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可水洗的沖壓拉伸油的制作方法

文檔序號:11108084閱讀:2706來源:國知局

本發(fā)明涉及可水洗的沖壓拉伸油。



背景技術(shù):

金屬加工包括切削與沖壓拉伸等,相比切削而言,拉伸出的制品具有更優(yōu)異的力學(xué)性能,所以在一些負(fù)載要求高的金屬產(chǎn)品上多用沖壓拉伸加工,如車身沖壓、彎管、擴(kuò)徑、油底殼拉伸等,并且沖壓拉伸加工具有一次成型、速度快、效率高等特性。在重負(fù)荷沖壓拉伸加工過程中需要有中高粘度的潤滑介質(zhì)來隔離模具與工件,防止模具拉傷,提高工件拉伸成功率。目前的重負(fù)荷沖壓拉伸油多用礦物基基礎(chǔ)油,添加氯系、硫系、磷系等極壓抗磨劑,并輔以酯類潤滑劑以及一些增粘劑等調(diào)配而成,這類型產(chǎn)品在沖壓拉伸過程中能起到很好的效果,但由于其40℃運(yùn)動粘度多在30c以上,更高的能達(dá)到幾千的粘度,在加工完成后殘留在工件上很難清洗去除,需要使用大量碳?xì)淙軇┎⑤o以加熱超聲等設(shè)備來清洗,既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種可水洗的沖壓拉伸油,其性能完全滿足沖壓拉伸工藝的使用需求,可成功替代目前的純油型沖壓拉伸油,并且易于清洗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種可水洗的沖壓拉伸油,按重量百分比計(jì),由以下組分組成:

10%~15%的基礎(chǔ)油150SN,

5%~10%的高粘度自乳化酯,

3%~5%的硫化脂肪酸酯,

1%~3%的硫化烯烴,

30%~40%的氯化石蠟,

1%~5%的磷酸酯,

1%~5%的石油磺酸鈣,

5%~15%的石油磺酸鈉,

1%~5%的妥爾油脂肪酸,

1%~5%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,

1%~5%的有機(jī)醇醚,

1%~5%的pH緩沖劑,

1%的緩蝕劑。

優(yōu)選的,所述pH緩沖劑為三乙醇胺。

優(yōu)選的,所述緩蝕劑為甲基苯三唑。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種可水洗的沖壓拉伸油,其性能完全滿足沖壓拉伸工藝的使用需求,可成功替代目前的純油型沖壓拉伸油,并且易于清洗。

本發(fā)明具有以下特點(diǎn):

1、本發(fā)明沖壓拉伸油用于不銹鋼制品沖壓時(shí),可完美替代原用非水溶性產(chǎn)品。

2、本發(fā)明沖壓拉伸油的后續(xù)清洗方便,可用冷水直接沖洗,免去了碳?xì)淙軇┣逑磿r(shí)的資源損耗與VOC排放壓力。

3、本發(fā)明沖壓拉伸油可根據(jù)實(shí)際沖壓需求,與水配成不同比例的稀釋液,來進(jìn)行沖壓加工,滿足沖壓加工的多樣性,既節(jié)省使用成本,也減少庫存成本。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種可水洗的沖壓拉伸油,按重量百分比計(jì),由以下組分組成:

10%~15%的基礎(chǔ)油150SN,

5%~10%的高粘度自乳化酯,

3%~5%的硫化脂肪酸酯,

1%~3%的硫化烯烴,

30%~40%的氯化石蠟,

1%~5%的磷酸酯,

1%~5%的石油磺酸鈣,

5%~15%的石油磺酸鈉,

1%~5%的妥爾油脂肪酸,

1%~5%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,

1%~5%的有機(jī)醇醚,

1%~5%的pH緩沖劑,

1%的緩蝕劑。

所述pH緩沖劑為三乙醇胺。

所述緩蝕劑為甲基苯三唑。

本發(fā)明可水洗的沖壓拉伸油的性能測試如下:

原液外觀 :清澈透明液體;

密度 (g/cm3,15℃ ):1.1~1.2;

運(yùn)動粘度@40℃,mm2/s:200;

開口閃點(diǎn),℃:>180;

銅片腐蝕:1b;

Pb值,kg:181;

Pd值,kg:600;

與水混溶性:100%混溶。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:

實(shí)施例1

一種可水洗的沖壓拉伸油,按重量百分比計(jì),由以下組分組成:

10%的基礎(chǔ)油150SN,

10%的高粘度自乳化酯,

5%的硫化脂肪酸酯,

3%的硫化烯烴,

30%的氯化石蠟,

5%的磷酸酯,

5%的石油磺酸鈣,

15%的石油磺酸鈉,

4%的妥爾油脂肪酸,

4%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,

4%的有機(jī)醇醚,

4%的三乙醇胺,

1%的甲基苯三唑。

實(shí)施例2

一種可水洗的沖壓拉伸油,按重量百分比計(jì),由以下組分組成:

15%的基礎(chǔ)油150SN,

5%的高粘度自乳化酯,

3%的硫化脂肪酸酯,

1%的硫化烯烴,

38%的氯化石蠟,

1%的磷酸酯,

1%的石油磺酸鈣,

15%的石油磺酸鈉,

5%的妥爾油脂肪酸,

5%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,

5%的有機(jī)醇醚,

5%的三乙醇胺,

1%的甲基苯三唑。

實(shí)施例3

一種可水洗的沖壓拉伸油,按重量百分比計(jì),由以下組分組成:

13%的基礎(chǔ)油150SN,

7%的高粘度自乳化酯,

4%的硫化脂肪酸酯,

2%的硫化烯烴,

37%的氯化石蠟,

4%的磷酸酯,

4%的石油磺酸鈣,

14%的石油磺酸鈉,

4%的妥爾油脂肪酸,

3%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,

4%的有機(jī)醇醚,

3%的三乙醇胺,

1%的甲基苯三唑。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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