本發(fā)明涉及木炭燃燒的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)制木炭作為傳統(tǒng)木炭的替代產(chǎn)品，它有燃燒時(shí)間長(zhǎng)、熱值高、不冒煙、不發(fā)爆、環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，機(jī)制木炭一般以木屑為原料，工藝上主要是把木屑經(jīng)機(jī)器高溫、高壓成型后，再送入炭化爐內(nèi)炭化而成，炭化一般采用干餾法，即將半成品機(jī)制木炭置于炭化爐中，在隔絕空氣的條件下加熱分解，逸出的揮發(fā)物不能冷凝的是木煤氣(主要成分是一氧化碳)，能冷凝的是木焦油和焦木酸，傳統(tǒng)炭化過(guò)程產(chǎn)生的木煤氣、木焦油和焦木酸等物質(zhì)一般直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的影響，且出炭率為較低，僅為30％左右，同時(shí)木煤氣、木焦油和焦木酸等物質(zhì)自身還存在利用價(jià)值，直接排放會(huì)造成資源的浪費(fèi)，不利于加工企業(yè)的成本控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：傳統(tǒng)的炭化設(shè)備產(chǎn)生的氣體都是直接排放的，氣體中含有的可回收利用成分被釋放，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，而提出的一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的一端連接有循環(huán)通道，所述收集箱的另一端設(shè)有收集箱，所述機(jī)殼上設(shè)有多個(gè)放置筒，所述放置筒的兩端均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述放置筒的外側(cè)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括一對(duì)夾板，所述夾板的一側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離夾板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪之間設(shè)有螺紋桿，所述齒輪與螺紋桿之間為嚙合連接，所述螺紋桿的一端設(shè)有頂塊，所述螺紋桿的另一端設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有彈簧，所述螺紋桿遠(yuǎn)離頂塊的一端插設(shè)在凹槽上，所述彈簧的一端固定連接在凹槽上，所述彈簧的另一端固定連接在螺紋桿上，所述所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接塊的一側(cè)，所述連接塊遠(yuǎn)離連接軸的一側(cè)固定連接在機(jī)殼上。

優(yōu)選的，所述放置筒的一端設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)設(shè)置在夾板的一側(cè)，所述限位環(huán)與放置筒之間為固定連接。

優(yōu)選的，靠近限位環(huán)的所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有卡扣，所述放置筒上設(shè)有與卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，所述過(guò)濾網(wǎng)與放置筒之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)濾網(wǎng)上。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門，所述活動(dòng)門的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上，所述活動(dòng)門的另一側(cè)設(shè)有插銷，所述機(jī)殼上設(shè)有與插銷對(duì)應(yīng)的插槽。

優(yōu)選的，所述循環(huán)通道上設(shè)有多個(gè)開口，所述機(jī)殼上設(shè)有多個(gè)與開口對(duì)應(yīng)的接口。

優(yōu)選的，所述螺紋桿上設(shè)有扳手，所述扳手固定連接在螺紋桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用者使用該裝置時(shí)，將需要炭化的半成品從放置筒的一側(cè)放置進(jìn)去，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行加熱，加熱產(chǎn)生的氣體和焦油會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)輸出，炭化過(guò)程中的氣體會(huì)上升經(jīng)由循環(huán)通道，在循環(huán)通道中流通的過(guò)程中會(huì)冷卻，冷卻形成的焦油會(huì)順著其中一個(gè)開口流出，順著機(jī)殼的內(nèi)壁流下，進(jìn)入收集箱中，如若還有沒(méi)有被冷卻的氣體，會(huì)再次進(jìn)入機(jī)殼中，其中含有的熱量能夠給放置筒放置筒進(jìn)行再次加熱，氣體在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中最終冷卻形成焦油，并且被回收利用，放置筒會(huì)經(jīng)常使用，將放置筒取下來(lái)時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)螺紋桿,由于螺紋桿與齒輪為嚙合連接，螺紋桿帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩側(cè)的連接軸帶動(dòng)夾板遠(yuǎn)離放置筒，就可以順利取下放置筒，對(duì)其進(jìn)行下一輪回的使用，該裝置操作簡(jiǎn)單，通過(guò)收集箱、機(jī)殼、夾持裝置、循環(huán)通道、過(guò)濾網(wǎng)、放置筒和夾持裝置的相互配合，可以對(duì)炭化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收再利用，既避免了環(huán)境污染，同時(shí)又防止資源的浪費(fèi)，為使用者提供一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1收集箱、2機(jī)殼、3夾持裝置、4限位環(huán)、5循環(huán)通道、6過(guò)濾網(wǎng)、7放置筒、8連接塊、9連接軸、10夾板、11頂塊、12齒輪、13螺紋桿、14彈簧、15轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

參照?qǐng)D1-2，一種節(jié)能環(huán)保型機(jī)制木炭炭化設(shè)備，包括機(jī)殼2，機(jī)殼2的一端連接有循環(huán)通道5，收集箱1的另一端設(shè)有收集箱1，機(jī)殼2上設(shè)有多個(gè)放置筒7，放置筒7的兩端均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)6，放置筒7的外側(cè)設(shè)有夾持裝置3，夾持裝置3包括一對(duì)夾板10，夾板10的一側(cè)固定連接有連接軸9，連接軸9遠(yuǎn)離夾板10的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸15，放置筒7的一端設(shè)有限位環(huán)4，限位環(huán)4設(shè)置在夾板10的一側(cè)，限位環(huán)4與放置筒7之間為固定連接，限位環(huán)4起到限位的作用，防止如若夾板10夾持不緊，而導(dǎo)致放置筒7下滑，靠近限位環(huán)4的過(guò)濾網(wǎng)6的一側(cè)設(shè)有卡扣，放置筒7上設(shè)有與卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，過(guò)濾網(wǎng)6與放置筒7之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)濾網(wǎng)6上，半成品的木炭可以通過(guò)移動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)6，將其放置入放置筒7內(nèi)，從而使得里面的木炭能進(jìn)行干餾炭化，而影響木炭的成型效果，轉(zhuǎn)軸15上套接有齒輪12，兩個(gè)齒輪12之間設(shè)有螺紋桿13，齒輪12與螺紋桿13之間為嚙合連接，螺紋桿13的一端設(shè)有頂塊11，螺紋桿13的另一端設(shè)有連接塊8，連接塊8上設(shè)有凹槽，凹槽上設(shè)有彈簧14，螺紋桿13遠(yuǎn)離頂塊11的一端插設(shè)在凹槽上，彈簧14的一端固定連接在凹槽上，彈簧14的另一端固定連接在螺紋桿13上，螺紋桿13上設(shè)有扳手，扳手固定連接在螺紋桿13上，通過(guò)移動(dòng)扳手，帶動(dòng)螺紋桿13的移動(dòng)，螺紋桿螺紋桿13的移動(dòng)帶動(dòng)齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)使得連接軸9向外側(cè)移動(dòng)，從而可以將放置筒7從設(shè)備上取下來(lái)，齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接塊8的一側(cè)，連接塊8遠(yuǎn)離連接軸9的一側(cè)固定連接在機(jī)殼2上，機(jī)殼2的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門，活動(dòng)門的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼2上，活動(dòng)門的另一側(cè)設(shè)有插銷，機(jī)殼2上設(shè)有與插銷對(duì)應(yīng)的插槽，使用者通過(guò)活動(dòng)門可以觀察里面的狀況，查看里面木炭的炭化狀況，循環(huán)通道5上設(shè)有多個(gè)開口，機(jī)殼2上設(shè)有多個(gè)與開口對(duì)應(yīng)的接口，炭化過(guò)程產(chǎn)生的木炭氣，含有有害成分，如若直接排放會(huì)污染空氣，可以通過(guò)循環(huán)通道5進(jìn)行冷卻，并且從其中一個(gè)開口輸出，最終冷凝出的液體收集入收集箱1中，防止污染環(huán)境。

本發(fā)明中，使用者使用該裝置時(shí)，將需要炭化的半成品從放置筒7的一側(cè)放置進(jìn)去，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行加熱，加熱產(chǎn)生的氣體和焦油會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)6輸出，炭化過(guò)程中的氣體會(huì)上升經(jīng)由循環(huán)通道5，在循環(huán)通道5中流通的過(guò)程中會(huì)冷卻，冷卻形成的焦油會(huì)順著其中一個(gè)開口流出，順著機(jī)殼2的內(nèi)壁流下，進(jìn)入收集箱1中，如若還有沒(méi)有被冷卻的氣體，會(huì)再次進(jìn)入機(jī)殼2中，其中含有的熱量能夠給放置筒放置筒7進(jìn)行再次加熱，氣體在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中最終冷卻形成焦油，并且被回收利用，放置筒7會(huì)經(jīng)常使用，將放置筒7取下來(lái)時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)螺紋桿13,由于螺紋桿13與齒輪12為嚙合連接，螺紋桿13帶動(dòng)齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩側(cè)的連接軸9帶動(dòng)夾板10遠(yuǎn)離放置筒7，就可以順利取下放置筒7，對(duì)其進(jìn)行下一輪回的使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。