本發(fā)明涉及一種氣化爐，具體涉及一種家用型生物質(zhì)氣化爐，屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化爐是通過熱解反應(yīng)將氣化爐內(nèi)的棉桿、稻殼、鋸末、玉米芯等生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w。氣化爐一般分為上吸式、下吸式和橫吸式。家用型的氣化爐大多采用上吸式，其結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)方便。但是現(xiàn)有的家用型上吸式氣化爐存在可燃?xì)怏w成分低、焦油和灰塵含量高、熱值偏低等不足，從而造成能源利用率低、有害物質(zhì)排放量高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種家用型生物質(zhì)氣化爐，提高產(chǎn)出氣體的品質(zhì)，降低有害物質(zhì)的排放量，實(shí)現(xiàn)再生能源的充分利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本家用型生物質(zhì)氣化爐，包括爐本體、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口、燃?xì)獬隹谝约俺龌沂遥M(jìn)料口設(shè)在爐本體頂部，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐本體下端側(cè)壁上，燃?xì)獬隹谠O(shè)在爐本體上端側(cè)壁上，出灰室位于爐本體的底部，進(jìn)風(fēng)口通過鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，出灰室上端的爐膛內(nèi)部設(shè)有供風(fēng)系統(tǒng)，所述供風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道截面為山字型，且供風(fēng)系統(tǒng)的每個(gè)縱向風(fēng)道上均開有橫向送風(fēng)孔；爐本體外部的水箱將水通過連通管進(jìn)入設(shè)置在供風(fēng)系統(tǒng)上端的水套內(nèi)，水套的上下端均連接有過熱環(huán)，過熱環(huán)上設(shè)有水蒸氣噴嘴。
進(jìn)一步的，爐本體內(nèi)的氧化區(qū)域和還原區(qū)域均設(shè)有水蒸氣噴嘴。
進(jìn)一步的，蒸汽管路上設(shè)有閥門。
進(jìn)一步的，供風(fēng)系統(tǒng)中縱向風(fēng)道上的送風(fēng)孔面積之和小于送風(fēng)口的截面積。
進(jìn)一步的，爐本體內(nèi)具有保溫層。
進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置。
本發(fā)明采用山字型多道供風(fēng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)躲到縱向供風(fēng)和橫向供風(fēng)，從而有效保證氣化劑和物料能夠均勻接觸，氣化反應(yīng)充分，氣化爐內(nèi)氧化區(qū)氣化劑流蘇不會減弱，從而實(shí)現(xiàn)氧化區(qū)反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行；該系統(tǒng)還能充當(dāng)爐柵使用，使氣化反應(yīng)區(qū)供風(fēng)均勻，大幅度提高氣化強(qiáng)度和氣化效率；外部水箱的水進(jìn)入水套后唄氧化區(qū)的高溫加熱成水蒸氣，高溫水蒸氣進(jìn)入過熱環(huán)后繼續(xù)升溫最后由蒸汽噴嘴進(jìn)入氣化爐內(nèi)參入氣化反應(yīng)，由于有充足的水蒸氣參與氧化還原反應(yīng)，因此減少了空氣的消耗量，可以產(chǎn)生更多的氫氣以及碳?xì)浠衔?，大大提高產(chǎn)生燃?xì)獾钠焚|(zhì)以及減少有害氣體的排放；蒸汽管路上的閥門用于調(diào)節(jié)蒸汽量；鼓風(fēng)機(jī)上的調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，一種家用型生物質(zhì)氣化爐，包括爐本體1、進(jìn)料口2、進(jìn)風(fēng)口3、燃?xì)獬隹?以及出灰室5，進(jìn)料口2設(shè)在爐本體1頂部，進(jìn)風(fēng)口3設(shè)在爐本體1下端側(cè)壁上，燃?xì)獬隹?設(shè)在爐本體1上端側(cè)壁上，出灰室5位于爐本體1的底部，進(jìn)風(fēng)口3通過鼓風(fēng)機(jī)6送風(fēng)，出灰室5上端的爐膛內(nèi)部設(shè)有供風(fēng)系統(tǒng)7，所述供風(fēng)系統(tǒng)7的風(fēng)道截面為山字型，且供風(fēng)系統(tǒng)7的每個(gè)縱向風(fēng)道上均開有橫向送風(fēng)孔；爐本體外部的水箱將水通過連通管進(jìn)入設(shè)置在供風(fēng)系統(tǒng)上端的水套8內(nèi)，水套8的上下端均連接有過熱環(huán)9，過熱環(huán)9上設(shè)有水蒸氣噴嘴10。
進(jìn)一步的，爐本體內(nèi)的氧化區(qū)域和還原區(qū)域均設(shè)有水蒸氣噴嘴10。
進(jìn)一步的，蒸汽管路上設(shè)有閥門11。
進(jìn)一步的，供風(fēng)系統(tǒng)7中縱向風(fēng)道上的送風(fēng)孔面積之和小于送風(fēng)口的截面積。
進(jìn)一步的，爐本體1內(nèi)具有保溫層12。
進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)機(jī)6上設(shè)有風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置。
本發(fā)明采用山字型多道供風(fēng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)躲到縱向供風(fēng)和橫向供風(fēng)，從而有效保證氣化劑和物料能夠均勻接觸，氣化反應(yīng)充分，氣化爐內(nèi)氧化區(qū)氣化劑流蘇不會減弱，從而實(shí)現(xiàn)氧化區(qū)反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行；該系統(tǒng)還能充當(dāng)爐柵使用，使氣化反應(yīng)區(qū)供風(fēng)均勻，大幅度提高氣化強(qiáng)度和氣化效率；外部水箱的水進(jìn)入水套后唄氧化區(qū)的高溫加熱成水蒸氣，高溫水蒸氣進(jìn)入過熱環(huán)后繼續(xù)升溫最后由蒸汽噴嘴進(jìn)入氣化爐內(nèi)參入氣化反應(yīng)，由于有充足的水蒸氣參與氧化還原反應(yīng)，因此減少了空氣的消耗量，可以產(chǎn)生更多的氫氣以及碳?xì)浠衔?，大大提高產(chǎn)生燃?xì)獾钠焚|(zhì)以及減少有害氣體的排放；蒸汽管路上的閥門用于調(diào)節(jié)蒸汽量；鼓風(fēng)機(jī)上的調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。