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濕煤泥摻混粉煤系統(tǒng)裝置的制作方法

文檔序號:5114926閱讀:473來源:國知局
專利名稱:濕煤泥摻混粉煤系統(tǒng)裝置的制作方法
技術領域
本實用新型是用于煤礦及洗煤廠的專用設備,其是將水力采煤的煤泥、洗煤廠的沉淀地煤泥及壓濾煤泥通過擠壓成細條切斷后均勻摻混在粉煤(篩混煤或原煤)中的機械裝置,從而解決了煤泥的綜合利用的問題。
目前,由于水力采煤、原煤入洗等的煤泥水處理后,產(chǎn)生了大量的煤泥,這些煤泥通常是采用沉淀池長期沉淀或壓濾機壓濾處理,其水分太高(約25%),粘度大,無法上倉和裝車,通常是放在露天堆放后,廉價地銷或填塌陷地。這不僅浪費了寶貴的資源、污染了環(huán)境,有時還會影響正常的洗煤生產(chǎn)。
本實用新型(參照附圖)由左右兩半部組成,左半部為煤泥擠壓成條部分,右半部是煤泥切割并與粉煤摻混部分。煤泥從左邊的入料口(1)進料,靠螺旋葉片(2)旋轉推力推進并產(chǎn)生壓力,靠此壓力煤泥被擠出帶有多孔的模頭(11)形成一個個細條狀,進入右半部。右半部的電機傳動部分(17)帶動切刀(13)快速旋轉,同時大量的粉煤由入料口(2)落入右半部,被擠出的煤泥條傾刻被干粉煤包圍,靠快速旋轉的切刀(13)剪切、攪動,一方面切斷煤泥條形成短小的柱體,另一方面起到煤泥條與粉煤均勻摻混在一起的作用。摻混后的帶有小煤泥條的粉煤透過帶有篩條(12)的底部排出,成為摻混后的粉煤。
由于煤泥水分一般在25%左右,而粉煤(篩未煤或原煤)水分只有7%左右,并且粉煤量一般是煤泥量的8~10倍,所以在煤泥摻入粉煤后,并不太影響摻后粉煤的水分(約9%),摻后水分= (8×7%+25%×1)/(8+1) =9%因此均勻摻混后的粉煤不再會產(chǎn)生堵倉、粘車、粘在裝卸設備上的事故,從而使煤泥變得便于貯運和使用了,從而起到了綜合利用和節(jié)能、環(huán)保的目的。


1煤泥入料口;2螺旋葉片;3擠壓機外殼;4模頭螺栓;5粉煤、煤泥摻混部分外殼;6粉煤入料口;7電機部分;8減速傳動部分;9擠壓機中軸;10底腳支腿;11模頭;12.15底部篩條;13.14旋轉切刀;16摻混旋轉切刀中軸;17電機傳動部分。
權利要求1.濕煤泥摻混粉煤系統(tǒng)裝置,煤泥靠螺旋葉片轉動推進擠成條與粉煤摻混,其特征是擠出機頭裝上帶有多孔的模頭,煤泥從模頭的孔中被擠壓成細條后擠出。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征是幾個高度不等的切刀快速旋轉,剪切煤泥并對粉煤起到攪拌作用,使粉煤包圍住所切斷的煤泥條,并摻混均勻。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征是摻混部分底部出口上設置幾根篩條,摻混煤泥和粉煤通過時又起到了切割篩分作用。
專利摘要本實用新型是為解決沉淀池或壓濾機產(chǎn)生的濕煤泥均勻摻混粉煤(篩末煤或原煤)中,使煤泥變成便于裝貯運輸?shù)挠杏觅Y源的機械裝置。其特點是擠出機頭裝上帶有多孔的模頭,煤泥從模頭的孔中被擠壓成細條后擠出,切刀快速旋轉剪切煤泥使粉煤包圍住所切斷的煤泥條,并摻混均勻。這樣摻后的粉煤便不會再因煤泥的粘結成團而影響裝倉、裝卸、運輸了。從而有利地利用了煤泥資源,同時又減少了煤泥帶來的環(huán)境污染。
文檔編號C10F7/00GK2131860SQ91222829
公開日1993年5月5日 申請日期1991年12月6日 優(yōu)先權日1991年12月6日
發(fā)明者孫慶云 申請人:孫慶云
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