本實用新型涉及煉焦環(huán)保技術(shù)領域，尤其涉及一種地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著焦化技術(shù)的發(fā)展，目前焦化廠都配套建設地面除塵站，利用除塵風機、脈沖布袋除塵器等除塵設備將煙氣中的粉塵分離并加以捕集、回收，同時過濾后的煙氣向大氣進行放散。地面除塵站放散氣含有氮氣、氫氣、二氧化硫、一氧化碳、硫化氫、氮氧化合物、苯系烴及少量粉塵等。目前對于這部分放散氣還沒有有效的方法加以循環(huán)利用，只能直接排放，造成了環(huán)境污染，不符合國家環(huán)保政策。因此，對此部分排放氣的處理就顯得尤為迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)，可將地面除塵站放散氣引入焦爐加熱系統(tǒng)，以減少污染源并降低有害氣體排放；有效解決了地面除塵站放散氣排放超標問題，減少焦化廠的環(huán)境污染，實現(xiàn)焦化廠的綠色運行。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)，包括依次連接的地面除塵站、集氣柜和焦爐加熱系統(tǒng)，所述地面除塵站通過放散氣管道連接可調(diào)速風機A，可調(diào)速風機A通過放散氣集氣管連接集氣柜，放散氣集氣管上設流量控制閥A；集氣柜與焦爐加熱系統(tǒng)連接的放散氣主管上設可調(diào)速風機B和流量控制閥B；焦爐加熱系統(tǒng)為貧煤氣加熱系統(tǒng)或富煤氣加熱系統(tǒng)。

所述焦爐加熱系統(tǒng)為貧煤氣加熱系統(tǒng)，流量控制閥B后的放散氣主管依次通過貧煤氣主管、開閉器、承插口及小煙道連接焦爐燃燒室，貧煤氣主管上設流量孔板。

所述焦爐加熱系統(tǒng)為富煤氣加熱系統(tǒng)，流量控制閥B后的放散氣主管依次通過開閉器、承插口及小煙道連接焦爐燃燒室；焦爐燃燒室另外通過下噴管連接富煤氣主管，富煤氣主管上設煤氣預熱器、流量控制閥C及旋塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

可將地面除塵站放散氣引入焦爐加熱系統(tǒng)，以減少污染源并降低有害氣體排放；有效解決了地面除塵站放散氣排放超標問題，減少焦化廠的環(huán)境污染，實現(xiàn)焦化廠的綠色運行。

附圖說明

圖1是所述地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是所述地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二(焦爐加熱系統(tǒng)為貧煤氣加熱系統(tǒng)時)。

圖3是所述地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖三(焦爐加熱系統(tǒng)為富煤氣加熱系統(tǒng)時)。

圖中：1.放散氣管道 2.可調(diào)速風機A 3.放散氣集氣管 4.流量控制閥A 5.集氣柜 6.可調(diào)速風機B 7.放散氣主管 8.流量控制閥B 9.焦爐加熱系統(tǒng) 10.貧煤氣主管 11.流量孔板 12.開閉器 13.風門 14.承插口 15.小煙道 16.焦爐燃燒室 17.富煤氣主管 18.煤氣預熱器 19.流量控制閥C 20.旋塞 21.下噴管 22.地面除塵站

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)，包括依次連接的地面除塵站22、集氣柜5和焦爐加熱系統(tǒng)9，所述地面除塵站22通過放散氣管道1連接可調(diào)速風機A2，可調(diào)速風機A 2通過放散氣集氣管3連接集氣柜5，放散氣集氣管3上設流量控制閥A 4；集氣柜5與焦爐加熱系統(tǒng)9連接的放散氣主管7上設可調(diào)速風機B 6和流量控制閥B 8；焦爐加熱系統(tǒng)9為貧煤氣加熱系統(tǒng)或富煤氣加熱系統(tǒng)。

如圖2所示(圖中省略了可調(diào)速風機B 8前的結(jié)構(gòu))所述焦爐加熱系統(tǒng)為貧煤氣加熱系統(tǒng)，流量控制閥B 8后的放散氣主管7依次通過貧煤氣主管10、開閉器12、承插口14及小煙道15連接焦爐燃燒室16，貧煤氣主管10上設流量孔板11。

如圖3所示(圖中省略了可調(diào)速風機B 8前的結(jié)構(gòu))所述焦爐加熱系統(tǒng)為富煤氣加熱系統(tǒng)，流量控制閥B 8后的放散氣主管7依次通過開閉器12、承插口14及小煙道15連接焦爐燃燒室16；焦爐燃燒室16另外通過下噴管21連接富煤氣主管17，富煤氣主管17上設煤氣預熱器18、流量控制閥C 19及旋塞20。

采用本實用新型所述一種地面除塵站放散氣處理系統(tǒng)的地面除塵站放散氣處理方法如下：所述地面除塵站22包括焦爐地面除塵站及干熄焦地面除塵站；通過連接地面除塵站的放散氣管道1和放散氣集氣管3將放散氣導入集氣柜5中，然后通過放散氣主管7將地面除塵站放散氣送入焦爐加熱系統(tǒng)9；放散氣集氣管3與放散氣管道1通過可調(diào)速風機A 6相連，放散氣集氣管3上設有流量控制閥A 4；放散氣主管7上設可調(diào)速風機B 6和流量控制閥B 8；所述焦爐加熱系統(tǒng)9為貧煤氣加熱系統(tǒng)或富煤氣加熱系統(tǒng)。

所述焦爐加熱系統(tǒng)9為貧煤氣加熱系統(tǒng)時，地面除塵站放散氣通過貧煤氣主管10、開閉器12、承插口14及小煙道15引入焦爐燃燒室16。具體為：焦爐燃燒室16依次通過小煙道15、承插口14、開閉器12連接貧煤氣主管10，貧煤氣主管10上設流量孔板11；從集氣柜5引出的地面除塵站放散氣通過可調(diào)速風機B 6和流量控制閥B 8從放散氣導主管7引入到貧煤氣主管10中，通過流量孔板11調(diào)節(jié)后進入帶有風門13的開閉器12中，混入地面除塵站放散氣的貧煤氣和空氣分別經(jīng)過承插口14進入小煙道15中，最后匯入焦爐燃燒室16進行燃燒。

所述焦爐加熱系統(tǒng)9為富煤氣加熱系統(tǒng)時，地面除塵站放散氣經(jīng)開閉器12、承插口14及小煙道15引入焦爐燃燒室16。具體為：焦爐燃燒室16依次通過小煙道15、承插口14和開閉器12連接放散氣主管7，焦爐燃燒室16另外通過下噴管21連接富煤氣主管17，富煤氣主管17上設煤氣預熱器18、流量控制閥C 19及旋塞20；從集氣柜5引出的地面除塵站放散氣直接通過可調(diào)速風機B 6和流量控制閥B 8從放散氣主管7引入到帶有風門13的開閉器12中，混入地面除塵站放散氣即貧化后的空氣經(jīng)過承插口14進入小煙道15中，最后進入焦爐燃燒室16；富煤氣主管17中的富煤氣經(jīng)煤氣預熱器18預熱后經(jīng)流量控制閥C 19和旋塞20調(diào)節(jié)后通過下噴管21進入焦爐燃燒室16與貧化后的空氣混合燃燒。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。