(shù)最小的，能夠起到很好的潤(rùn)滑作用。本發(fā)明使用的全氟碳環(huán)醚為無(wú)色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃；低表面張力、低粘度、潤(rùn)濕性好、塑膠材料相容性好；達(dá)到國(guó)家提倡的安全環(huán)保的要求:穩(wěn)定不燃、無(wú)毒、ODP值為零、對(duì)臭氧無(wú)破壞、溫室效應(yīng)低。綜上，全氟聚醚油、全氟碳環(huán)醚、聚四氟乙烯微粉、聚酰亞胺樹(shù)脂和拋射劑R_134a (1，1，1，2-四氟乙烷)都是無(wú)毒、不燃的，不會(huì)帶來(lái)安全隱患和環(huán)境危害，滿足國(guó)家提倡的安全環(huán)保的要求。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，其特征在于:由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%?5%、聚四氟乙烯微粉2%?5%、全氟碳環(huán)醚90%?96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂0.5% ?1%。2.一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑的制備方法，其特征在于:包括有以下步驟:(1)將全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亞胺樹(shù)脂加入容器中，用高速分散機(jī)調(diào)和均勻； (2)加入全氟碳環(huán)醚繼續(xù)攪拌30?60min，備用； (3)將上述調(diào)好的物料和R_134a拋射劑通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種專用于塑膠配件裝配的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑由下列重量份的原料制成：全氟聚醚油？1%～5%、聚四氟乙烯微粉？2%～5%、全氟碳環(huán)醚？90%～96%以及聚酰亞胺樹(shù)脂？0.5%～1%。藉此，本發(fā)明選用了全氟聚醚油，有很好的潤(rùn)滑性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)全氟聚醚油塑膠相容性好、使用壽命長(zhǎng)、不燃燒無(wú)殘?zhí)?。另外，聚四氟乙烯微粉是固體材料中摩擦系數(shù)最小的，能夠起到很好的潤(rùn)滑作用。本發(fā)明使用的全氟碳環(huán)醚為無(wú)色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃；低表面張力、低粘度、潤(rùn)濕性好、塑膠材料相容性好；達(dá)到國(guó)家提倡的安全環(huán)保的要求：穩(wěn)定不燃、無(wú)毒、ODP值為零、對(duì)臭氧無(wú)破壞、溫室效應(yīng)低。
【IPC分類】C10M169/04, C10N30/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105018195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510346659
【發(fā)明人】肖樺
【申請(qǐng)人】東莞市佳丹潤(rùn)滑油有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日