本實用新型涉及一種石油化工設(shè)備，具體是一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的石油化工技術(shù)領(lǐng)域中，現(xiàn)有的蒸餾罐為整體結(jié)構(gòu)，不方便清洗。有的在蒸餾罐外部套一夾層，以加強加熱效率與保溫效果。由于夾層與罐體之間的空腔之間存在空氣，由于缺乏有效的排氣裝置，在加熱時空氣膨脹，造成高壓，罐體在加熱時，內(nèi)部會形成負

壓，在外部高壓與內(nèi)部負壓的作用下，罐體很容易爆裂，影響生產(chǎn)效率和工作人員的安全，

現(xiàn)有的蒸餾設(shè)備還存在結(jié)構(gòu)復雜，操作不便，蒸餾效果差等缺陷。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐，包括第一蒸餾腔，所述第一蒸餾腔上側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機左右兩側(cè)設(shè)有加料口，所述驅(qū)動電機下側(cè)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌軸下側(cè)設(shè)有導熱板，所述導熱板下側(cè)設(shè)有第一加熱腔，所述第一加熱腔內(nèi)部設(shè)有加熱桿，所述第一蒸餾腔外側(cè)設(shè)有第二蒸餾腔，所述第二蒸餾腔下側(cè)設(shè)有第二加熱腔，所述第二加熱腔內(nèi)部設(shè)有加熱環(huán)，所述第二蒸餾腔外側(cè)設(shè)有第三蒸餾腔，所述第一蒸餾腔和第二蒸餾腔上端外側(cè)設(shè)有通氣管，所述通氣管上設(shè)有風機，所述第三蒸餾腔上端外側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管上設(shè)有空氣凈化器，所述第一蒸餾腔下端后側(cè)設(shè)有第一排料管，所述第二蒸餾腔后側(cè)左右兩端設(shè)有第二排料管，所述第三蒸餾腔后側(cè)左右兩端設(shè)有第三排料管，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管后端設(shè)有上設(shè)有冷凝腔，所述冷凝腔之間通過冷凝管連接，所述第二蒸餾腔下側(cè)四角設(shè)有支撐座，所述支撐座下側(cè)設(shè)有支撐墊，所述支撐墊下側(cè)設(shè)有摩擦墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述加料口上側(cè)設(shè)有封口蓋。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌軸下側(cè)設(shè)有軸承座。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一加熱腔的溫度高于第二加熱腔的溫度。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一加熱腔和第二加熱腔內(nèi)部設(shè)有隔熱涂層。

作為本實用新型再進一步的方案：所述加熱桿下側(cè)和加熱環(huán)右側(cè)設(shè)有電源插頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過多層蒸餾方式，可以有效地將石油進行快速有效的蒸餾，從而得到不同種類的石化產(chǎn)品。且通過冷凝裝置，可以保證分餾后的石化產(chǎn)品順利的存儲。

附圖說明

圖1為一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種石油化工設(shè)備用蒸餾罐，包括第一蒸餾腔1，所述第一蒸餾腔1上側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機2，所述驅(qū)動電機2左右兩側(cè)設(shè)有加料口3，所述加料口3上側(cè)設(shè)有封口蓋，可以防止石油蒸餾的氣體通過加料口3排出到大氣中，造成大氣污染，所述驅(qū)動電機2下側(cè)設(shè)有攪拌軸4，所述攪拌軸4下側(cè)設(shè)有軸承座，所述攪拌軸4外側(cè)設(shè)有攪拌桿5，可以有效地對石油進行攪拌，這樣可以加快是有的蒸餾，所述攪拌軸5下側(cè)設(shè)有導熱板6，可以方便熱量的傳輸，所述導熱板6下側(cè)設(shè)有第一加熱腔7，所述第一加熱腔7內(nèi)部設(shè)有加熱桿8，可以對第一蒸餾腔1內(nèi)部的石油進行有效地蒸餾，所述第一蒸餾腔1外側(cè)設(shè)有第二蒸餾腔9，所述第一蒸餾腔1的溫度高于第二蒸餾腔9的溫度，這樣第一蒸餾腔1蒸餾的氣體部分會冷凝成液體存儲到第二蒸餾腔9的內(nèi)部，從而完成了石油的分餾，所述第二蒸餾腔9下側(cè)設(shè)有第二加熱腔10，所述第一加熱腔7和第二加熱腔10內(nèi)部設(shè)有隔熱涂層，防止熱量的散出，所述第二加熱腔10內(nèi)部設(shè)有加熱環(huán)11，所述加熱桿8下側(cè)和加熱環(huán)11右側(cè)設(shè)有電源插頭，為加熱裝置提供電能，所述第二蒸餾腔9外側(cè)設(shè)有第三蒸餾腔12，所述第一蒸餾腔1和第二蒸餾腔9上端外側(cè)設(shè)有通氣管13，所述通氣管13上設(shè)有風機14，方便分餾，所述第三蒸餾腔12上端外側(cè)設(shè)有排氣管15，可以保證蒸餾罐的大氣壓的平衡，所述排氣管15上設(shè)有空氣凈化器16，可以將排出的氣體進行過濾、凈化，防止污染大氣，所述第一蒸餾腔1下端后側(cè)設(shè)有第一排料管20，所述第二蒸餾腔9后側(cè)左右兩端設(shè)有第二排料管21，所述第三蒸餾腔12后側(cè)左右兩端設(shè)有第三排料管22，所述第一排料管20、第二排料管21和第三排料管22后端設(shè)有上設(shè)有冷凝腔24，所述冷凝腔24之間通過冷凝管23連接，可以對排出的石化產(chǎn)品進行降溫，這樣方便了石化產(chǎn)品的存儲，所述第二蒸餾腔9下側(cè)四角設(shè)有支撐座17，所述支撐座17下側(cè)設(shè)有支撐墊18，所述支撐墊18下側(cè)設(shè)有摩擦墊19，保證蒸餾罐的穩(wěn)定性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。