一種煤制油新型反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣流床反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于煤制油的一種煤制油新型反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]自從19世紀(jì)中葉和20世紀(jì)初在美洲和中東發(fā)現(xiàn)大規(guī)模的石油儲(chǔ)藏以來，人們廣泛使用石油為能源。近年來，隨著石油資源的日益減少，國際石油市場(chǎng)動(dòng)蕩不定，給各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來不利影響。人們不會(huì)忘記1973年及1979-1980年兩次金融危機(jī)造成的全球經(jīng)濟(jì)衰退。同時(shí)由于石油是規(guī)模巨大的石油化工的基礎(chǔ)，用于塑料、纖維、油漆、醫(yī)藥等工業(yè)外，還用于生產(chǎn)食用油脂、蛋白質(zhì)、糖類及合成甘油等基本食品，石油資源的枯竭必將影響到石化行業(yè)。因此，從經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益來看，煤經(jīng)過轉(zhuǎn)化制油技術(shù)是值得提倡和發(fā)展的方向。
[0003]目前國內(nèi)煤制油技術(shù)還不是很成熟，直接液化壓力高，對(duì)設(shè)備操作調(diào)件要求苛刻，間接液化煤制油對(duì)煤的利用率不夠，目前的反應(yīng)器操作條件有限，在很大程度上制約著煤制油的產(chǎn)率，不能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。存在著提油率低、技術(shù)不成熟、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等諸多技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的提油率低、技術(shù)不先進(jìn)、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等問題，而提供一種煤制油新型反應(yīng)器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種煤制油新型反應(yīng)器，包括殼體，其中:它還包括設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的反應(yīng)室(2)、激冷室(3)與激冷氣裝置(4)，所述反應(yīng)室(2)位于激冷室(3)內(nèi)的上方，反應(yīng)室(2)與激冷室(3)通過激冷氣裝置(4)連接，在所述反應(yīng)室(2)底部還開設(shè)有與激冷室(3)相通的激冷室氣固相入口(11)，并延伸至激冷室(3)內(nèi)，在所述反應(yīng)室(2)頂部設(shè)置有煤粉噴嘴(5)，并延伸至殼體(I)外，在所述反應(yīng)室(2)的中上部還設(shè)置有合成氣噴嘴(6)與水冷壁(7)，且所述合成氣噴嘴(6)延伸出殼體
(I)外，并位于水冷壁(7)之間，在所述激冷室(3)的右側(cè)上方還開設(shè)有反應(yīng)氣混合物出口
(8)，并延伸至殼體(I)外；在所述殼體(I)與反應(yīng)室(2)和激冷室(3)之間還設(shè)置有環(huán)隙
(9)，在所述環(huán)隙上還開設(shè)有平衡孔(10);在所述激冷室(3)與殼體(I)底部相平齊開設(shè)焦灰出口 (12) ο
[0006]所述煤粉噴嘴(5)位于反應(yīng)室(2)與殼體(I)頂部的中心位置，合成氣噴嘴(6)與煤粉噴嘴(5)的中心線夾角為30?60°C。
[0007]所述合成氣噴嘴(6)為2?4個(gè)且對(duì)稱分布，徑向旋轉(zhuǎn)角度為O?10°C。
[0008]所述激冷氣裝置(4)的出口噴嘴所形成的環(huán)形為內(nèi)切圓的切線方向。
[0009]所述合成氣噴嘴(6)噴出物料形成的漩渦與激冷氣裝置(4)噴出物料形成的漩渦方向一致，進(jìn)入激冷室(3)的氣固相物料由于旋轉(zhuǎn)形成的離心力，將氣固相分離，除去部分焦灰。
[0010]由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有煤制油設(shè)備的提油率低、技術(shù)不成熟、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯的技術(shù)問題，因此，與【背景技術(shù)】相比，本發(fā)明具有技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、原材料利用率高、提油率高、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)安全、能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中合成氣噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中激冷氣裝置的簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例一種煤制油新型反應(yīng)器，包括殼體，其中:它還包括設(shè)置在殼體I內(nèi)的反應(yīng)室2、激冷室3與激冷氣裝置4，所述反應(yīng)室2位于激冷室3內(nèi)的上方，反應(yīng)室2與激冷室3通過激冷氣裝置4連接，在所述反應(yīng)室2底部還開設(shè)有與激冷室3相通的激冷室氣固相入口 11，并延伸至激冷室3內(nèi)，在所述反應(yīng)室2頂部設(shè)置有煤粉噴嘴5，并延伸至殼體I外，在所述反應(yīng)室2的中上部還設(shè)置有合成氣噴嘴6與水冷壁7，且所述合成氣噴嘴6延伸出殼體I外，并位于水冷壁7之間，在所述激冷室3的右側(cè)上方還開設(shè)有反應(yīng)氣混合物出口 8，并延伸至殼體I外；在所述殼體I與反應(yīng)室2和激冷室3之間還設(shè)置有環(huán)隙9，在所述環(huán)隙上還開設(shè)有平衡孔10 ;在于平衡反應(yīng)室2、激冷室3內(nèi)部與環(huán)隙壓力，保護(hù)水冷壁7。
[0015]在所述激冷室3與殼體I底部相平齊開設(shè)焦灰出口(12)。
[0016]所述煤粉噴嘴5位于反應(yīng)室2與殼體I頂部的中心位置，合成氣噴嘴6與煤粉噴嘴5的中心線夾角為30?60°C。
[0017]所述合成氣噴嘴6為2?4個(gè)且對(duì)稱分布，徑向旋轉(zhuǎn)角度為O?10°C。
[0018]所述激冷氣裝置4的出口噴嘴所形成的環(huán)形為內(nèi)切圓的切線方向。
[0019]所述合成氣噴嘴6噴出物料形成的漩渦與激冷氣裝置4噴出物料形成的漩渦方向一致，進(jìn)入激冷室3的氣固相物料由于旋轉(zhuǎn)形成的離心力，將氣固相分離，除去部分焦灰。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤制油新型反應(yīng)器，包括殼體(I)，其特征是:它還包括設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的反應(yīng)室(2)、激冷室(3)與激冷氣裝置(4)，所述反應(yīng)室(2)位于激冷室(3)內(nèi)的上方，反應(yīng)室(2)與激冷室(3)通過激冷氣裝置(4)連接，在所述反應(yīng)室(2)底部還開設(shè)有與激冷室(3)相通的激冷室氣固相入口(11)，并延伸至激冷室(3)內(nèi)，在所述反應(yīng)室(2)頂部設(shè)置有煤粉噴嘴(5)，并延伸至殼體(I)外，在所述反應(yīng)室(2)的中上部還設(shè)置有合成氣噴嘴(6)與水冷壁(7)，且所述合成氣噴嘴(6)延伸出殼體⑴外，并位于水冷壁(7)之間，在所述激冷室(3)的右側(cè)上方還開設(shè)有反應(yīng)氣混合物出口(8)，并延伸至殼體(I)外；在所述殼體(I)與反應(yīng)室(2)和激冷室(3)之間還設(shè)置有環(huán)隙(9)，在所述環(huán)隙上還開設(shè)有平衡孔(10);在所述激冷室(3)與殼體(I)底部相平齊開設(shè)焦灰出口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤制油新型反應(yīng)器，其特征是:所述煤粉噴嘴(5)位于反應(yīng)室(2)與殼體(I)頂部的中心位置，合成氣噴嘴(6)與煤粉噴嘴(5)的中心線夾角為30 ?60。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤制油新型反應(yīng)器，其特征是:所述合成氣噴嘴(6)為2?4個(gè)且對(duì)稱分布，徑向旋轉(zhuǎn)角度為O?10°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤制油新型反應(yīng)器，其特征是:所述激冷氣裝置(4)的出口噴嘴所形成的環(huán)形為內(nèi)切圓的切線方向。
【專利摘要】一種煤制油新型反應(yīng)器，屬于氣流床反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域。解決提油率低等問題；其技術(shù)方案：包括殼體，設(shè)在殼體內(nèi)的反應(yīng)室、激冷室與激冷氣裝置，反應(yīng)室位于激冷室內(nèi)的上方，反應(yīng)室與激冷室通過激冷氣裝置連接，在反應(yīng)室底部還開設(shè)有與激冷室相通的激冷室氣固相入口，并延伸至激冷室內(nèi)，在反應(yīng)室頂部設(shè)置有煤粉噴嘴，并延伸至殼體外，在反應(yīng)室中上部還設(shè)有合成氣噴嘴與水冷壁，且合成氣噴嘴延伸出殼體外，在所述激冷室的右側(cè)上方還開設(shè)有反應(yīng)氣混合物出口，并延伸至殼體外；在殼體與反應(yīng)室和激冷室之間還設(shè)置有環(huán)隙，在環(huán)隙上還開設(shè)有平衡孔；在激冷室與殼體底部相平齊開設(shè)出渣口。本發(fā)明具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提油率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C10G1-00
【公開號(hào)】CN104745220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510099937
【發(fā)明人】安英保, 鄒家富, 鄭琪, 陳佳, 陳裕彬, 陳孔杰, 扶振, 齊洪民, 張偉, 商聚粉
【申請(qǐng)人】中美新能源技術(shù)研發(fā)（山西）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日