氣化爐折流板裝置制造方法
【專利摘要】氣化爐折流板裝置。目前氣化爐采用的八角型折流板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造成本高，且合成氣帶水現(xiàn)象比較嚴(yán)重，不利于氣化爐的穩(wěn)定運(yùn)行。氣化爐折流板裝置，其組成包括：折流板（ 1 ），折流板焊接在內(nèi)錐件（ 4 ）上，連接環(huán)（ 5 ）與內(nèi)錐件焊接上，連接環(huán)與下降管（ 9 ）連接，上升管與激冷室筒體（ 8 ）連接，折流板分別與角撐板（ 2 ）、支撐板（ 3 ）焊接，支撐板與激冷室筒體連接，激冷室筒體與變徑段筒體（ 7 ）連接，變徑段筒體與合成氣出口筒體（ 11 ）連接，合成氣出口筒體與接管法蘭（ 12 ）連接，變徑段筒體焊接在 Y 型鍛件（ 6 ）上。本實(shí)用新型用于德士古氣化爐激冷室的折流板裝置。
【專利說(shuō)明】氣化爐折流板裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氣化爐折流板裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著社會(huì)的快速發(fā)展，煤炭氣化技術(shù)在中國(guó)被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè)。氣化爐是整個(gè)煤氣化系統(tǒng)中異常重要的設(shè)備，而激冷室的折流板結(jié)構(gòu)是氣化爐的關(guān)鍵部件之一，它直接影響著合成氣帶水，內(nèi)部積灰的嚴(yán)重程度，直接決定了現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)氣化裝置是否停車。目前氣化爐采用的八角型折流板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造成本高，且合成氣帶水現(xiàn)象比較嚴(yán)重，不利于氣化爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣化爐折流板裝置。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種氣化爐折流板裝置，其組成包括:折流板，所述的折流板焊接在內(nèi)錐件上，所述的連接環(huán)與內(nèi)錐件焊接，所述的連接環(huán)與下降管連接，所述的上升管與激冷室筒體連接，所述的折流板分別與角撐板、支撐板焊接，所述的支撐板與激冷室筒體連接，所述的激冷室筒體與變徑段筒體連接，所述的變徑段筒體與合成氣出口筒體連接，所述的合成氣出口筒體與接管法蘭連接，所述的變徑段筒體焊接在Y型鍛件上。
[0009]所述的氣化爐折流板裝置，所述的折流板為圓錐體折流板。
[0010]所述的氣化爐折流板裝置，所述的圓錐體折流板上焊接有角撐板、支撐板。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型的氣化爐燃燒室的合成氣、熔渣、飛灰通過(guò)渣口進(jìn)入激冷室中，并在下降管的引導(dǎo)下進(jìn)入到激冷室的液面下，除灰除渣，合成氣離開(kāi)液面后沿著下降管、上升管之間的環(huán)形通道鼓泡上升后，在上升到升氣管的頂部后，合成氣會(huì)受到折流板的作用改變方向，先向下折流一下，然后再向上升，走向激冷室的合成氣出口。合成氣出口設(shè)有遮氣板，延長(zhǎng)合成氣流程，利于更充分除去合成氣中攜帶的液體和水團(tuán)。
[0013]本實(shí)用新型的折流板采用圓錐體形狀，便于裝配焊接，且減小合成氣流通橫截面積，從而增加流速，減少積灰，更好的防止合成氣帶水現(xiàn)象，利于氣化爐的有效運(yùn)行。
[0014]本實(shí)用新型解決了折流板與角撐板的裝配、焊接困難，便于零件的加工制造，且圓錐體折流板橫截面積比八角形結(jié)構(gòu)較小，從而提高了合成氣流速，不容易造成流動(dòng)盲區(qū)，減少積灰，防止合成氣帶水，保證設(shè)備的有效可靠運(yùn)行。
[0015]本實(shí)用新型是對(duì)德士古氣化爐激冷室的八角型折流板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用圓錐體折流板的型式，改善焊接裝配的困難，且橫截面積變小能預(yù)防流動(dòng)盲區(qū)的形成，達(dá)到減少積灰的效果，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
[0016]圓錐體折流板制造簡(jiǎn)單，且與角撐板的焊接裝配更容易，減小裝配困難。
[0017]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0018]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2是附圖1俯視圖。
[0020]附圖3是拆流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021〕 附圖4是附圖3的俯視圖。
[0022]附圖5是角撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖6是支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖7是附圖6的俯視圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]實(shí)施例1:
[0027]一種氣化爐折流板裝置，其組成包括:折流板1，所述的折流板焊接在內(nèi)錐件4上，所述的連接環(huán)5與內(nèi)錐件焊接，所述的連接環(huán)與下降管9連接，所述的上升管10與激冷室筒體8連接，所述的折流板分別與角撐板2、支撐板3焊接，所述的支撐板與激冷室筒體連接，所述的激冷室筒體與變徑段筒體7連接，所述的變徑段筒體與合成氣出口筒體11連接，所述的合成氣出口筒體與接管法蘭12連接，所述的變徑段筒體焊接在V型鍛件6上。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]根據(jù)實(shí)施例1所述的氣化爐折流板裝置，所述的折流板為圓錐體折流板，用鋼板制造成型。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]根據(jù)實(shí)施例1或2所述的氣化爐折流板裝置，所述的圓錐體折流板四周有角撐板、支撐板進(jìn)行加固支撐。
[0032]氣化爐折流板裝置，所述的新型折流板結(jié)構(gòu)由圓錐體折流板、角撐板及支撐板組成。圓錐體折流板可以在設(shè)備總組裝前，用鋼板制造成型，然后與內(nèi)錐、丫型鍛件及變徑段的組合件相焊，同時(shí)用角撐板進(jìn)行定位固定。由于圓錐體折流板整件進(jìn)行焊接，比八塊板組成的八角型折流板的邊裝配邊焊接方便很多；且角撐板在折流板的外表面焊接即可，不用內(nèi)伸到折流板里側(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。最后用支撐板在圓錐體折流板下方進(jìn)行支撐，保證折流板能固定住，在正常運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)槭芰Σ▌?dòng)而發(fā)生脫落現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種氣化爐折流板裝置，其組成包括:折流板，其特征是:所述的折流板焊接在內(nèi)錐件上，所述的連接環(huán)與內(nèi)錐件焊接，所述的連接環(huán)與下降管連接，所述的上升管與激冷室筒體連接，所述的折流板分別與角撐板、支撐板焊接，所述的支撐板與激冷室筒體連接，所述的激冷室筒體與變徑段筒體連接，所述的變徑段筒體與合成氣出口筒體連接，所述的合成氣出口筒體與接管法蘭連接，所述的變徑段筒體焊接在Y型鍛件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐折流板裝置，其特征是:所述的折流板為圓錐體折流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣化爐折流板裝置，其特征是:所述的圓錐體折流板上焊接有角撐板、支撐板。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK204237759SQ201420723919
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉慶江, 唐卉, 張明寶, 張福君, 方小里, 李明 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司