一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，包括MDU，所述MDU通過傳送系統(tǒng)連接裂解設備，裂解設備連接回收系統(tǒng)，裂解設備有加熱系統(tǒng)，回收系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)。本實用新型采用微波殺菌技術，殺菌率可達99.99%，殺菌更加徹底。在無環(huán)境中采用氧熱解氣化技術，二噁英產生量小，環(huán)保性高；生產過程連續(xù)，全密閉進料、全密閉生產、全密閉出渣，整個生產過程全密閉，對環(huán)境無污染。不需要經過填埋，比傳統(tǒng)的填埋節(jié)約了大量寶貴的土地空間；而且，又可回收油、碳黑和金屬等等多種資源。
【專利說明】一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種垃圾處理設備，具體涉及一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備。

【背景技術】
[0002]對于醫(yī)療垃圾的處理，也有很多地方是采用水蒸煮加填埋的辦法，來處理醫(yī)療垃圾。水蒸煮是在121-134?這個區(qū)間，利用高溫水蒸氣對醫(yī)療垃圾進行加熱，殺死其中所含的病原微生物，再進行填埋。但是這過程存在殺菌不徹底的情況，并且還會產生大量的廢水。廢水包括工藝廢水和生活污水。其中工藝廢水主要是主工藝產生的冷凝殘液和輔助工藝產生的消毒廢水。對冷凝殘液中含有蒸汽的冷凝水和醫(yī)療廢物中攜帶的液體成分，雖然有專門的二次滅菌處理，但是其中的化學成分并沒有完全消除。消毒廢水是在對醫(yī)療廢物運輸車輛和轉運容器進行清洗消毒時產生的，由于沖洗工藝簡單，消毒液與被消毒物品接觸時間短，可能造成消毒不徹底的情況。并且填埋也會占用大量的土地空間。以上還會對環(huán)境造成二次污染，并且浪費土地資源。
[0003]由于醫(yī)療垃圾中含有聚氯乙烯等含氯因子，在焚燒過程中，200-600°C的這個區(qū)間產生的二噁英濃度高達184納克/NM3 (《環(huán)境科學》2013年08期一《醫(yī)療廢物焚燒爐周邊環(huán)境介質中二噁英的濃度、同系物分布與來源分析》)，對生活環(huán)境造成了極大的污染。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的目的是提供一種消毒徹底、對環(huán)境無污染的一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備。
[0005]本實用新型采用的技術方案:
[0006]一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，包括MDU，所述MDU通過傳送系統(tǒng)連接裂解設備，裂解設備連接回收系統(tǒng)，裂解設備有加熱系統(tǒng)，回收系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)。
[0007]所述裂解設備為裂解氣化爐，所述加熱系統(tǒng)包括燃燒室，裂解氣化爐連接汽包，汽包連接頭道密封出渣器，頭道密封出渣器通過閥連接鋼絲分離器，頭道密封出渣器有鋼絲出口和炭黑出口 ；汽包的閥門通過管道連接油道冷凝器，油道冷凝器連接，儲油罐通過儲油罐的閥門連接水封，水封連接燃燒室。進一步為:
[0008]所述傳送系統(tǒng)包括中轉箱、輸送帶、MDU提升機、自動進料機，MDU提升機能接受中轉箱，出口端在輸送帶的上方，自動進料機連接裂解氣化爐，自動進料機的上方有進料口，輸送帶連接進料口。
[0009]所述燃燒室通過管道連接煙道冷凝室，煙道冷凝室通過引風機連接除塵室。
[0010]所述水封通過管道連接廢氣燃燒室，廢氣燃燒室設有運儲油罐煤機和鼓風機，廢氣燃燒室通過管道連接煙道冷凝室。
[0011 ] 所述汽包上端設有兩個閥門，分別連接兩個油道冷凝器，每個油道冷凝器連接儲油罐，兩個儲油罐都連接管盤冷凝器，管盤冷凝器通過管道連接小油罐，小油罐通過管道連接水封，水封連接燃燒室。
[0012]所述炭黑出口通過兩個二道出渣器連接炭黑提升機，炭黑提升機連接炭黑儲料倉。
[0013]所述冷卻系統(tǒng)包括水池、水冷凝塔、水泵和管道。
[0014]所述醫(yī)療垃圾裂解煉油設備有PLC，PLC連接閥門。
[0015]所述PLC為觸屏式PLC。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1.殺菌徹底:本實用新型采用微波殺菌技術，殺菌率可達99.99%，殺菌更加徹底。
[0018]2.環(huán)保性好:本實用新型在無環(huán)境中采用氧熱解氣化技術，二噁英產生量小，環(huán)保性高；生產過程連續(xù)，全密閉進料、全密閉生產、全密閉出渣，整個生產過程全密閉，對環(huán)境無污染。
[0019]3.節(jié)約資源:不需要經過填埋，比傳統(tǒng)的填埋節(jié)約了大量寶貴的土地空間；而且，又可回收油、碳黑和金屬等等多種資源。
[0020]4.采用PLC加觸摸屏進行控制，提高了自動化程度，保護了操作工人的人身安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的工藝流程圖。
[0022]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0023]

【具體實施方式】
[0024]如圖2所示，本實用新型包括微波消毒設備MDU 1、MDU提升機3、自動進料機5，MDU提升機3的一端接受中轉箱2，出口端在輸送帶4的上方。自動進料機5的上方有進料口 6，輸送帶的出口端在進料口 6且相匹配。自動進料機5連接裂解氣化爐7，裂解氣化爐連7接汽包9，裂解氣化爐7的周圍是燃燒室8，燃燒室8通過管道連接外部可燃氣體，燃燒室8通過管道連接煙道冷凝室12，煙道冷凝室12通過引風機13連接除塵室14。汽包9的一側連接頭道密封出渣器10，頭道密封出渣器10通過管道和球閥29連接鋼絲分離器28，鋼絲分離器28有鋼絲出口 27和炭黑出口 27，炭黑出口 27通過兩個二道出渣器25連接炭黑提升機24，炭黑提升機24連接炭黑儲料倉23。汽包9上端設有兩個閥門11，通過管道分別連接兩個油道冷凝器15，每個油道冷凝器15連接儲油罐16，每個儲油罐16的下方設有閥門，兩個儲油罐16分別通過管道經三通匯總到管道連接管盤冷凝器17，管盤冷凝器17通過管道連接小油罐18，通過管道連接水封19。水封19通過管道和閥門連接分別連接燃燒室8和廢氣燃燒室30。廢氣燃燒室30臨近裂解氣化爐7，設有運儲油罐煤機32和鼓風機31，廢氣燃燒室30通過管道連接煙道冷凝室12。
[0025]由水池21、水冷凝塔20、水泵22和管道組成冷卻系統(tǒng)。
[0026]工作原理:原料(醫(yī)療垃圾)開始進入MDU1進行微波殺菌，然后通過中轉箱2進入MDU提升機3，然后通過輸送帶4進入自動進料機5的進料口。原料通過自動進料機5進入裂解氣化爐7。裂解氣化爐7鄰近燃燒室8和廢氣燃燒室30，燃燒室8里的熱能對裂解氣化爐7進行加熱，裂解氣化爐7溫度在150-400°C，裂解氣化爐7內的原料在缺氧的狀態(tài)下進行裂解，裂解氣化爐7裂解過程完成后，會產生裂解氣和一部分殘渣。
[0027]裂解氣由閥門11通過管道進入油道冷凝室15，冷卻后，變成液態(tài)油，液態(tài)油流進儲油罐16，儲油罐16設有閥門，閥門連接成品油罐。沒有變成液態(tài)的裂解氣在儲油罐16里通過管道和三通進入管盤冷凝器17再次冷卻，變成液態(tài)油，通過管道進入小油罐18。小油罐18中沒有變成液態(tài)的裂解氣通過水封19進入燃燒室8或者通過管道進入廢氣燃燒室
30。設管盤冷凝器17和小油罐18是為了增加回收的油量。
[0028]殘渣的主要成分是金屬物、玻璃和碳黑的混合物，殘渣經過密封出渣器10過濾通過管道和球閥29進入鋼絲分離器28，玻璃和鋼絲從鋼絲出口 26出來回收。碳黑從碳黑出口 27通過兩個二道出渣器25過濾經碳黑提升機24到達碳黑儲料倉23，碳黑在碳黑儲料倉23進行過渡儲存。
[0029]廢氣燃燒室30和燃燒室8的廢氣分別經管道和三通通過管道進入煙道冷凝室12，煙道冷凝室12中的廢氣經過引風機13進入除塵室除塵14，然后排入大氣中。
[0030]采用觸屏式PLC連接控制閥門11、球閥29。
[0031]主要特點:
[0032]裂解氣化爐全密閉分解，完全隔絕氧氣。采用熱解氣化技術，在缺氧狀態(tài)下利用熱能使垃圾中的化合物化合鍵斷裂，使大分子量的有機物轉變?yōu)樾》肿恿康腃O、h2、CH4等可燃氣體，大大減少了二噁英的排放條件。經過SGS權威檢測機構檢測，排放量為0.073-0.076納克/NM3。符合我國《醫(yī)療廢物焚燒廢氣排放標準》中規(guī)定小于0.5納克/NM3。
[0033]采用熱解氣化技術，在150-400°C這個區(qū)間對醫(yī)療垃圾進行熱解氣化。并且得到燃料油，伴生金屬類和碳黑類副產品。燃料油可以做為能源二次利用。金屬類可以回收作為鋼材的原料。碳黑類可以用作燃料為設備提供熱源，也可以用做顏料的的原料。整個生產過程無污染，氣體排放符合工業(yè)生產排放標準。
[0034]本實用新型采用了微波殺菌技術。采用破碎一微波殺菌一輸送的技術手段，對醫(yī)療垃圾進行處理。整個過程采用PLC加觸摸屏進行控制，提高了自動化程度，有效的保護了操作工人的人身安全。殺菌率可達99.99%。
【權利要求】
1.一種醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，包括MDU，其特征在于:所述MDU通過傳送系統(tǒng)連接裂解設備，裂解設備連接回收系統(tǒng)，裂解設備有加熱系統(tǒng)，回收系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述裂解設備為裂解氣化爐，所述加熱系統(tǒng)包括燃燒室，裂解氣化爐連接汽包，汽包連接頭道密封出渣器，頭道密封出渣器通過閥連接鋼絲分離器，頭道密封出渣器有鋼絲出口和炭黑出口 ；汽包的閥門通過管道連接油道冷凝器，油道冷凝器連接，儲油罐通過儲油罐的閥門連接水封，水封連接燃燒室。
3.如權利要求2所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述傳送系統(tǒng)包括中轉箱、輸送帶、MDU提升機、自動進料機，MDU提升機能接受中轉箱，出口端在輸送帶的上方，自動進料機連接裂解氣化爐，自動進料機的上方有進料口，輸送帶連接進料口。
4.如權利要求2所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述燃燒室通過管道連接煙道冷凝室，煙道冷凝室通過弓I風機連接除塵室。
5.如權利要求4所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述水封通過管道連接廢氣燃燒室，廢氣燃燒室設有運儲油罐煤機和鼓風機，廢氣燃燒室通過管道連接煙道冷凝室。
6.如權利要求2所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述汽包上端設有兩個閥門，分別連接兩個油道冷凝器，每個油道冷凝器連接儲油罐，兩個儲油罐都連接管盤冷凝器，管盤冷凝器通過管道連接小油罐，小油罐通過管道連接水封，水封連接燃燒室。
7.如權利要求2所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述炭黑出口通過兩個二道出渣器連接炭黑提升機，炭黑提升機連接炭黑儲料倉。
8.如權利要求2所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括水池、水冷凝塔、水泵和管道。
9.如權利要求2-8任一權利要求所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述醫(yī)療垃圾裂解煉油設備有PLC，PLC連接閥門。
10.如權利要求9所述的醫(yī)療垃圾裂解煉油設備，其特征在于:所述PLC為觸屏式PLC。
【文檔編號】C10G1/00GK204097408SQ201420551348
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李棟 申請人:商丘市東和專用設備有限公司