專利名稱：有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以有機(jī)廢物為燃料，以廢塑料為原料來源再生能源的反應(yīng)爐。
目前，在人們的日常生活中塑料制品的使用越來越普遍，面在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，諸如塑料薄膜、包裝袋、容器、管材、板材等已成生產(chǎn)要素，隨之而來的是各種廢棄塑料到處都是，而塑料在自然界中不能自然降解，從而對(duì)環(huán)境造成極大的危害。而生活中的其它有機(jī)垃圾更是比皆是。我國對(duì)這種有機(jī)垃圾的能源化極為重視，很多單位已經(jīng)研制出了廢塑料再生燃料油的設(shè)備，這種設(shè)備一般以煤來加熱使廢塑料分解，將分解氣導(dǎo)入到另外的分餾塔中，使之分解來得到各種燃料油。這種設(shè)備耗能量大，生產(chǎn)成本高，結(jié)構(gòu)不緊湊，造價(jià)高，且用途單一。
本實(shí)用新型的目的是提供一種有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，它在有機(jī)垃圾反應(yīng)爐內(nèi)特設(shè)計(jì)兩個(gè)或三個(gè)廢塑料液化氣化反應(yīng)室，爐兩側(cè)設(shè)計(jì)兩個(gè)烴油分解分餾室，通過向爐內(nèi)填充除廢塑料以外的其它各種有機(jī)垃圾鼓風(fēng)燃燒，產(chǎn)生可燃生物質(zhì)煤氣過程的放熱來熱解廢塑料煉制出優(yōu)質(zhì)汽油、柴油；進(jìn)而綜合利用其余熱，通過熱管技術(shù)，使水夾套的水沸化，實(shí)現(xiàn)取暖、蒸餾、飲用、洗滌、沐浴的功能。
針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在由爐體，爐篦子，可以封死的煙囪組成的反應(yīng)爐的爐底(出灰口下部)有鼓風(fēng)口，爐膛下部四壁有空氣蒸汽均化板，使鼓入的氣體均勻分布。煙囪只在點(diǎn)爐時(shí)打開，爐子點(diǎn)著后即封死。爐體底部開有出灰口和人孔(檢修孔)，在爐膛內(nèi)設(shè)有二或三個(gè)廢塑料液化、氣化反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室用管道通到爐體外，管道上面設(shè)置著加料斗，管道內(nèi)有螺旋式物料粗推進(jìn)桿，反應(yīng)室上部有一氣體導(dǎo)出管路通到爐體之外，爐體的兩個(gè)側(cè)面各有一個(gè)烴油分解分餾反應(yīng)室和煙氣凈化干餾液收集器，并分別與爐膛相連通，分解分餾反應(yīng)室由三部分組成，一部分在正中間是烴油分解分餾反應(yīng)室，一部分在反應(yīng)室兩側(cè)是煙氣室，一部分在煙氣室外壁為水套。烴油分解分餾反應(yīng)室上方有一氣體導(dǎo)入管路和分餾所得的燃料油氣的導(dǎo)出管路，從液化氣化反應(yīng)室出來的氣體，經(jīng)氣體導(dǎo)入管導(dǎo)入分解分餾室中分解分餾，所得到的燃料油氣從導(dǎo)出管路導(dǎo)出。烴油分解分餾反應(yīng)室中有溫度控制器進(jìn)行汽、煤、柴油分餾。爐體的頂部開有有機(jī)廢物加入斗，并安裝一個(gè)螺旋式物料推進(jìn)桿，有機(jī)廢物在爐膛中燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣，靠鼓風(fēng)機(jī)通過可調(diào)節(jié)大小的煙道吹入煙氣室，為烴油分解分餾室提供熱量，并通過調(diào)節(jié)煙道來控制分解分餾室溫度，經(jīng)過熱交換的煙氣從煙氣室經(jīng)濾網(wǎng)繞到隔板另一側(cè)，下行進(jìn)入煙氣凈化干餾液收集器中，經(jīng)水洗凈化后，進(jìn)入爐膛，如此循環(huán)往復(fù)，煙氣中的二氧化碳充分還原成一氧化碳等可燃?xì)怏w從煤氣夾層引出以后經(jīng)進(jìn)一步處理進(jìn)氣柜，用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和民用能源。爐膛內(nèi)設(shè)的廢塑料液化氣化反應(yīng)室既可以設(shè)一個(gè)也可以設(shè)兩個(gè)、三個(gè)、或多個(gè)，可以視要處理的有機(jī)垃圾的不同種類而設(shè)置。這樣，在一個(gè)液化氣化反應(yīng)室中進(jìn)行廢料的液化氣化反應(yīng)；在另一個(gè)液化氣化反應(yīng)室中可以添加油質(zhì)或膠質(zhì)植物進(jìn)行干餾，從而制得經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高的木質(zhì)油或木質(zhì)膠等，同時(shí)還可以得到優(yōu)質(zhì)活性炭。還可以在第三個(gè)液化氣化反應(yīng)室中加入硬質(zhì)果殼、果核如山楂核等使之熱解來提取山楂餾油等貴重物質(zhì)，并得到活性炭。從灰燼中還可以進(jìn)一步提取鉀鹽。
由于采用了上述技術(shù)方案，使得該種有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐能夠以有機(jī)廢物為燃料，不但降低了生產(chǎn)成本，而且還可以使有機(jī)物垃圾熱解來得到煤氣等對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活有用的物質(zhì)，同時(shí)該爐結(jié)構(gòu)緊湊，體小效高，節(jié)材價(jià)低。不僅可用于廢塑料再生燃料，，而且還可以利用硬質(zhì)果殼、果核等廢棄物來生產(chǎn)活性炭和其它貴重物質(zhì)，以及用油質(zhì)或膠質(zhì)植物如松樹、桃樹、杏樹等植物的根、莖、葉來生產(chǎn)松香木質(zhì)膠和活性炭等；真正做到了一爐多用，變廢為寶。


圖1為有機(jī)垃極能源化多功能反應(yīng)爐的主視圖；圖2為有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐的左視圖；圖3為有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)說明如
圖1所示的有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，由爐體1、爐篦子2、可以封死的煙囪27組成，爐底部出灰口下方開有鼓風(fēng)口，鼓入的空氣經(jīng)過空氣蒸汽均化板20，使氣體分布均勻。爐體下部有出灰口3和人孔(檢修孔)28，在爐膛7內(nèi)設(shè)有廢塑料液化、氣化反應(yīng)室5，反應(yīng)室用管道19通到爐體外，管道上面設(shè)有加料斗8，管道內(nèi)有螺旋式物料推進(jìn)桿15，反應(yīng)室下部設(shè)有攪拌器16，液化氣化反應(yīng)室上部有一氣體導(dǎo)出管路14通到爐體之外，爐體的兩個(gè)側(cè)面各有一個(gè)烴油分解分餾反應(yīng)室11和煙氣凈化干餾液收集器17，分解分餾反應(yīng)室內(nèi)部分三部分組成，一部分在正間是烴油分解分餾反應(yīng)室24，一部分在反應(yīng)室兩側(cè)是煙氣室23，一部分在煙氣室外壁為水套22，凈化干餾收集器17，從氣體導(dǎo)出管路14出來的氣體經(jīng)濾塵、冷凝后，通過氣體導(dǎo)入管10進(jìn)入到分解分餾室24，分解分餾室的上部開有燃料油氣體導(dǎo)出管12，分解分餾反應(yīng)室中有溫度控制器9，在爐體的頂端開有有機(jī)廢物加入斗13，靠螺旋式物料推進(jìn)桿送入爐膛7中，有機(jī)廢物在爐膛中燃燒并產(chǎn)生煙氣和大量的熱，靠鼓風(fēng)機(jī)通過可調(diào)節(jié)大小的煙道4吹入到煙氣室23中，上行經(jīng)過濾網(wǎng)25，在此過程中給烴油分解分餾室24提供熱量并加熱水套22，此水可用于洗廢塑料或取暖等。通過調(diào)節(jié)煙道的大小來調(diào)節(jié)分解分餾室24溫度，經(jīng)過熱交換以后的煙氣繞過隔板18進(jìn)入煙氣凈化干餾液收集器17中，煙氣凈化干餾液收集器中裝有水，煙氣經(jīng)過水洗凈化將干餾液收留后凈化的二氧化碳?xì)饨?jīng)管6再回到爐膛7中，如此循環(huán)往復(fù)，煙氣中的二氧化碳可以充分還原成一氧化碳和氫，從夾層21上端煤氣導(dǎo)出管26導(dǎo)出后，作工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活燃料用。
設(shè)置有爐膛7內(nèi)三個(gè)反應(yīng)室5，既可以用于廢塑料再生燃油，也可以作硬質(zhì)果殼、果核等木質(zhì)的碳化制取活性炭和其它貴重油類物質(zhì)，或者油質(zhì)、膠質(zhì)植物提取木質(zhì)油、木質(zhì)膠和活性炭。
根據(jù)需要干餾的物質(zhì)種類及數(shù)量多少，設(shè)置在爐膛中的液化氣化反應(yīng)室可以是一個(gè)或多個(gè)。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，由爐體1、爐篦子2，可以封死的煙囪27組成，爐體底部開有鼓風(fēng)口，爐膛下部四壁有空氣蒸汽均化板20，爐體的下部有出灰口3和人孔28，在爐膛7內(nèi)還有廢塑料液化氣化反應(yīng)室5，反應(yīng)室用粗管道19通到爐體外，管道上面設(shè)置著加料斗8，管道內(nèi)有螺旋式物料推進(jìn)桿15，反應(yīng)室下部設(shè)有攪拌器16，液化氣化反應(yīng)室上部有一氣體導(dǎo)出管14通到爐體之外，爐體的兩個(gè)側(cè)面各有一個(gè)烴油分解分餾反應(yīng)室11和煙氣凈化干餾液收集器17，分解分餾反應(yīng)室的內(nèi)部由三部分組成一部分即是中間部分是烴油分解分餾反應(yīng)室24，一部分即反應(yīng)室兩側(cè)是煙氣室23，另一部分是煙氣室外壁為水套22。煙氣室23中有濾網(wǎng)25和隔板18，分解分餾室的頂部有氣體導(dǎo)入管10和燃料油氣導(dǎo)出管12，溫度控制器9安裝在分解分餾反應(yīng)室中，爐體的頂端開有有機(jī)廢物加入斗13，并安裝有螺旋式物料推進(jìn)桿，爐膛內(nèi)有煤氣夾層21，夾層上頂有煤氣導(dǎo)出管26。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，其特征在于爐膛7內(nèi)設(shè)置的液化、氣化反應(yīng)室5有兩個(gè)，并分別用管道19通到爐體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，其特征在于爐膛7內(nèi)設(shè)置的液化、氣化反應(yīng)室5有三個(gè)，并分別用管道19通到爐體外。
專利摘要本實(shí)用新型屬于有機(jī)垃圾能源化多功能反應(yīng)爐，是生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)。其特征爐膛內(nèi)設(shè)二或三個(gè)廢塑料液化氣化反應(yīng)室，以管路與爐膛兩側(cè)烴油分解分餾反應(yīng)室相通。有機(jī)垃圾火焰及高溫?zé)煔庠跔t膛和反應(yīng)室周圍循環(huán)，除產(chǎn)生大量生物質(zhì)煤氣外，還給反應(yīng)室內(nèi)廢塑料加溫，通過溫控分餾出汽、煤、柴油，用其余熱沸化夾套水，供取暖、蒸餾、飲用、沐浴等。因其以有機(jī)垃圾為燃料產(chǎn)煤氣，做熱源，以廢塑料為原料產(chǎn)燃油，節(jié)能利廢、減少污染、降低成本。
文檔編號(hào)C10J3/00GK2238253SQ95222490
公開日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月29日
發(fā)明者劉金芳 申請(qǐng)人:劉金芳