本實(shí)用新型屬于氣化爐領(lǐng)域，尤其涉及一種新型秸稈氣化爐。

背景技術(shù)：

我國(guó)年產(chǎn)秸稈等農(nóng)林固體廢棄物、城市固體生活垃圾及污水處理廠脫水污泥約15億噸以上，除少數(shù)的秸稈被利用以外，絕大部分被隨意焚燒、丟棄或填埋，這些廢棄的秸稈等生物質(zhì)成為污染環(huán)境的重要根源之一。同時(shí)，這些秸稈等廢棄物也是可再生能源資源，相當(dāng)于6億噸以上標(biāo)準(zhǔn)煤。近幾十年來(lái)，人們?yōu)榱朔乐挝廴静@取能源做了大量工作，進(jìn)行了一系列有益嘗試，其中規(guī)模較大的示范主要有秸稈發(fā)電項(xiàng)目，秸稈氣化集中供氣項(xiàng)目等，從近二十年的運(yùn)行實(shí)踐來(lái)看，這些項(xiàng)目都存在不少問(wèn)題，如有的秸稈氣化設(shè)備熱效率低，有的不能連續(xù)進(jìn)出料，且氣化產(chǎn)品只是秸稈燃?xì)?，不能最大限度的利用秸稈?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型秸稈氣化爐來(lái)滿足所有用戶需求，該新型秸稈氣化爐的熱效率高，能連續(xù)進(jìn)出料、還能獲得附加值秸稈碳。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種新型秸稈氣化爐，包括氣化爐、熱煙氣進(jìn)氣室、熱煙氣出氣室和底座；氣化爐為傾斜放置的筒狀結(jié)構(gòu)，其外部安裝有抽風(fēng)機(jī)、氣化爐鏈輪和氣化爐轉(zhuǎn)爐，氣化爐由抽風(fēng)機(jī)維持氣化爐內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)，氣化爐鏈輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使氣化爐按照一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，氣化爐轉(zhuǎn)爐底部安裝有氣化爐限位輪，氣化爐限位輪可以限制氣化爐在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)在軸線方向的位移；氣化爐較低端軸接熱煙氣進(jìn)氣室，較高端軸接熱煙氣出氣室，軸接方式為過(guò)渡配合，熱煙氣進(jìn)氣室上設(shè)有熱煙氣進(jìn)氣口和秸稈出料口，秸稈出料口處連接出炭室，出炭室頂部設(shè)抽風(fēng)機(jī)，熱煙氣出氣室上設(shè)有熱煙氣出氣口和秸稈進(jìn)料口，熱煙氣進(jìn)氣口、熱煙氣出氣口與汽化爐內(nèi)部的熱煙氣通道連通，熱煙氣間接加熱秸稈原料；熱煙氣進(jìn)氣室、熱煙氣出氣室、氣化爐限位輪均安裝在底座上。

進(jìn)一步地，氣化爐與水平方向的夾角為2°-7°。

進(jìn)一步地，氣化爐的兩端均設(shè)有氣化爐密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，氣化爐上設(shè)有人孔，可在氣化爐發(fā)生故障時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修或者正常的維修和清潔。

進(jìn)一步地，熱煙氣進(jìn)氣口處連接熱煙氣風(fēng)機(jī)，熱煙氣所需動(dòng)力由熱煙氣風(fēng)機(jī)提供。

進(jìn)一步地，氣化爐、熱煙氣進(jìn)氣室、熱煙氣出氣室、抽風(fēng)機(jī)、氣化爐鏈輪、電機(jī)和氣化爐轉(zhuǎn)爐與DCS控制系統(tǒng)連接，分為工程師操作站和操作工控制站，可供工程師和操作工對(duì)整個(gè)氣化爐實(shí)施DCS控制。

綜上所述，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

1.熱效率高：氣化爐采用內(nèi)加熱方式加熱秸稈原料，使其氣化生成秸稈燃?xì)夂徒斩捥?，并且在氣化爐軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，秸稈在氣化爐內(nèi)間隙中顛簸流動(dòng)，秸稈不團(tuán)聚結(jié)塊，物料受熱均勻、從高到低螺旋翻轉(zhuǎn)位移，熱化學(xué)反應(yīng)充分，熱效率高；

2.氣密性好：本實(shí)用新型各個(gè)同軸運(yùn)動(dòng)的設(shè)備串聯(lián)銜接時(shí)，均采用過(guò)渡配合密封連接，既保證了秸稈原料在進(jìn)料時(shí)、氣化爐內(nèi)、出料時(shí)的旋轉(zhuǎn)靈活，又保證了秸稈在氣化過(guò)程中的密封度；

3.獲得附加值產(chǎn)品：秸稈氣化后不但可以得到秸稈燃?xì)饧右岳?，還可以獲得高附加值產(chǎn)品秸稈炭；

4.可連續(xù)工作：在秸稈進(jìn)料和秸稈炭出料時(shí)，氣化爐可連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)，進(jìn)一步提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、氣化爐；11、氣化爐密封結(jié)構(gòu)；12、熱煙氣風(fēng)機(jī)；13、氣化爐鏈輪；14、電機(jī)；15、氣化爐轉(zhuǎn)爐；16、氣化爐限位輪；17、人孔；18、熱煙氣通道；2、熱煙氣進(jìn)氣室；21、熱煙氣進(jìn)氣口；22、秸稈出料口；23、出炭室；24、抽風(fēng)機(jī)；3、熱煙氣出氣室；31、熱煙氣出氣口；32、秸稈進(jìn)料口；4、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的新型秸稈氣化爐，包括氣化爐1、熱煙氣進(jìn)氣室2、熱煙氣出氣室3和底座4，氣化爐1為傾斜放置的筒狀結(jié)構(gòu)，其與水平方向的夾角為2°-7°，優(yōu)選5°，其外部安裝有氣化爐鏈輪13和2組氣化爐轉(zhuǎn)爐15，氣化爐鏈輪13由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，使氣化爐1按照一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)14的功率大小，可以調(diào)整氣化爐的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，氣化爐轉(zhuǎn)爐15底部安裝有氣化爐限位輪16，氣化爐限位輪16可以限制氣化爐1在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)在軸線方向的位移；氣化爐1的兩端設(shè)有氣化爐密封結(jié)構(gòu)11，其較低的一端連接熱煙氣進(jìn)氣室2，較高的一端連接熱煙氣出氣室3，熱煙氣進(jìn)氣室2的頂部設(shè)有熱煙氣進(jìn)氣口21，側(cè)面設(shè)有秸稈出料口22，熱煙氣進(jìn)氣口21處連接熱煙氣風(fēng)機(jī)12，熱煙氣所需動(dòng)力由熱煙氣風(fēng)機(jī)12提供，秸稈出料口22處連接出炭室23，出炭室23頂部設(shè)抽風(fēng)機(jī)24，抽風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)，由羅茨風(fēng)機(jī)維持氣化爐內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)；熱煙氣出氣室3的頂部設(shè)有熱煙氣出氣口31，側(cè)面設(shè)有秸稈進(jìn)料口32，熱煙氣進(jìn)氣口、熱煙氣出氣口與汽化爐內(nèi)部的熱煙氣通道18連通；熱煙氣進(jìn)氣室2、熱煙氣出氣室3、氣化爐限位輪16均安裝在底座4上。

氣化爐1上設(shè)有人孔17，可在氣化爐1發(fā)生故障時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修或者正常的維修和清潔，同時(shí)該人孔既能避免因意外原因造成氣化爐內(nèi)急劇超壓或負(fù)壓或真空時(shí)損壞而發(fā)生事故，又可起到安全阻火的作用。

本實(shí)用新型在正常運(yùn)行時(shí)，氣化爐1由外部的羅茨風(fēng)機(jī)維持氣化爐內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)，氣化爐1兩端安裝的氣化爐密封結(jié)構(gòu)11可以保證氣化爐在正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外部的空氣不會(huì)進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)下的氣化爐內(nèi)，保證了氣化爐的氣密性；外部的電機(jī)14帶動(dòng)氣化爐鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)氣化爐1轉(zhuǎn)動(dòng)，氣化爐限位輪16可限制在氣化爐1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣化爐1外部的2組氣化爐轉(zhuǎn)輪15在水平方向的位移，從而限制氣化爐在水平方向的位移，避免氣化爐在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱、冷卻時(shí)的位移。

本實(shí)用新型的工作原理如下:

秸桿原料通過(guò)秸稈進(jìn)料口32進(jìn)入氣化爐1，并隨著氣化爐1的轉(zhuǎn)動(dòng)向秸稈出料口22緩慢移動(dòng)，高溫?zé)釤煔鈴臒釤煔膺M(jìn)氣口21進(jìn)入氣化爐1內(nèi)，熱煙氣的流動(dòng)方向與秸稈原料在氣化爐內(nèi)的移動(dòng)方向相反，二者在氣化爐內(nèi)為非直接接觸，通過(guò)間隔換熱后，高溫?zé)煔庠跉饣癄t內(nèi)將秸稈原料加熱、氣化，此時(shí)，氣化爐內(nèi)的氣化溫度約為550°-600°，秸稈原料在氣化爐內(nèi)的停留時(shí)間約為30-60分鐘，通過(guò)調(diào)整氣化爐的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整秸稈在氣化爐內(nèi)的停留時(shí)間。秸稈氣化后產(chǎn)生的秸稈燃?xì)夂徒斩捥繌慕斩挸隽峡?2輸出到氣化爐1外，高溫?zé)釤煔庠诩訜峤斩捄?，溫度降低，從熱煙氣出氣?1離開(kāi)氣化爐1。

氣化爐是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料無(wú)需停機(jī)的設(shè)備，秸稈原料在密封無(wú)氧的氣化爐1內(nèi)，通過(guò)高溫?zé)釤煔獾拈g接加熱，氣化爐在秸稈與高溫?zé)釤煔鈸Q熱時(shí)始終維持負(fù)壓狀態(tài)，氣化爐在運(yùn)行過(guò)程中隔絕空氣的進(jìn)入，秸稈被逐漸無(wú)氧氣化，因?yàn)闆](méi)有氧氣和明火，產(chǎn)生的秸稈炭不會(huì)在高溫下燃燒成灰，秸稈燃?xì)獠粫?huì)燃燒，從而產(chǎn)生秸稈燃?xì)夂徒斩捥?，從秸稈出料?2被最終輸送出來(lái)。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。