專利名稱：一種添加石灰石礫的原煤除硫節(jié)煤燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原煤除硫、節(jié)煤燃燒方法，特別是添加石灰石的原煤除硫、節(jié)煤燃燒方法，屬C10L5/00。
目前普通鍋爐或烤房或其它燃煤場合均燃燒優(yōu)質(zhì)原煤，由于受燃燒條件限制或因其它原因，造成原煤的大量浪費。現(xiàn)有中國專利也公布了數(shù)種針對上述情況的發(fā)明或是制成一種燃煤添加劑，或是制成與添加劑混合的燃料，既能達到節(jié)煤目的也兼有環(huán)境保護效果。如公開號為1039050A的名為“固硫固塵煤矸石鍋爐燃料及其制法”的發(fā)明專利中，是將煤矸石和高熱值的優(yōu)質(zhì)原煤混配成中熱值燃料，再加上一定比例的石灰石和粘土用以固硫固塵，這不失為一種較好的方法，但是，混合燃料的制備增加了操作工序，相應也影響燃料成本，實施起來有所不便。
本發(fā)明的目的在于提供一種無需對原煤進行任何加工而又能達到除硫、節(jié)煤目的的原煤燃燒方法，即添加石灰石礫的原煤除硫、節(jié)煤燃燒方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在一定量的優(yōu)質(zhì)原煤充分燃燒后，將一定量的石灰石礫鋪灑在燃煤之上，待石灰石在高溫條件下開始分解后，再加入適量原煤，如此逐層分別加入石灰石和原煤。添加的石灰石的粒度應在20～40mm之間，逐次添加的石灰石的總量是燃煤重量的0.5～1.6倍。由于石灰石在高溫下發(fā)生分解反應，在這個反應過程中，爐內(nèi)可維持高溫狀況，從而可滿足鍋爐或烤房等對熱量的需求，整個燃燒過程減少了原煤的加入。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，添加的石灰石是一種廉價的物質(zhì)，且不因添加其它物質(zhì)而增加原煤燃燒前的操作工序，雖然石灰石加入后會吸收部分熱量，但是石灰石發(fā)生反應的過程是一個持續(xù)高溫過程，相當于將原來單純?nèi)济核a(chǎn)生的熱量蓄集起來而不是以其它方式散失，因而能夠節(jié)煤，石灰石反應后又能夠固硫除硫，且爐渣可直接制磚。利用本發(fā)明的方法燒鍋爐，節(jié)煤率可達15%～41%，若燒烤房，則節(jié)煤率可達47%。
實施例1以0.4T民用鍋爐為例。將原煤和石灰石礫分別堆放在爐前，先讓一部分原煤充分燃燒提供高溫條件，再在燃煤上鋪灑一層石灰石礫，待石灰石開始發(fā)生反應后，再加入適量原煤。如此逐次逐層分別加入石灰石礫和原煤，添加的石灰石礫的粒度選30mm，不添加石灰石時該鍋爐一天消耗熱值約5千卡的原煤550kg，若加入234kg石灰石礫，則需燃煤467kg，即當添加的石灰石礫的總量重量為燃煤的0.5倍時，節(jié)煤率為15%。
實施例2使用鍋爐及操作方法同實施例1，添加的石灰石的粒度仍為30mm，添加石灰石的總量重量為熱值約5千卡的原煤的1.4倍，即添加450kg石灰石礫，消耗原煤320kg，節(jié)煤率為41%。
實施例3.操作方法同實施例1，以烤煙房為例，若單純?nèi)紵裏嶂导s5千卡的原煤，每炕需消耗原煤300kg，添加粒度為30mm的石灰石礫250kg，則消耗原煤160kg，即當添加的石灰石總量重量是燃煤的1.6倍時，節(jié)煤率為47%。
權(quán)利要求
1.一種原煤除硫、節(jié)煤燃燒方法，特別是添加石灰石礫的原煤除硫節(jié)煤燃燒方法，其特征在于，逐次逐層分別加入原煤和石灰石礫，添加的石灰石礫的粒度應在20～40mm之間，添加的石灰石的總量重量為燃煤的0.5～1.6倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加石灰石礫的原煤除硫節(jié)煤方法，其特征在于，添加石灰石時應讓部分原煤先充分燃燒，將石灰石礫鋪灑在燃煤之上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加石灰石礫的除硫，節(jié)煤原煤燃燒方法，其特征是逐次逐層分別加入原煤和石灰石礫，利用石灰石在高溫條件下發(fā)生分解反應維持爐內(nèi)高溫，防止熱量以其它方式散失從而達到節(jié)煤目的，同時也能固硫除硫。添加的石灰石礫的粒度在20～40mm之間，添加的總量重量是燃煤的0.5～1.6倍。節(jié)煤率達15％～47％，是一種簡便易行、經(jīng)濟的除硫節(jié)煤方法。
文檔編號C10L10/00GK1073709SQ91106899
公開日1993年6月30日 申請日期1991年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月26日
發(fā)明者周光勝 申請人:周光勝