本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油添加劑，特別涉及一種制備抗磨液壓油復(fù)合劑的制備方案和制造方法。

(二)

背景技術(shù)：

液壓油的生產(chǎn)需保證其長(zhǎng)期有效的綜合功效，必須達(dá)到傳遞熱量；保護(hù)和潤(rùn)滑整體系統(tǒng)的各個(gè)部件；穩(wěn)定的通過(guò)循環(huán)帶走熱量；保護(hù)各個(gè)部件的不被氧化和腐蝕；提供良好的磨損保護(hù)；提供良好的抗極壓功效；以及良好的熱穩(wěn)定性和長(zhǎng)期的使用壽命。但現(xiàn)有的液壓油復(fù)合添加劑功效并不突出，難以滿(mǎn)足各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的更高使用要求，綜合功效不明顯。而且液壓油復(fù)合添加劑供應(yīng)商比發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油復(fù)合添加劑的供應(yīng)商少之又少，且價(jià)格昂貴，很多潤(rùn)滑油生產(chǎn)商基本都使用幾種單劑調(diào)合生產(chǎn)液壓油，其生產(chǎn)成本下降，必然使得生產(chǎn)出的液壓油功效差，使用周期短，綜合功效不理想。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題提供一種各項(xiàng)功效突出，使用效果優(yōu)良，延長(zhǎng)液壓油使用壽命，保護(hù)和潤(rùn)滑整體系統(tǒng)的各個(gè)部件，穩(wěn)定的通過(guò)循環(huán)帶走熱量保護(hù)各個(gè)部件不被氧化和不被腐蝕，提供良好的抗磨損保護(hù)，有突出的抗極壓功效，有良好的熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)久保持適當(dāng)?shù)恼扯群烷L(zhǎng)久的壓縮性，性?xún)r(jià)比更高的制備抗磨液壓油復(fù)合劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種制備抗磨液壓油復(fù)合劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯組成；所述的抗氧劑為：無(wú)灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；所述的銹蝕抑制劑為：咪唑啉衍生物；所述的金屬減活劑：2-巰基苯并噻唑；所述的抗磨添加劑為：羧酸鉬；所述的破乳化劑為：聚烷氧基酚；所述的泡沫抑制劑為：聚丙烯酸酯；所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑為：烯烴共聚物；各組分的重量百分比為：抗氧劑8-24％；銹蝕抑制劑5-10％；金屬減活劑6-12％；抗磨添加劑5-12％；破乳化劑5-10％；泡沫抑制劑5-9％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑5-15％；氫氧化鎢2-5％；磷酸銨1-4％；聚烷基甲基丙烯酸酯4-9％；聚異丁烯4-8％；余量為基礎(chǔ)油。

一種上述制備抗磨液壓油復(fù)合劑，基本特征在于：基礎(chǔ)油為聚α-烯烴和多元醇酯、單酯、雙脂中的任意一種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶2。也可由聚α-烯烴和多元醇酯、單酯、雙脂中的任意兩種組分混合而成，三種組分的重量份額為1∶1∶1。還可由150BS和M14，5厘沲，10厘沲，500SN中的任意一種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶1至1∶4。

一種上述制備抗磨液壓油復(fù)合劑，基本特征在于：本添加劑使用范圍包括工業(yè)機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械，航空設(shè)備，航海設(shè)備，汽車(chē)工業(yè)中的任何一種液壓油中添加和生產(chǎn)、制造。

一種上述制備抗磨液壓油復(fù)合劑的制造方法：基本特征在于：將兩種以上基礎(chǔ)油混合均勻，加溫并控制溫度于50-60℃之間，攪拌 10-60分鐘，加入抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯；混合均勻加溫至75-90℃之間，攪拌60-360分鐘，過(guò)濾后即出產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單，易操作，制得的產(chǎn)品價(jià)格低于同類(lèi)產(chǎn)品，各種功效突出，長(zhǎng)久保持液壓油的使用功效。綜合功效高于其他同類(lèi)產(chǎn)品。

(四)具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種制備抗磨液壓油復(fù)合劑：由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯組成；基礎(chǔ)油為聚α-烯烴和雙脂兩種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶2；抗氧劑為：無(wú)灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；銹蝕抑制劑為：咪唑啉衍生物；金屬減活劑：2-巰基苯并噻唑；抗磨添加劑為：羧酸鉬；破乳化劑為：聚烷氧基酚；泡沫抑制劑為：聚丙烯酸酯；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為：烯烴共聚物；各組分的重量百分比為：基礎(chǔ)油12％；抗氧劑18％；銹蝕抑制劑11％；金屬減活劑9％；抗磨添加劑3％；破乳化劑5％；泡沫抑制劑9％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑16％；氫氧化鎢5％；磷酸銨4％；聚烷基甲基丙烯酸酯4％；聚異丁烯4％；將上述基礎(chǔ)油按應(yīng)加重量百分比計(jì)量混合均勻，加溫并控制溫度于50-55℃之間，攪拌30分鐘，將抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑； 破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，混合均勻加溫并控制溫度于80-85℃之間，攪拌120分鐘，過(guò)濾后即出產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品按加劑量8-10％制備液壓油，經(jīng)檢測(cè)與同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比，結(jié)論如下：

1.抗氧化提升2倍以上。

2.抗腐蝕性提升2倍以上。

3.防銹功效提升3倍以上。

4.抗磨功效提高4倍以上。

5.抗極壓功效提升5倍以上。

6.使用周期延長(zhǎng)3倍以上。

實(shí)施例2

一種制備抗磨液壓油復(fù)合劑：由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯組成；基礎(chǔ)油為150BS和5厘沲兩種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶4；抗氧劑為：無(wú)灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；銹蝕抑制劑為：咪唑啉衍生物；金屬減活劑：2-巰基苯并噻唑；抗磨添加劑為：羧酸鉬；破乳化劑為：聚烷氧基酚；泡沫抑制劑為：聚丙烯酸酯；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為：烯烴共聚物；各組分的重量百分比為：基礎(chǔ)油15％；抗氧劑8％；銹蝕抑制劑10％；金屬減活劑12％；抗磨添加劑12％； 破乳化劑10％；泡沫抑制劑9％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑5％；氫氧化鎢5％；磷酸銨1％；聚烷基甲基丙烯酸酯9％；聚異丁烯4％；將上述基礎(chǔ)油按應(yīng)加重量百分比計(jì)量混合均勻，加溫并控制溫度于50-55℃之間，攪拌30分鐘，將抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；破乳化劑；泡沫抑制劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；氫氧化鎢；磷酸銨；聚烷基甲基丙烯酸酯；聚異丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，混合均勻加溫并控制溫度于80-85℃之間，攪拌120分鐘，過(guò)濾后即出產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品添加至普通液壓油中，經(jīng)檢測(cè)可提升功效如下：

1.抗氧化提升2倍以上。

2.抗腐蝕性提升2倍以上。

3.防銹功效提升3倍以上。

4.抗磨功效提高3.8倍以上。

5.抗極壓功效提升4.5倍以上。

6.使用周期延長(zhǎng)3倍以上。