專利名稱：一次可除氧化皮潤滑液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于軸承鋼冷撥前處理液的配方及工藝。
目前，國內(nèi)外軸承鋼冷撥前處理工藝是首先把帶氧化皮的軸承鋼用矯直的方法初除皮，再把初除皮軸承鋼投入到溫度為95℃的95-100%濃度硫酸溶液槽中浸泡一小時，進行二次氧化除皮;二次除皮后，用清水沖洗再經(jīng)堿液中和;中和后，再把軸承鋼投放到濃度為95-100%的磷酸槽中除銹磷化20分鐘，磷化后的軸承鋼再經(jīng)皂化潤滑開始冷撥。已有的軸承鋼冷撥前處理工藝復(fù)雜，除銹效果不理想。
本發(fā)明的目的是要提供一種在45-50℃溫度下，在總濃度40%酸溶液中，一次可除氧化皮潤滑液的配方及工藝。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的一次可除氧化皮潤滑液的配方是由無機強酸、有機弱酸、助劑配制而成。它們的濃度的比是無機強酸∶有機弱酸∶助劑為0.3∶0.05∶0.05，總濃度為40%。
一次可除氧化皮的工藝是經(jīng)過潤滑液配制、浸泡、沖洗工藝完成。此種冷撥前處理工藝中，在一次可除氧化皮潤滑液浸泡時只需在45-50℃溫度下進行即可。
本發(fā)明具有在45-50℃溫度下，40%酸濃度下一次可除氧化皮，工藝簡單，除銹效果好等優(yōu)點。
結(jié)合


實施例圖1為軸承鋼冷撥前一次可除氧化皮的工藝流程圖。
從圖1中得知軸承鋼冷撥前一次可除氧化皮的工藝是通過把無機強酸、有機弱酸、助劑按0.3∶0.05∶0.05配制(1)成溶液，再把帶銹的軸承鋼在45-50℃溫度下浸泡(2)在配制的一次可除氧化皮溶液中一個小時，然后取出清水沖洗(3)后就可以冷撥。在配制溶液時，最好選用5%的OP-10-乳化劑做助劑，它既可以在藥液表面上產(chǎn)生大量泡沫，防止酸霧蒸發(fā)，防止空氣污染，又可以對件起皂化作用。
權(quán)利要求
1.一種可除氧化皮潤滑液，特別是一次可除氧化皮潤滑液，其特征在于a、該一次可除氧化皮潤滑液濃度按無機強酸∶有機弱酸∶助劑為0.3∶0.05∶0.05配制，b、經(jīng)過配制(1)、浸泡(2)、沖洗(3)工藝完成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于軸承鋼冷拔前處理液，特別是一種一次可除氧化皮潤滑液。一次可除氧化皮潤滑液的配方是由無機強酸、有機弱酸、助劑配制而成。它們的濃度比是無機強酸∶有機弱酸∶助劑為0.3∶0.05∶0.05，總濃度為40％。其一次可除氧化皮的工藝是經(jīng)過潤滑液配制、浸泡、沖洗工藝完成的。本發(fā)明具有在45—50℃溫度下，40％酸濃度下一次可除氧化皮，工藝簡單，除銹效果好等優(yōu)點。
文檔編號C10M105/22GK1072714SQ9110968
公開日1993年6月2日 申請日期1991年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月22日
發(fā)明者金洛鎮(zhèn) 申請人:四平市化工塑料廠