本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域，特別涉及一種蒙乃爾400合金冷鐓工藝潤滑劑組合物。
背景技術(shù)：
：蒙乃爾合金又稱鎳合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。蒙乃爾400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，單相奧氏體組織，它是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。冷鐓加工是利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。冷鐓是另一種形式的鐓鍛工藝。更具金屬型變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔產(chǎn)生變形。按規(guī)定的形狀和尺寸成形。冷鐓工藝廣泛應(yīng)用于中小零件以及各種類型的標(biāo)準(zhǔn)件。冷鐓工藝的主要特征是無切削加工，材料利用率高，利用率達(dá)80～90％，且金屬材料流線不會(huì)被切斷，因此成品強(qiáng)度比切削加工或鑄造成型零件強(qiáng)度更高，在一定的批量生產(chǎn)條件下，冷鐓加工成本要比其它加工成本低得多，適用于通常需要切削件以及緊固件等形狀對(duì)稱的產(chǎn)品加工。產(chǎn)品的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都能達(dá)到較高的要求。潤滑劑要求具有的特點(diǎn)：良好的承載抗磨性、擠壓性(不拉毛、拉傷、有效延長沖模的使用壽命)、低溫流動(dòng)擴(kuò)散性、潤滑性、冷卻性，油膜強(qiáng)度大、油膜厚度保持穩(wěn)定，無異味、不刺激皮膚等。提高光潔度，保護(hù)被加工零件表面不銹蝕和氧化，減少動(dòng)力能耗，低溫流動(dòng)性好，良好的抗泡性、抗乳化性、熱氧化定性好，減少沉淀物和漆膜的產(chǎn)生，成型件易清洗。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的承載抗磨性、擠壓性、低溫流動(dòng)擴(kuò)散性、潤滑性、冷卻性，油膜強(qiáng)度大、油膜厚度保持穩(wěn)定，無異味、不刺激皮膚，能提高光潔度，保護(hù)被加工零件表面不銹蝕和氧化，減少動(dòng)力能耗，低溫流動(dòng)性好，良好的抗泡性、抗乳化性、熱氧化定性好，減少沉淀物和漆膜的產(chǎn)生，成型件易清洗的蒙乃爾400合金冷鐓工藝潤滑劑組合物。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種蒙乃爾400合金冷鐓工藝潤滑劑組合物，采用68號(hào)全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.03％～0.05％金屬減活劑0.05％～0.2％油性劑2％～4％摩擦改進(jìn)劑2％～4％極壓劑2％～3％抗磨劑3％～5％抗泡劑10～50ppm抗乳劑0.1％～0.3％防銹劑0.05％～0.08％粘附劑3％～6％填充劑3％～5％分散劑1％～3％以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％的2,6-二叔丁基混合酯T502A和50％的含銅抗氧劑T543的復(fù)合；金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。油性劑是大豆油。摩擦改進(jìn)劑是油酸乙二醇酯T403B；極壓劑是酸性亞磷酸二丁酯T304。抗磨劑是氯化石蠟T301；抗泡劑是甲基硅油T901?？谷閯┦蔷勖杨惛叻肿踊衔顳L-32。防銹劑是質(zhì)量比67％的羊毛脂和33％的苯駢三氮唑T706復(fù)合。粘附劑是乙丙共聚物T613；填充劑是半精煉石蠟60號(hào)。分散劑是聚異丁烯丁二酰亞胺T154。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明組合物具有良好的承載抗磨性、擠壓性、低溫流動(dòng)擴(kuò)散性、潤滑性、冷卻性，油膜強(qiáng)度大、油膜厚度保持穩(wěn)定，無異味、不刺激皮膚，能提高光潔度，保護(hù)被加工零件表面不銹蝕和氧化，減少動(dòng)力能耗，低溫流動(dòng)性好，良好的抗泡性、抗乳化性，熱氧化定性好，減少沉淀物和漆膜的產(chǎn)生，成型件易清洗。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量68號(hào)全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2,6-二叔丁基混合酯T502A和50％含銅抗氧劑T543復(fù)合0.05％苯三唑衍生物(T551)0.05％大豆油2％油酸乙二醇酯(T403B)3％酸性亞磷酸二丁酯(T304)3％氯化石蠟(T301)3％甲基硅油(T901)30ppm聚醚類高分子化合物(DL-32)0.3％質(zhì)量比67％的羊毛脂和33％的苯駢三氮唑(T706)復(fù)合0.08％乙丙共聚物(T613)3％半精煉石蠟60號(hào)3％聚異丁烯丁二酰亞胺(T154)3％以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例2：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量68號(hào)全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2,6-二叔丁基混合酯T502A和50％含銅抗氧劑T543復(fù)合0.04％苯三唑衍生物(T551)0.05％大豆油3％油酸乙二醇酯(T403B)2％酸性亞磷酸二丁酯(T304)2％氯化石蠟(T301)3％甲基硅油(T901)40ppm聚醚類高分子化合物(DL-32)0.2％質(zhì)量比67％的羊毛脂和33％的苯駢三氮唑(T706)復(fù)合0.08％乙丙共聚物(T613)5％半精煉石蠟60號(hào)5％聚異丁烯丁二酰亞胺(T154)1％以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例3：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量68號(hào)全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2,6-二叔丁基混合酯T502A和50％含銅抗氧劑T543復(fù)合0.04％苯三唑衍生物(T551)0.15％大豆油2.5％油酸乙二醇酯(T403B)4％酸性亞磷酸二丁酯(T304)2.5％氯化石蠟(T301)3％甲基硅油(T901)20ppm聚醚類高分子化合物(DL-32)0.15％質(zhì)量比67％的羊毛脂和33％的苯駢三氮唑(T706)復(fù)合0.07％乙丙共聚物(T613)6％半精煉石蠟60號(hào)3.5％聚異丁烯丁二酰亞胺(T154)1.5％以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例3產(chǎn)品典型技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)40℃運(yùn)動(dòng)粘度mm2/s73.3閃點(diǎn)(開口)/℃236傾點(diǎn)/℃-11黏度系數(shù)97腐蝕試驗(yàn)(銅片，100℃，3h)/級(jí)1摩擦系數(shù)0.08氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈性，150℃)min246四球機(jī)試驗(yàn)Pb/N795起泡性試驗(yàn)：24℃150/096℃80/0后24℃80/0FZG，級(jí)14機(jī)械雜質(zhì)，％0.009水分，％痕跡蒸發(fā)損失(諾亞克法，250℃,1h)(m)％11水溶性酸和堿無燒結(jié)負(fù)荷PD/N7520當(dāng)前第1頁1 2 3