塑料垃圾氣化分解處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料垃圾氣化分解處理裝置，屬于垃圾處理機械領(lǐng)域。用于垃圾分類處理時，對塑料垃圾的氣化分解處理。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料燃燒狀態(tài)或者氣化狀態(tài)的產(chǎn)物與塑料的種類、碳鏈上所含基團的物理化學性質(zhì)等因素有關(guān)。塑料燃燒的產(chǎn)物主要有煙霧、有毒氣體、可燃氣體、燃燒溶滴等；可燃氣體，如一氧化碳等。如聚苯乙烯、聚氨酯泡沫、聚酯玻璃纖維、聚氯乙烯和酚醛塑料等塑料，在燃燒條件下會迅速產(chǎn)生大量的煙。專利號:201420486929.5公開了一種用于從垃圾中分離出的塑料制品的處理裝置，包含有對塑料制品粉碎清洗的前期處理裝置、對塑料制品漂洗的后期處理裝置、對塑料制品進行熔化造粒的造粒裝置、對塑料制品粉碎清洗和熔化造粒產(chǎn)生的污水和煙氣進行處理的氣液處理裝置，前期處理裝置、后期處理裝置和造粒裝置設(shè)置為依次聯(lián)接，通過前期處理裝置和后期處理裝置對塑料制品進行破碎和清除雜質(zhì)，由造粒裝置對塑料制品進行造粒再利用，由氣液處理裝置對產(chǎn)生的污水和廢氣進行處理，不再對塑料制品進行焚燒處理，因此提高了對垃圾的回收效率，不對環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0003]專利號:201420228006.X公開了一種用于廢舊塑料、廢鋁塑模、廢輪胎的環(huán)保處理裝置，其特征在于，此裝置由廢爐渣處理裝置和廢氣處理裝置組成；所述廢氣處理裝置包括加熱爐、活性炭吸附箱、冷卻裝置、油儲存罐和氣水分離器；所述廢爐渣處理裝置包括粉碎機、旋風分離器、脈沖布袋除塵箱、旋轉(zhuǎn)分離篩、產(chǎn)品收集裝置A和產(chǎn)品收集裝置B。是用于廢舊塑料、廢鋁塑模、廢輪胎的環(huán)保處理裝置，它不僅有效防止在處理廢舊塑料、廢鋁塑模、廢輪胎時產(chǎn)生二次污染，且代替原有的垃圾發(fā)電站，減少了投資，變廢為寶，有效的收集了燃燒的副產(chǎn)物粗炭黑，不僅減少了污染，還增加了收益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料垃圾氣化分解處理裝置，用于塑料垃圾的氣化分解處理；既可以解決了塑料垃圾的處理問題，又可以避免塑料垃圾對環(huán)境的污染。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了這樣的技術(shù)方案:所述塑料垃圾氣化分解處理裝置，由加熱釜、熱氣導管、飛灰沉降池、第一導管、水冷罐、第二導管、第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐、回流導氣管、燃氣爐組成；其特征在于，加熱釜的下部設(shè)有燃氣爐，加熱釜的一端設(shè)有熱氣導管的一端，熱氣導管的另一端置于飛灰沉降池的內(nèi)部，飛灰沉降池的頂部接通第一導管的一端，第一導管的另一端接通水冷罐一端的貯煙室；水冷罐的另一端設(shè)有出煙室，貯煙室與出煙室之間貫通連接有若干個導煙管；出煙室的頂部接通第二導管的一端，第二導管的另一端置于第一液化罐內(nèi)；第一液化罐的頂部接通第三導管的一端，第三導管的另一端置于第二液化罐內(nèi)，第二液化罐的頂部接通第四導管的一端，第四導管的另一端置于第三液化罐內(nèi)；第三液化罐的頂部接通回流導氣管的一端，回流導氣管的另一端與燃氣爐連接。
[0006]本發(fā)明中，所述加熱釜為鋼體密閉容器，是塑料垃圾的加熱氣化反應(yīng)釜。所述熱氣導管、第一導管、第二導管、第三導管、第四導管、回流導氣管均為金屬管型材制成；具有耐熱、耐腐蝕，強度高的物理特性，能夠滿足導流塑料垃圾廢氣的各種要求。所述飛灰沉降池、第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐均為密閉的金屬罐體容器。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，將垃圾分類處理產(chǎn)生的塑料垃圾，裝入加熱釜內(nèi)，通過加熱(初始加熱使用額外的熱源)，使塑料垃圾氣化反應(yīng)產(chǎn)生塑料廢氣，通過熱氣導管進入飛灰沉降池，把塑料廢氣中攜帶的絮狀物、煙氣飛灰沉降在飛灰沉降池內(nèi)，并收集在其底部；塑料廢氣繼續(xù)通過第一導管進入水冷罐進行冷卻處理；經(jīng)過冷卻處理的塑料廢氣繼續(xù)通過第二導管、第三導管、第四導管，依次進入第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐；這樣，塑料廢氣中攜帶的可燃氣體部分轉(zhuǎn)化成液態(tài)，收集在第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐的底部，回收為醇基燃料，在進一步凈化處理后，以供餐飲行業(yè)作為燃料使用。塑料廢氣中的殘存的可燃氣體，通過回流導氣管的輸送，以供燃氣爐燃燒，為加熱釜提供熱源，實現(xiàn)可燃氣體的充分利用。加熱釜內(nèi)產(chǎn)生的塑料垃圾渣子作為有機肥的原料之一，與其它原料配合制成有機肥，以供種植作為使用。這樣，既解決了塑料垃圾的處理問題，又避免塑料垃圾對環(huán)境的污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)備成本低廉，符合環(huán)保要求，資源利用效率高的積極效果O
【附圖說明】
[0009]附圖所示是本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖所示，所述塑料垃圾氣化分解處理裝置，由加熱釜1、熱氣導管2、飛灰沉降池3、第一導管4、水冷罐5、第二導管7、第一液化罐13、第二液化罐9、第三液化罐11、回流導氣管12、燃氣爐16組成；其特征在于，加熱釜I的下部設(shè)有燃氣爐16，加熱釜I的一端設(shè)有熱氣導管2的一端，熱氣導管2的另一端置于飛灰沉降池3的內(nèi)部，飛灰沉降池3的頂部接通第一導管4的一端，第一導管4的另一端接通水冷罐5 —端的貯煙室15 ;水冷罐5的另一端設(shè)有出煙室14，貯煙室15與出煙室14之間貫通連接有若干個導煙管6 ;出煙室14的頂部接通第二導管7的一端，第二導管7的另一端置于第一液化罐13內(nèi)；第一液化罐13的頂部接通第三導管8的一端，第三導管8的另一端置于第二液化罐9內(nèi)，第二液化罐9的頂部接通第四導管10的一端，第四導管10的另一端置于第三液化罐11內(nèi)；第三液化罐11的頂部接通回流導氣管12的一端，回流導氣管12的另一端與燃氣爐16連接。
【主權(quán)項】
1.一種塑料垃圾氣化分解處理裝置，由加熱釜(I)、熱氣導管(2)、飛灰沉降池(3)、第一導管(4)、水冷罐(5)、第二導管(7)、第一液化罐(13)、第二液化罐(9)、第三液化罐(11)、回流導氣管(12)、燃氣爐(16)組成；其特征在于，加熱釜⑴的下部設(shè)有燃氣爐(16)，加熱釜α)的一端設(shè)有熱氣導管(2)的一端，熱氣導管(2)的另一端置于飛灰沉降池(3)的內(nèi)部，飛灰沉降池(3)的頂部接通第一導管(4)的一端，第一導管(4)的另一端接通水冷罐(5) —端的貯煙室(15);水冷罐(5)的另一端設(shè)有出煙室(14)，貯煙室(15)與出煙室(14)之間貫通連接有若干個導煙管(6);出煙室(14)的頂部接通第二導管(7)的一端，第二導管(7)的另一端置于第一液化罐(13)內(nèi)；第一液化罐(13)的頂部接通第三導管(8)的一端，第三導管(8)的另一端置于第二液化罐(9)內(nèi)，第二液化罐(9)的頂部接通第四導管(10)的一端，第四導管(10)的另一端置于第三液化罐(11)內(nèi)；第三液化罐(11)的頂部接通回流導氣管(12)的一端，回流導氣管(12)的另一端與燃氣爐(16)連接。
【專利摘要】一種塑料垃圾氣化分解處理裝置，由加熱釜、熱氣導管、飛灰沉降池、第一導管、水冷罐、第二導管、第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐、回流導氣管、燃氣爐組成。將垃圾分類處理產(chǎn)生的塑料垃圾，裝入加熱釜內(nèi)，通過加熱，使塑料垃圾氣化反應(yīng)產(chǎn)生塑料廢氣，通過熱氣導管進入飛灰沉降池，把塑料廢氣中攜帶的絮狀物、煙氣飛灰沉降在飛灰沉降池內(nèi)，并收集在其底部；塑料廢氣中攜帶的可燃氣體部分轉(zhuǎn)化成液態(tài)，收集在第一液化罐、第二液化罐、第三液化罐的底部，回收為醇基燃料，在進一步凈化處理后，以供餐飲行業(yè)作為燃料使用。加熱釜內(nèi)產(chǎn)生的塑料垃圾渣子作為有機肥的原料之一。既解決了塑料垃圾的處理問題，又避免塑料垃圾對環(huán)境的污染。
【IPC分類】C10J3/20, C10J3/84, C10G1/00, B09B3/00
【公開號】CN104946290
【申請?zhí)枴緾N201510250623
【發(fā)明人】栗劃, 栗率淥
【申請人】鄭州中鼎環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月11日