鋁加工油組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁加工油組合物（鋁加工用潤滑油組合物）。
【背景技術(shù)】
[0002] 在冰箱、空調(diào)等的冷凍冷藏系統(tǒng)的熱交換器中使用鋁散熱片。鋁散熱片通過對平 板狀的鋁構(gòu)件（鋁散熱片材）進(jìn)行突出加工、深沖加工、沖切加工、卷曲加工、減薄拉深加工 等塑性加工等來制造。這些鋁散熱片材的加工通常使用油劑來進(jìn)行。作為油劑，使用異鏈 烷烴等合成系烴（例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003] 在加工后附著于鋁散熱片材的油劑需要通過加熱來去除。因此，要求油劑具有一 定以上的揮發(fā)性。然而，若使油劑的揮發(fā)性良好，則在加工前、加工中油劑揮發(fā)、不能得到足 夠的加工性。此外，在作為被加工材料的鋁散熱片的保管、搬送、組裝加工時鋁散熱片之間 直接接觸而成為產(chǎn)生傷的原因、或組裝時的潤滑性不足。另一方面，若為了防止這些不良使 用不易揮發(fā)的油劑，則在油劑去除工序不能充分地去除油劑。
[0004] 因此，要求油劑在室溫下不易揮發(fā)、在油劑去除工序的設(shè)定溫度下快速地、并且充 分地?fù)]發(fā)這樣的相反的性能。此外，從防止臭氣、操作者的皮膚變粗糙等的觀點(diǎn)出發(fā)，期望 揮發(fā)性不過度高的油劑。因此，采取基礎(chǔ)油使用容易揮發(fā)的溶劑，通過添加劑的使用而彌補(bǔ) 加工性的對策。然而，添加劑也要求高揮發(fā)性，因此選擇的范圍狹，以往的油劑不能說完全 滿足上述要求的特性。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平2-133495號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的問題
[0009] 本發(fā)明是鑒于這樣的實(shí)際情況而成的，其目的在于，提供具有足夠的除油劑性、并 且即便為限定范圍的添加劑也可以發(fā)揮足夠的加工性、可以防止臭氣、皮膚變粗糙等的鋁 加工用潤滑油。
[0010] 用于解決問題的方案
[0011] 為了解決上述問題點(diǎn)，本發(fā)明人反復(fù)進(jìn)行深入研宄，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用具有特定 性狀的烴油，從而最大限度地發(fā)揮添加劑的效果，從而能夠得到可以使除油劑性和加工性 這樣的相反性能以高水平達(dá)到平衡性良好的鋁加工油組合物，從而完成本發(fā)明。
[0012] 即，本發(fā)明涉及一種鋁加工油組合物，其特征在于，其含有烴油（A) 90~99質(zhì)量％ 和油性劑（B)I~10質(zhì)量％，所述烴油㈧的5%餾出溫度為190°C以上、95%餾出溫度為 255°C以下、并且5%餾出溫度與95%餾出溫度之差為45°C以下，包含以烴油基準(zhǔn)計為90質(zhì) 量％以上的鏈烷烴系烴，所述油性劑（B)選自酯、一元醇以及羧酸。
[0013] 發(fā)明的效果
[0014] 本發(fā)明的鋁加工油組合物使高除油劑性以及加工性能夠達(dá)成平衡性良好，并且抑 制臭氣、皮膚刺激、對抑制操作者的健康損害也有貢獻(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下，對于本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)敘述。
[0016] 本發(fā)明的鋁加工油組合物（以下簡稱為加工油組合物）含有烴油（A)，所述烴油 (A)的5%餾出溫度為190°C以上、95%餾出溫度為255°C以下、并且5%餾出溫度與95%餾 出溫度之差為45°C以下，包含以烴油基準(zhǔn)計為90質(zhì)量％以上的鏈烷烴系烴。
[0017] 烴油（A)的5%餾出溫度需要為190°C以上，優(yōu)選為195°C以上，進(jìn)而優(yōu)選為200°C 以上、最優(yōu)選為205°C以上。5%餾出溫度低于190°C時，成為臭氣、皮膚刺激性的原因而使 操作環(huán)境惡化。
[0018] 烴油㈧的95 %餾出溫度需要為255°C以下、優(yōu)選為240°C以下、進(jìn)而優(yōu)選為 230 °C以下、最優(yōu)選為220 °C以下。95 %餾出溫度高于255 °C時，去除性惡化、損害操作效率、 制品品質(zhì)。
[0019] 烴油㈧的5%餾出溫度與95%餾出溫度之差需要為45°C以下，優(yōu)選為20°C以 下、進(jìn)而優(yōu)選為10 °C以下、最優(yōu)選為5 °C以下。5 %餾出溫度與95 %餾出溫度之差大于45 °C 時，去除性惡化、損害操作效率、制品品質(zhì)。
[0020] 烴油（A)含有90質(zhì)量％以上的鏈烷烴系烴。特別是期望含有優(yōu)選90質(zhì)量％以上、 進(jìn)一步優(yōu)選92質(zhì)量％以上、進(jìn)而優(yōu)選94質(zhì)量％以上的碳數(shù)10~13的鏈烷烴系烴。另一 方面，碳數(shù)10~13的鏈烷烴系烴的含量優(yōu)選為99. 5質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為99質(zhì)量％ 以下、進(jìn)而優(yōu)選為98質(zhì)量％以下。含量過多時，加工性降低，過少時去除性降低。需要說明 的是，鏈烷烴系烴可以為直鏈、也可以為具有支鏈的化合物，從加工性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選為直 鏈。
[0021] 烴油（A)中的正十四烷的含量優(yōu)選為10質(zhì)量％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為7質(zhì)量％以 下、進(jìn)而優(yōu)選為4質(zhì)量％以下、特別優(yōu)選為2質(zhì)量％以下、最優(yōu)選為1質(zhì)量％以下。正十四 烷的含量多時，妨礙添加劑的效果、加工性降低。此外，存在除油劑性降低的情況。
[0022] 本發(fā)明中所使用的烴油中不含烯烴成分。已知烯烴系烴在鋁的加工中提高加工 性，發(fā)揮作為添加劑的機(jī)能，因此鋁加工油中含有的烯烴系烴在本發(fā)明作為添加劑來處理。
[0023] 此外，烴油（A)中的芳香族成分從油劑的臭氣、操作者的皮膚變粗糙的觀點(diǎn)出發(fā)， 優(yōu)選為5體積％以下、進(jìn)一步優(yōu)選為3體積％以下、進(jìn)而優(yōu)選為2體積％以下、特別優(yōu)選為 1體積％以下、最優(yōu)選為〇。通過將芳香族成分設(shè)為5體積％以下，從而可以防止臭氣、皮膚 變粗糙等，并且可以進(jìn)一步提高使用的添加劑（油性劑）的效果、得到良好的加工性。
[0024] 需要說明的是，本發(fā)明中的芳香族成分意味著基于JIS K 2536 "石油制品-烴型 試驗(yàn)"的熒光指示劑吸附法而測定的值。
[0025] 本發(fā)明中所述的烴油可以為礦物油、也可以為合成油。通常作為烴系溶劑等在工 業(yè)上所生產(chǎn)的烴油之中可以選擇利用規(guī)定的性狀的化合物。
[0026] 為礦物油時，可以對將原油常圧蒸餾而得到的餾分適宜組合溶劑脫瀝青、溶劑萃 取、加氫裂化、溶劑脫蠟、加氫精制、硫酸洗滌、白土處理等的1種或2種以上的精制方法而 得到的。
[0027] 作為合成油，可以使用聚α -烯烴（乙烯-丙烯共聚物、聚丁烯、1-辛烯低聚物、 1-癸烯低聚物、以及它們的氫化物等）等。
[0028] 需要說明的是，烴油的組成分析用氣相色譜在以下的條件下實(shí)施。
[0029] 型號：島津制作所社制造 GC-2010
[0030] 柱：Ultra alloy_lHT(30mmX0· 25mmf)
[0031] 載氣：HelOOkPa
[0032] 注射溫度：280 °C
[0033] 爐溫：40 °C (5 分鐘）~220 °C
[0034] 溫度速率：5°C/分鐘
[0035] 注射體積：0. 4mL(分流比：70/1)
[0036] 本發(fā)明的加工油組合物作為（B)油性劑成分含有選自（BI)酯、(B2) -元醇、以及 (B3)羧酸之中的至少1種的油性劑。
[0037] 作為（BI)成分的酯油性劑包括由醇與羧酸反應(yīng)而得到的酯。作為醇可以為一元 醇也可以為多元醇。此外，作為羧酸可以為一元酸也可以為多元酸。
[0038] 作為一元醇，通常使用碳數(shù)1~24的一元醇。作為這樣的醇可以為直鏈狀的醇也 可以為支鏈狀的醇，可以為飽和醇也可以為不飽和醇。此外，優(yōu)選飽和且直鏈狀的醇。
[0039] 作為多元醇，通常使用2~10元醇、優(yōu)選2~6元的多元醇。
[0040] 此外，作為構(gòu)成酯油性劑的一元酸，通?？梢粤信e出具有碳數(shù)6~24的直鏈或支 鏈的脂肪酸。此外，作為一元酸，可以為飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸或它們的混合物。
[0041] 作為酯油性劑，例如，可以列舉出以下的（Ib)~（7b)成分。作為酯油性劑，如這 些例示成分那樣，可以使用使任意的醇與羧酸反應(yīng)而得到的酯，特別是不限定于它們。
[0042] (Ib) -元醇與一元酸形成的醋
[0043] (2b)多元醇與一元酸形成的酯
[0044] (3b) -元醇與多元酸形成的酯
[0045] (4b)多元醇與多元酸形成的酯
[0046] (5b) -元醇以及多元醇的混合物、與多元酸形成的混合酯
[0047] (6b)多元醇、與一元酸以及多元酸的混合物形成的混合酯
[0048] (7b) -元醇以及多元醇的混合物、與一元酸以及多元酸的混合物形成的混合酯
[0049] 作為酯油性劑，也可以使用上述的任意的酯，從加工性優(yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選（Ib) 一元醇與一元酸形成的酯。
[0050] 作為油性劑使用的酯的總計碳數(shù)沒有特別限制，從與本發(fā)明的烴油的相容性優(yōu) 異、油加工性更優(yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，酯的總計碳數(shù)（醇的碳數(shù)與一元酸的碳數(shù)的總計）優(yōu)選為 7以上、進(jìn)一步優(yōu)選為9以上、最優(yōu)選為11以上。此外，從酯的總計碳數(shù)過大時降低去除性 的擔(dān)憂增大、與本發(fā)明的烴油的相容性優(yōu)異、油加工性更優(yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，總計碳數(shù)優(yōu)選為 26以下、進(jìn)一步優(yōu)選為24以下、最