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新型盾尾脂及其制備方法與流程

文檔序號:11400217閱讀:648來源:國知局

本發(fā)明涉及新型盾尾脂及其制備方法。



背景技術:

盾構機是一種隧道掘進機。中國的鐵路,地鐵,水下公路,高速公路等正在大力的建設中,這就需要開山打洞或是在地下開挖隧道。盾構機是專門挖掘隧道的設備。由于隧道中都是大量的泥沙和地下水,盾構機在工作時盾構機的隧道襯砌與鋼板和鋼絲刷之間有一個運動空隙,盾尾脂就是用來填充這個空隙,阻止泥水進入盾構機內。開挖隧道必須有很大的壓力,否則不可能將巖土打出一個洞,要求盾構機具有很好的潤滑條件才能保證正常工作,盾尾潤滑脂必須有良好的抗水性能和抗極壓性能。由于盾構機在工作時需要保證潤滑脂的供應,所以采用的是集中供脂,這種供脂方式要求潤滑脂具有良好的泵送性。

我國生產盾構機的時間不長,所以盾構機潤滑脂的生產才剛起步。盾構機的工作部門主要是盾首,盾首的尾部有一個襯砌,襯砌與鋼板之間有一個縫隙,盾尾潤滑脂就是密封這個縫隙,所以盾構機潤滑脂主要是指盾尾潤滑脂?,F(xiàn)有技術中的盾尾脂一般是使用棉纖維、機械油、增粘劑、填料等原料做成。棉纖維具有一定的極壓性能和良好的密封性能,它的缺點就是棉纖維吸收水分。水分被吸收以后會乳化潤滑脂,破壞潤滑脂的結構,降低潤滑脂的使用壽命,還可能進一步損壞軸承。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供新型盾尾脂及其制備方法,制備的盾尾脂粘附性強、抗水性和極壓性好。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供的新型盾尾脂及其制備方法是這樣實現(xiàn)的:

一種新型盾尾脂,由以下百分比的原料制成:3號鋰基潤滑脂5—15%:溶劑5—12%,纖維5—15%,填料35—55%,助劑5—14%和基礎油10—28%。

可選的,所述溶劑為二辛脂。

可選的,所述纖維是木質纖維。

可選的,所述木質纖維是松木纖維。

可選的,所述填料是納米碳酸鈣。

可選的,所述助劑是:聚氨酯。

可選的,所述基礎是礦物機械油。

可選的,所述礦物機械油位2000#硅油。

新型盾尾脂的制備方法,先將溶劑加入潤滑脂中,攪拌30分鐘,待潤滑脂完全溶解后,加入纖維,不停的攪動,使纖維和潤滑脂充分攪勻;再依次加入填料和助劑,使所有物料全部攪勻,直到物料發(fā)粘,最后加入基礎油,攪拌均勻。

本發(fā)明的盾尾脂使用的纖維是松木纖維,這種纖維不吸水,還具有良好的韌性,加強了潤滑脂的抗水性和極壓性;機械油是2000號硅油,粘度很高,粘附性很強,保證了縫隙處潤滑脂不會被輕易沖刷掉;填料是納米碳酸鈣,碳酸鈣粉可以提高潤滑脂的泵送性,碳酸鈣還可以提高潤滑脂的極壓性能,納米級的碳酸鈣,因為顆粒是納米級的所以表面積非常大,與水接觸時由于表面積比較大所以表面張力比較大,水會被阻止在脂的表面,提高盾尾脂的抗水性能。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術提高了盾尾脂的抗水性能和抗極壓性能,提高了盾構機的工作效能,保證了工程質量。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

將準備好的3#潤滑脂120公斤加入臥式攪拌器內,然后將二辛脂60公斤加入攪拌器內,攪拌30分鐘;待潤滑脂完全溶解后,一邊加入松木纖維70公斤,一邊邊攪直到潤滑脂和纖維攪勻;然后依次加入納米碳酸鈣400公斤和助劑50公斤,將全部物料攪透,直到物料發(fā)粘,加入300公斤2000#硅油,攪拌均勻。最后將攪拌器密封,然后用空壓機將潤滑脂從釜內壓出,成品包裝。

實施例二

將準備好的3#潤滑脂150公斤加入臥式攪拌器內,然后將二辛脂120公斤加入攪拌器內,攪拌30分鐘;待潤滑脂完全溶解后,一邊加入松木纖維150公斤,一邊邊攪直到潤滑脂和纖維攪勻;然后依次加入納米碳酸鈣350公斤和助劑50公斤,將全部物料攪透,直到物料發(fā)粘,加入180公斤2000#硅油,攪拌均勻。最后將攪拌器密封,然后用空壓機將潤滑脂從釜內壓出,成品包裝。

實施例三

將準備好的3#潤滑脂50公斤加入臥式攪拌器內,然后將二辛脂50公斤加入攪拌器內,攪拌30分鐘;待潤滑脂完全溶解后,一邊加入松木纖維50公斤,一邊邊攪直到潤滑脂和纖維攪勻;然后依次加入納米碳酸鈣550公斤和助劑140公斤,將全部物料攪透,直到物料發(fā)粘,加入160公斤2000#硅油,攪拌均勻。最后將攪拌器密封,然后用空壓機將潤滑脂從釜內壓出,成品包裝。

實施例四

將準備好的3#潤滑脂80公斤加入臥式攪拌器內,然后將二辛脂100公斤加入攪拌器內,攪拌30分鐘;待潤滑脂完全溶解后,一邊加入松木纖維100公斤,一邊邊攪直到潤滑脂和纖維攪勻;然后依次加入納米碳酸鈣520公斤和助劑400公斤,將全部物料攪透,直到物料發(fā)粘,加入100公斤2000#硅油,攪拌均勻。最后將攪拌器密封,然后用空壓機將潤滑脂從釜內壓出,成品包裝。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明提供一種新型盾尾脂,由以下百分比的原料制成:3號鋰基潤滑脂5—15%:溶劑5—12%,纖維5—15%,填料35—55%,助劑5—14%和基礎油10—30%。本發(fā)明提供的新型盾尾脂及其制備方法,制備的盾尾脂粘附性強、抗水性和極壓性好。

技術研發(fā)人員:周忠太;張守鵬;周征寰;宋尚珍;時紅敏
受保護的技術使用者:新鄉(xiāng)市恒星科技有限責任公司
技術研發(fā)日:2017.05.22
技術公布日:2017.09.01
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