復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，涉及一種側(cè)裝煤焦?fàn)t搗固機(jī)用搗固機(jī)的搗固錘桿。包括金屬錘桿及摩擦材料；其特征在于所述的金屬錘桿與摩擦材料之間裝有彈性材料層。彈性材料層是由粘合劑粘接于金屬錘桿的兩側(cè)。彈性材料層與摩擦材料之間加裝有過(guò)渡層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，涉及一種側(cè)裝煤焦?fàn)t搗固機(jī)用搗固機(jī) 的搗固桿。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在我國(guó)的側(cè)裝煤焦?fàn)t已有九百多座，年產(chǎn)焦炭51000余萬(wàn)噸，所有側(cè)裝煤焦 爐，均需要配套搗固機(jī)設(shè)備，其主要運(yùn)動(dòng)工件就是搗固錘桿，工作時(shí)，依靠摩擦板元件與凸 輪作用使其上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到搗固的目的。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的方法就是將單一的摩擦板直接粘貼 到搗固錘桿上，為了使搗固錘桿能上下運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)，夾搗固錘桿的兩組凸輪間的距離必須 要小于粘摩擦板后的搗固錘桿的厚度，由于摩擦板的塑性很差，這就造成了夾錘時(shí)徑向沖 擊力很大，造成震動(dòng)大，對(duì)摩擦板的擠壓力大，其徑向擠壓力使得摩擦板很容易碎裂，摩擦 板使用壽命大大降低，擠壓力還作用在凸輪組上，造成凸輪組的相關(guān)組件如：軸承易碎，凸 輪軸易斷等等弊端，而震動(dòng)大的弊端則更加明顯，由于設(shè)備工作搗固頻率為每分鐘70次左 右，震動(dòng)頻率較高，并且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)包括搗固錘桿的錘頭，均為焊接結(jié)構(gòu)，其震動(dòng)則造成： 搗固錘頭焊縫易開(kāi)裂掉錘頭，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低變形等。造成設(shè)備精度等級(jí)下降，維護(hù) 成本太高，設(shè)備使用效率低等弊端。
[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的復(fù)合彈性摩擦搗固錘 桿，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的復(fù) 合彈性摩擦搗固錘桿。既可以保證摩擦板與凸輪組之間的摩擦力及摩擦系數(shù)，又可以解決 夾錘時(shí)徑向沖擊力大,震動(dòng)大，夾錘時(shí)對(duì)摩擦板的擠壓力大的問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 本實(shí)用新型所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，包括金屬錘桿及摩擦材料；其特征在 于所述的金屬錘桿與摩擦材料之間裝有彈性材料層。
[0007] 本實(shí)用新型所述的彈性材料層是由粘合劑粘接于金屬錘桿的兩側(cè)。
[0008] 本實(shí)用新型所述的彈性材料層與摩擦材料之間加裝有過(guò)渡層。
[0009] 本實(shí)用新型所述的彈性材料層是由工業(yè)橡膠或聚氨酯化合物制成。
[0010] 本實(shí)用新型所述的過(guò)渡層是由彈性材料與摩擦板材料的混合物制成。
[0011] 本實(shí)用新型裝于搗固機(jī)上凸輪組中間，在凸輪緣的帶動(dòng)下，上升后自由落下實(shí)現(xiàn) 搗固工作。具體為：煤餅需要搗固時(shí)，凸輪組旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪緣一起旋轉(zhuǎn)，由于兩組凸輪緣 間的尺寸小于搗固錘桿兩摩擦板間的厚度尺寸，因此對(duì)搗固錘桿形成一個(gè)沖擊擠壓力，使 得搗固錘桿上的摩擦板強(qiáng)制變型，并靠擠壓摩擦力的作用，使搗固錘桿向上運(yùn)動(dòng)，凸輪緣轉(zhuǎn) 過(guò)后，搗固錘桿自由落下，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0012] 在本設(shè)計(jì)中為了解決減少?zèng)_擊擠壓，以及摩擦板強(qiáng)制變型問(wèn)題，當(dāng)凸輪緣沖擊擠 壓摩擦板時(shí)，擠壓力通過(guò)過(guò)渡層作用在彈性材料層上，從爾減少了對(duì)摩擦板的沖擊擠壓力， 即可使摩擦板無(wú)強(qiáng)制變型，又可以保證提升錘桿所需要的摩擦力，凸輪緣轉(zhuǎn)過(guò)后，復(fù)合摩擦 板在彈性材料層的作用下恢復(fù)到原來(lái)的制作尺寸上，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)，這樣就可大大 延長(zhǎng)摩擦板的使用壽命，并減少設(shè)備震動(dòng)產(chǎn)生的其它負(fù)面影響。
[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在：
[0014] 1、本實(shí)用新型在金屬錘桿與摩擦材料之間增加了彈性材料層及過(guò)渡層，減少了摩 擦板工作時(shí)對(duì)凸輪組的沖擊力，即可降低凸輪組相關(guān)組件的損壞程度；
[0015] 2、本實(shí)用新型在金屬錘桿與摩擦材料之間增加了彈性材料層及過(guò)渡層，使得復(fù)合 摩擦板在彈性材料層的作用下恢復(fù)到原來(lái)的制作尺寸上，保證了后續(xù)工作中凸輪組對(duì)搗鼓 錘桿的夾持力；
[0016] 3、本實(shí)用新型在金屬錘桿與摩擦材料之間增加了彈性材料層及過(guò)渡層，使得凸輪 組對(duì)摩擦材料由原有的硬性擠壓變成彈性擠壓，減少了對(duì)摩擦材料的破壞程度，增加了金 屬錘桿及摩擦板的使用壽命。
[0017] 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投 入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 本實(shí)用新型共有1幅附圖，其中：
[0019] 附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 在圖中：1、金屬錘桿2、彈性材料層3、過(guò)渡層4、摩擦材料5、粘合劑。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，包括金屬錘桿1及摩擦材料4 ;其特征在于 所述的金屬錘桿1與摩擦材料4之間裝有彈性材料層2。
[0022] 彈性材料層2是由粘合劑5粘接于金屬錘桿1的兩側(cè)。
[0023] 彈性材料層2與摩擦材料4之間加裝有過(guò)渡層3。
[0024] 彈性材料層2是由工業(yè)橡膠或聚氨酯化合物制成。
[0025] 過(guò)渡層3是由彈性材料與摩擦板材料的混合物制成。
[0026] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，包括金屬錘桿（1)及摩擦材料（4);其特征在于所述的 金屬錘桿（1)與摩擦材料（4)之間裝有彈性材料層（2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，其特征在于所述的彈性材料層（2) 是由粘合劑（5)粘接于金屬錘桿⑴的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，其特征在于所述的彈性材料層（2) 與摩擦材料（4)之間加裝有過(guò)渡層（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彈性摩擦搗固錘桿，其特征在于所述的彈性材料層（2) 是由工業(yè)橡膠或聚氨酯化合物制成。
【文檔編號(hào)】C10B45/02GK203904262SQ201420313817
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉恂宅, 李全友, 解獻(xiàn)恩 申請(qǐng)人:劉恂宅