專利名稱：用黃鐵礦冶煉制取氧化鐵紅的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氧化鐵紅制造技術(shù)，尤指一種用黃鐵礦冶煉制取氧化鐵紅的方法。
目前國內(nèi)外制取氧化鐵紅的方法，一般是由亞鐵鹽，用價格昂貴的草酸開始制取酸鐵鹽，再經(jīng)煅燒而制得；或者由亞鐵鹽作成鐵黃再制為鐵紅；或者由亞鐵鹽直接煅燒制取鐵紅。如《用氨堿法生產(chǎn)高純氧化鐵紅的方法)》申請?zhí)枮?4116897.2，公開號CN1102626A，《(從磁鐵礦生產(chǎn)合成氧化鐵紅顏料的方法)》申請?zhí)枮?3108118.1，公開號CN1082513A。這些方法均存在一是原料昂貴，或者亞鐵鹽消耗定額大，而影響到氧化鐵紅的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的就是為解決以上存在的問題，而提供一種原料價格低，且生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，雜質(zhì)含量低的用黃鐵礦(硫精砂)冶煉制取氧化鐵紅的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的用硝酸淬取FeS2中的Fe和S，淬取條件是硝酸濃度105--500克/升，酸固比1--3∶1，淬取溫度50-90℃，中和條件為氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化氨、碳酸氫氨中的一種或數(shù)種，煅燒溫度為500--850℃。
其過程主要反應(yīng)式為FeS2與HNO3作用生成Fe2(SO4)3。
反應(yīng)液經(jīng)中和除雜質(zhì)后，再進行過濾、煅燒、粉磨制得產(chǎn)品氧化鐵紅。
本發(fā)明的工藝與其它制氧化鐵紅工藝相比，黃鐵礦資源豐富，工藝過程簡單，質(zhì)量穩(wěn)定且純度高，雜質(zhì)含量低。
下面結(jié)合本發(fā)明實施例作進一步敘述附圖
是本發(fā)明的工藝流程圖。
黃鐵礦(硫精砂)粉碎至全部通過100目為原料，稱取定量的黃鐵礦與濃度364克/升的HNO3，按礦∶酸為1∶2.5的料比，將上述物料投入反應(yīng)釜內(nèi)。在85℃的條件下反應(yīng)4小時后過濾，濾液用氫氧化鈉中和。中和至終點的物料進行過濾，濾液送回收工序得硫酸鈉或硫酸氨。濾液送煅燒工序，于750℃±50℃煅燒2小時，得氧化鐵紅初產(chǎn)品。將初產(chǎn)品粉磨至320目，可得含F(xiàn)e2O398％以上的氧化鐵紅產(chǎn)品。反應(yīng)過程所放出的氧化氮，可用水或堿液吸收加以處理。
權(quán)利要求
1.一種用黃鐵礦冶煉制取氧化鐵紅的方法，包括投料反應(yīng)、過濾、中和、過濾、煅燒及粉磨，其特征是以黃鐵礦(FeS2)為原料，用硝酸淬取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是硝酸濃度為105--500克/升，黃鐵礦二硝酸為1--3∶1，淬取溫度50--90℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是中和劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化氨、碳酸氫氨中的一種或數(shù)種。
4.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是煅燒溫度為500--850℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及氧化鐵紅制造技術(shù)。該法是一種用儲量豐富且含鐵、硫多的黃鐵礦為原料，用硝酸淬取，除雜質(zhì)與煅燒等工藝，制得純度高、含雜質(zhì)量低的氧化鐵紅。該產(chǎn)品可用于顏料、磁性材料與制磁合金等工業(yè)。用本法制取氧化鐵紅質(zhì)量穩(wěn)定，且成本低。
文檔編號C10G49/06GK1147537SQ9511303
公開日1997年4月16日 申請日期1995年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月12日
發(fā)明者李恭貴 申請人:李恭貴