(一)技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)改性氯化石蠟-70的方法。

(二)

背景技術(shù)：
：“強制循環(huán)鼓動法生產(chǎn)氯化石蠟裝置”(原專利號：87106851.6)其技術(shù)方案是：將氯氣送入反應釜空間，氯氣和反應生成的氯化氫氣體抽出，經(jīng)噴射泵和貯液槽，被水吸收，余下氯氣鼓壓進鼓動器，如此連續(xù)快速反應。但用于生產(chǎn)氯化石蠟速度還不夠理想，尤其是生產(chǎn)高氯化石蠟產(chǎn)品，到反應后期，速度趨緩。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的任務(wù)是基于對原87106851.6發(fā)明專利的一種改進，提供一種更快的生產(chǎn)改性氯化石蠟-70的方法，采取的技術(shù)方案是裝置提高反應壓力，由氯源供應的氯氣經(jīng)換熱器直接通入鼓動器，對反應釜內(nèi)物料進行鼓動。在裝置鼓動器與循環(huán)部分出口之間串聯(lián)換熱器，對進入鼓動器的反應氣體先進行加熱或者冷卻后通入鼓動器，確保最佳反應溫度，把原料石蠟加熱到一定溫度(110℃左右)，然后按一定比例(5％左右)加入聚乙烯進行加熱熔化，然后投入釜內(nèi)氯化，并以熱確保聚乙烯為熔化狀。

(四)具體實施方式：一套“強制循環(huán)鼓動法生產(chǎn)氯化石蠟裝置”，使用500升反應釜，使裝置內(nèi)壓力提高到1公斤/平方厘米。氯源氯氣經(jīng)換熱器直接通入鼓動器，用換熱面2.5米²的換熱器串聯(lián)在鼓動器與循環(huán)部分出口之間，把原料石蠟加熱到一定溫度(110℃左右)，然后按一定比例(5％左右)加入聚乙烯進行加熱熔化，然后投入釜內(nèi)氯化，并以熱確保聚乙烯為熔化狀。

本發(fā)明操作與“強制循環(huán)鼓動法生產(chǎn)氯化石蠟裝置”同，料溫低，換熱器加熱，反之冷卻。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明名稱是加壓直接鼓動氣冷熱法生產(chǎn)改性氯化石蠟?70方法，屬氯化石蠟技術(shù)領(lǐng)域，為了提高氯化石蠟?70生產(chǎn)速度，基于對原87106851.6專利改進其采取的技術(shù)方案是釜內(nèi)反應壓力增到1公斤/平方厘米，氯源氯氣經(jīng)換熱器直接放入鼓動器，循環(huán)部分與鼓動器之間串聯(lián)換熱器，把原料石蠟加熱到一定溫度(110℃左右)，然后按一定比例(5％左右)加入聚乙烯進行加熱熔化，然后投入釜內(nèi)氯化，并以熱確保聚乙烯為熔化狀，提供一種更快速的生產(chǎn)方法。

技術(shù)研發(fā)人員：林群祥
受保護的技術(shù)使用者：林群祥
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.04
技術(shù)公布日：2017.08.29