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具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的豎向排焦煉焦?fàn)t的制作方法

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具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的豎向排焦煉焦?fàn)t的制作方法
【專利摘要】具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的豎向排焦煉焦?fàn)t,所述的內(nèi)置式導(dǎo)煙通道包括有一對(duì)側(cè)面開(kāi)有通道口的通道主體,且通道主體內(nèi)有跨越通道連通兩側(cè)通道口,還有一個(gè)安裝在跨越通道頂部的、用于使跨越通道開(kāi)啟或關(guān)閉的“鞍形”閥門;該內(nèi)置式導(dǎo)煙通道可應(yīng)用于具有單/雙側(cè)集氣管的側(cè)裝煤式豎向排焦煉焦?fàn)t、具有單/雙側(cè)集氣管的頂裝煤式豎向排焦煉焦?fàn)t及其雙腔式煉焦?fàn)t。本實(shí)用新型通過(guò)爐體內(nèi)部導(dǎo)煙通道把炭化室裝煤和出焦時(shí)突然增加的煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室,在相鄰炭化室的橋管上噴灑高壓氨水,把煙塵引射到集氣管中,防止裝煤和出焦的炭化室壓力過(guò)大煙塵外溢,從根本上解決了煙塵外溢和熱量散失問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,屬于冶金工業(yè)焦化行業(yè)煉焦

【技術(shù)領(lǐng)域】,適用于煉焦?fàn)t裝煤和出焦過(guò)程中的導(dǎo)煙除塵。 具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的豎向排焦煉焦?fàn)t

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有煉焦?fàn)t按照裝煤方式分有頂裝煤常規(guī)煉焦?fàn)t和側(cè)裝煤搗固煉焦?fàn)t兩種類型, 頂裝爐是在炭化室頂部裝煤、側(cè)向出焦;側(cè)裝爐側(cè)向裝煤、側(cè)向出焦。為了避免煉焦?fàn)t在裝 煤和出焦過(guò)程中的環(huán)境污染,采取的措施是配套建造吸煙罩、除塵站,抽吸裝煤和出焦炭化 室相應(yīng)部位泄露的煙塵;同時(shí)在裝煤和出焦炭化室的橋管上噴灑高壓氨水,把煙塵抽吸到 集氣管中。近些年來(lái)從德國(guó)引進(jìn)"倒U形"管或"m形"管的爐頂導(dǎo)煙車,用于側(cè)裝爐在裝煤 和出焦時(shí)導(dǎo)煙除塵,導(dǎo)煙車把"倒U形"管或"m形"管插入裝煤和出焦炭化室頂部的裝煤孔 與相鄰炭化室的裝煤孔,由"倒U形"管或"m形"管把裝煤和出焦炭化室與相鄰炭化室形成 導(dǎo)煙通道,以便把裝煤和出焦炭化室產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室,并在相鄰炭化室的橋管 上噴灑高壓氨水,把煙塵抽吸到集氣管中,防止裝煤和出焦炭化室的壓力過(guò)大煙塵外溢。
[0003] 由此可見(jiàn),現(xiàn)有頂裝爐在裝煤和出焦過(guò)程中,輔助建造吸煙罩、除塵站,采用的是 被動(dòng)的消煙除塵方法,在操作時(shí)還存在煙塵泄露現(xiàn)象;側(cè)裝爐利用爐頂預(yù)留裝煤孔和導(dǎo)煙 車導(dǎo)煙的做法不盡合理,增加了煉焦?fàn)t的泄露點(diǎn)和散熱點(diǎn),需要輔助機(jī)械設(shè)備,在操作過(guò)程 中還有污染、熱量損失問(wèn)題,增添的設(shè)備增加了煉焦?fàn)t投資,操作復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,把現(xiàn)有煉焦?fàn)t 的炭化室在裝煤和出焦過(guò)程中的煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室,以取消現(xiàn)有頂裝爐的吸煙罩和除塵 站;以取消現(xiàn)有側(cè)裝爐的裝煤孔和導(dǎo)煙車。消除煉焦?fàn)t的泄露點(diǎn)和散熱點(diǎn),避免煙氣外溢和 能量損失。
[0005] -種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、側(cè)裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括相互間隔 前后設(shè)置的多個(gè)炭化室和多個(gè)燃燒室,且在每個(gè)炭化室前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室,在每個(gè)炭 化室的機(jī)側(cè)一端設(shè)有裝煤車;且在每個(gè)炭化室前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室,在炭化室和燃燒室 的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,每個(gè)炭化室底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相 通;
[0006] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室之間的燃燒室的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化室的 跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中部向兩側(cè) 的通道口依次遞減,且該燃燒室頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的"鞍形"閥門。
[0007] 上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室頂部的一端或兩端的煙氣上升管,各個(gè)上升 管經(jīng)由橋管與集氣管相通。
[0008] -種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括相互間隔 前后設(shè)置的多個(gè)炭化室和多個(gè)燃燒室,且在每個(gè)炭化室前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室;每個(gè)炭化 室頂部設(shè)有裝煤孔,裝煤孔上方為裝煤車;在炭化室和燃燒室的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī) 的焦炭處理室,每個(gè)炭化室底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相通;
[0009] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室之間的燃燒室的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化室的 跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中部向兩側(cè) 的通道口依次遞減,且該燃燒室頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的"鞍形"閥門。 [0010] 上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室頂部的一端或兩端的煙氣上升管,各個(gè)上升 管經(jīng)由橋管與集氣管相通。
[0011] 一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦雙腔煉焦?fàn)t,包括相互 間隔前后設(shè)置的多個(gè)炭化室和多個(gè)燃燒室,每個(gè)炭化室頂部設(shè)有裝煤孔,裝煤孔上方為裝 煤車;且在每個(gè)炭化室前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室,每個(gè)炭化室中部設(shè)有隔墻而把炭化室分割 成左右兩側(cè)腔室,且在每個(gè)炭化室前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室,在炭化室和燃燒室的下方設(shè)有 兩組內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,兩組焦炭處理室分別位于炭化室左右兩側(cè)腔室下方, 炭化室每側(cè)腔室底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相通;
[0012] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室之間的燃燒室的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化室的 跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中部向兩側(cè) 的通道口依次遞減,且該燃燒室頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的"鞍形"閥門。
[0013] 上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室兩側(cè)腔室頂部外端的煙氣上升管,各個(gè)上升 管經(jīng)由橋管與集氣管相通。
[0014] 所述的跨越通道是倒"V"形跨越通道,該倒"V"形跨越通道截面呈"倒V形",且倒 "V"形跨越通道中部有一條高于兩側(cè)通道口下緣的凸棱,該凸棱至兩側(cè)通道口下緣的通道 下壁面為兩段傾斜的平面,所述兩段傾斜平面以凸棱為交線而形成一夾角。
[0015] 所述的跨越通道是倒"U"形跨越通道,該倒"U"形跨越通道截面呈"倒U形"。
[0016] 所述兩段傾斜平面形成的夾角在60度以下。
[0017] 本實(shí)用新型在煉焦?fàn)t相連炭化室之間頂部設(shè)置"倒V形"導(dǎo)煙通道,通過(guò)爐體內(nèi)部 導(dǎo)煙通道把炭化室裝煤和出焦時(shí)突然增加的煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室,在相鄰炭化室的橋管上 噴灑高壓氨水,把煙塵引射到集氣管中,防止裝煤和出焦的炭化室壓力過(guò)大煙塵外溢,從根 本上解決了煙塵外溢和熱量散失問(wèn)題。
[0018] 本實(shí)用新型改變現(xiàn)有頂裝爐在裝煤和出焦過(guò)程中炭化室氣體壓力高產(chǎn)生煙氣泄 露再被動(dòng)的除塵方法,并可取消爐頂吸煙罩和除塵站;本發(fā)明把現(xiàn)有側(cè)裝爐在裝煤和出焦 過(guò)程中利用輔助設(shè)備爐體外導(dǎo)煙方式變?yōu)橄到y(tǒng)內(nèi)導(dǎo)煙方式,并可取消爐頂裝煤孔和導(dǎo)煙 車,從而消除了煉焦?fàn)t的泄露點(diǎn)和散熱點(diǎn),避免了煙氣外溢和能量損失。所以,降低了煉焦 爐投資,節(jié)省運(yùn)行成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作,環(huán)保節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道正視圖
[0020] 圖2 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道剖視圖
[0021] 圖3 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱、側(cè)裝煤、雙集氣管的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t
[0022] 圖4:圖3的剖視圖
[0023] 圖5 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱、側(cè)裝煤、單集氣管的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t
[0024] 圖6:圖5的剖視圖
[0025] 圖7 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱、頂裝煤、雙集氣管的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t
[0026] 圖8:圖7的剖視圖
[0027] 圖9 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱、頂裝煤、單集氣管的堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t
[0028] 圖10:圖9的剖視圖
[0029] 圖11 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱、頂裝煤、雙炭化室、雙集氣管的堅(jiān)向排焦 煉焦?fàn)t
[0030] 圖12:圖11的剖視圖
[0031] 圖13 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道正視圖("倒U形"跨越通道)
[0032] 圖14 :內(nèi)置式導(dǎo)煙通道剖視圖("倒U形"跨越通道)
[0033] 其中,1-炭化室,2-加熱室,3-內(nèi)置式導(dǎo)煙通道,11-出焦?fàn)t門,12-裝煤車,13-煤 餅,14-上升管,15-橋管,16-集氣管,17-裝煤孔,18-裝煤孔蓋;31- "倒V形"跨越通道, 32- "鞍形"閥門,33-通道主體,34-通道口,35-凸棱,36-下壁面,37- "倒U形"跨越通道。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 如圖1、2、13、14所示,本實(shí)用新型所涉及的用于煉焦?fàn)t的內(nèi)置式導(dǎo)煙通道,包括 長(zhǎng)方體狀的通道主體33,該通道主體33有一對(duì)側(cè)面上分別開(kāi)有通道口 34,且通道主體33 內(nèi)有跨越通道連通兩側(cè)的通道口 34,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口 34,且 底壁面的高度自中部向兩側(cè)的通道口 34依次遞減,還有一個(gè)安裝在跨越通道頂部的、用于 使跨越通道開(kāi)啟或關(guān)閉的"鞍形"閥門32 ;所述的跨越通道是倒"V"形跨越通道31,該倒 "V"形跨越通道31截面呈"倒V形",且倒"V"形跨越通道31中部有一條高于兩側(cè)通道口 34下緣的凸棱35,該凸棱35至兩側(cè)通道口 34下緣的通道下壁面36為兩段傾斜的平面,所 述兩段傾斜平面以凸棱35為交線而形成一夾角;
[0035] 或者所述的跨越通道是倒"U"形跨越通道37,該倒"U"形跨越通道31截面呈"倒 U形"。
[0036] 上述內(nèi)置式導(dǎo)煙通道應(yīng)用于各種堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t的情況如圖3-12所示;將內(nèi)置 式導(dǎo)煙通道安裝在位于兩個(gè)炭化室1之間的燃燒室2的頂部,從而實(shí)現(xiàn)連通兩側(cè)炭化室1 的效果。
[0037] 如圖3-6, 一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、側(cè)裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括 相互間隔前后設(shè)置的多個(gè)炭化室1和多個(gè)燃燒室2,且在每個(gè)炭化室1前后都設(shè)有一個(gè)燃燒 室2,在每個(gè)炭化室1的機(jī)側(cè)一端設(shè)有裝煤車12 ;且在每個(gè)炭化室1前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室 2,在炭化室1和燃燒室2的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,每個(gè)炭化室1底部有 出焦?fàn)t門與焦炭處理室相通;
[0038] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室1之間的燃燒室2的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室1的內(nèi)置式導(dǎo)煙通道。
[0039] 如圖3、5,上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室1頂部的一端或兩端設(shè)有煙氣上 升管14,各個(gè)上升管14經(jīng)由橋管15與集氣管16相通。
[0040] 如圖7-10, 一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括 相互間隔前后設(shè)置的多個(gè)炭化室1和多個(gè)燃燒室2,且在每個(gè)炭化室1前后都設(shè)有一個(gè)燃 燒室2 ;每個(gè)炭化室1頂部設(shè)有裝煤孔17,裝煤孔17上方為裝煤車;在炭化室1和燃燒室2 的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,每個(gè)炭化室1底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相 通;
[0041] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室1之間的燃燒室2的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室1的內(nèi)置式導(dǎo)煙通道。
[0042] 如圖7、10,上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室1頂部的一端或兩端設(shè)有煙氣上 升管14,各個(gè)上升管14經(jīng)由橋管15與集氣管16相通。
[0043] 如圖11-12, 一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦雙腔煉焦 爐,包括相互間隔前后設(shè)置的多個(gè)炭化室1和多個(gè)燃燒室2,每個(gè)炭化室1頂部設(shè)有裝煤孔 17,裝煤孔17上方為裝煤車;且在每個(gè)炭化室1前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室2,每個(gè)炭化室1中 部設(shè)有隔墻而把炭化室1分割成左右兩側(cè)腔室,且在每個(gè)炭化室1前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室 2,在炭化室1和燃燒室2的下方設(shè)有兩組內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,兩組焦炭處理室 分別位于炭化室1左右兩側(cè)腔室下方,炭化室1每側(cè)腔室底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相 通;
[0044] 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室1之間的燃燒室2的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室1的內(nèi)置式導(dǎo)煙通道。
[0045] 如圖11,上述煉焦?fàn)t還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室1頂部外端設(shè)有煙氣上升管14,各 個(gè)上升管14經(jīng)由橋管15與集氣管16相通。
[0046] 以"倒V形"通道為例,內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道應(yīng)用于橫向加熱的各種堅(jiān)向排 焦式煉焦?fàn)t的裝煤過(guò)程:
[0047] 如圖3-12所示:新型橫向加熱、堅(jiān)向排焦式煉焦?fàn)t的出焦是靠自身重力自排的, 整個(gè)排焦過(guò)程是在密閉的焦炭處理中進(jìn)行的,所以,不需要啟用內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道。 但是,在裝煤過(guò)程中需要啟用內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道。在裝煤過(guò)程中應(yīng)用內(nèi)置式"倒V 形"導(dǎo)煙通道的方法:
[0048] 當(dāng)裝煤時(shí),打開(kāi)機(jī)側(cè)的爐門,關(guān)閉焦側(cè)的爐門,機(jī)側(cè)的裝煤車把煤餅從機(jī)側(cè)爐門11 裝進(jìn)向炭化室1,由于煤餅的整體進(jìn)入,炭化室內(nèi)的氣體受到擠壓,氣體壓力會(huì)增大;同時(shí) 由于煤餅進(jìn)入,煤餅周邊靠近炭化室的煤料迅速熱解,氣體壓力會(huì)增大。此時(shí)開(kāi)啟炭化室頂 部的"鞍形"閥門32,使得炭化室1內(nèi)的氣體可以迅速通過(guò)內(nèi)置式導(dǎo)煙通道迅速擴(kuò)散到前后 相鄰的炭化室1,降低本炭化室的氣壓,同時(shí)開(kāi)啟裝煤的炭化室和其前后的炭化室橋管15 上的高壓氨水閥門,把煙塵引射到集氣管16中,防止本炭化室的煙塵向外擴(kuò)散。
[0049] 對(duì)于頂裝煤的情況,關(guān)閉機(jī)側(cè)、焦側(cè)的爐門,打開(kāi)爐頂?shù)难b煤孔蓋,爐頂?shù)难b煤車 通過(guò)裝煤孔把煤料裝入炭化室1,由于煤料的突然進(jìn)入,炭化室內(nèi)的氣體受到擠壓,氣體壓 力會(huì)增大;同時(shí)由于煤料的進(jìn)入,靠近炭化室的煤料迅速熱解,氣體壓力會(huì)增大。此時(shí)開(kāi)啟 炭化室頂部的"鞍形"閥門32,使得炭化室1內(nèi)的氣體可以迅速通過(guò)內(nèi)置式導(dǎo)煙通道迅速擴(kuò) 散到前后相鄰的炭化室1,降低本炭化室的氣壓,同時(shí)開(kāi)啟裝煤的炭化室和其前后的炭化室 橋管上的高壓氨水閥門,把煙塵引射到集氣管中,防止本炭化室的煙塵向外擴(kuò)散。
[0050] 在燃燒室頂部,在炭化室之間內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道,可以根據(jù)裝煤和出焦的 方式,頂裝爐裝煤孔個(gè)數(shù),炭化室中間是否分割,機(jī)側(cè)、焦側(cè)集氣管的設(shè)置情況而確定,每個(gè) 炭化室可設(shè)置2- 4個(gè)內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道。一般側(cè)裝煤、側(cè)向出焦,炭化室中間有分 割墻,機(jī)側(cè)、焦側(cè)設(shè)單集氣管,內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道可以多設(shè)置;而頂裝爐、堅(jiān)向排焦, 炭化室中間沒(méi)有分割墻,機(jī)側(cè)、焦側(cè)設(shè)雙集氣管,內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道可以少設(shè)置。
[0051] 內(nèi)置式"倒V形"導(dǎo)煙通道裝置選用炭素材料制作。內(nèi)置式導(dǎo)煙通道設(shè)計(jì)成"倒V 形",且左右兩段通道所呈夾角小于60度,這樣設(shè)計(jì)主要是為了讓通道不會(huì)積塵,顆粒物質(zhì) 自然滑落,避免通道堵塞。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、側(cè)裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括相互間隔前 后設(shè)置的多個(gè)炭化室(1)和多個(gè)燃燒室(2),且在每個(gè)炭化室(1)前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室 (2),在每個(gè)炭化室(1)的機(jī)側(cè)一端設(shè)有裝煤車(12);且在每個(gè)炭化室(1)前后都設(shè)有一個(gè) 燃燒室(2),在炭化室(1)和燃燒室(2)的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,每個(gè)炭 化室(1)底部有出焦?fàn)t門與焦炭處理室相通; 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室(1)之間的燃燒室(2)的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室(1)的跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中 部向兩側(cè)的通道口依次遞減,且該燃燒室(2)頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的 "鞍形"閥門(32)。
2. 如權(quán)利要求1所述的煉焦?fàn)t,其特征在于還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室(1)頂部的一端 或兩端的煙氣上升管(14),各個(gè)上升管(14)經(jīng)由橋管(15)與集氣管(16)相通。
3. -種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦煉焦?fàn)t,包括相互間隔前 后設(shè)置的多個(gè)炭化室(1)和多個(gè)燃燒室(2),且在每個(gè)炭化室(1)前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室 ⑵;每個(gè)炭化室⑴頂部設(shè)有裝煤孔(17),裝煤孔(17)上方為裝煤車;在炭化室⑴和燃 燒室(2)的下方設(shè)有內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,每個(gè)炭化室(1)底部有出焦?fàn)t門與焦 炭處理室相通; 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室(1)之間的燃燒室(2)的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室(1)的跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中 部向兩側(cè)的通道口依次遞減,且該燃燒室(2)頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的 "鞍形"閥門(32)。
4. 如權(quán)利要求3所述的煉焦?fàn)t,其特征在于還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室(1)頂部的一端 或兩端的煙氣上升管(14),各個(gè)上升管(14)經(jīng)由橋管(15)與集氣管(16)相通。
5. -種具有內(nèi)置式導(dǎo)煙通道的橫向加熱、頂裝煤式堅(jiān)向排焦雙腔煉焦?fàn)t,包括相互間 隔前后設(shè)置的多個(gè)炭化室(1)和多個(gè)燃燒室(2),每個(gè)炭化室(1)頂部設(shè)有裝煤孔(17),裝 煤孔(17)上方為裝煤車;且在每個(gè)炭化室(1)前后都設(shè)有一個(gè)燃燒室(2),每個(gè)炭化室(1) 中部設(shè)有隔墻而把炭化室(1)分割成左右兩側(cè)腔室,且在每個(gè)炭化室(1)前后都設(shè)有一個(gè) 燃燒室(2),在炭化室(1)和燃燒室(2)的下方設(shè)有兩組內(nèi)含焦炭輸送機(jī)的焦炭處理室,兩 組焦炭處理室分別位于炭化室(1)左右兩側(cè)腔室下方,炭化室(1)每側(cè)腔室底部有出焦?fàn)t 門與焦炭處理室相通; 其特征在于在位于兩個(gè)炭化室(1)之間的燃燒室(2)的頂部,設(shè)有多個(gè)連通前后炭化 室(1)的跨越通道,所述跨越通道底壁面的中部高于兩側(cè)的通道口,且底壁面的高度自中 部向兩側(cè)的通道口依次遞減,且該燃燒室(2)頂部還設(shè)有用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述跨越通道的 "鞍形"閥門(32)。
6. 如權(quán)利要求5所述的煉焦?fàn)t,其特征在于還包括設(shè)置在各個(gè)炭化室(1)兩側(cè)腔室頂 部外端的煙氣上升管(14),各個(gè)上升管(14)經(jīng)由橋管(15)與集氣管(16)相通。
7. 如權(quán)利要求1或3或5所述的煉焦?fàn)t,其特征在于所述的跨越通道是倒"V"形跨越 通道(31),該倒"V"形跨越通道(31)截面呈"倒V形",且倒"V"形跨越通道(31)中部有 一條高于兩側(cè)通道口(34)下緣的凸棱(35),該凸棱(35)至兩側(cè)通道口(34)下緣的通道下 壁面(36)為兩段傾斜的平面,所述兩段傾斜平面以凸棱(35)為交線而形成一夾角。
8. 如權(quán)利要求1或3或5所述的煉焦?fàn)t,其特征在于所述的跨越通道是倒"U"形跨越 通道(37),該倒"U"形跨越通道(31)截面呈"倒U形"。
9. 如權(quán)利要求7所述的煉焦?fàn)t,其特征在于上述所述兩段傾斜平面形成的夾角在60度 以下。
【文檔編號(hào)】C10B7/14GK203866241SQ201420317023
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】劉斯佳, 李賢輝, 劉運(yùn)良 申請(qǐng)人:青島伊諾威能源化工新技術(shù)有限公司
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