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一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂及其制備方法

文檔序號(hào):5121512閱讀:458來(lái)源:國(guó)知局
一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基硅油22-25、凡士林33-40、100SN基礎(chǔ)油13-16、32號(hào)機(jī)油8-10、硫代二丙酸二月桂酯1-2、丙二醇單硬脂酸酯1-2、單烷基醚磷酸酯1-1.5、異丙醇鋁0.7-1、羊毛脂鎂皂3-4、石油磺酸鈉2.5-4、保護(hù)劑2.5-4;本發(fā)明配方科學(xué)合理,工藝簡(jiǎn)單易操作,添加多種防銹成分,增強(qiáng)了防銹效果,添加單烷基醚磷酸酯,具有防銹、潤(rùn)滑、防水效果,再配合保護(hù)劑的添加,能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜,防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹;本發(fā)明油膜強(qiáng)度大,不易揮發(fā),抗水,防銹時(shí)間長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹液領(lǐng)域,特別是一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]為保護(hù)金屬不受環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)腐蝕,工程建設(shè)中通常使用防銹脂使金屬表面與腐蝕介質(zhì)隔離。使用防銹脂作為暫時(shí)性防護(hù)是一種較理想、有效的防腐方法,具有效果好、使用方便、成本低廉、操作簡(jiǎn)便和易去除的優(yōu)點(diǎn)。但是處于室外等惡劣環(huán)境中的金屬器械更容易銹蝕,普通的防銹脂在惡劣環(huán)境下的防銹期較短,不能滿足一些工程需求。
[0003]本發(fā)明針對(duì)防銹脂在室外環(huán)境防銹期時(shí)間短的問(wèn)題,研發(fā)一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,防水效果好,防銹脂自身壽命長(zhǎng),配合保護(hù)劑的添加,能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜,防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,由下列重量份的原料制成:氨基硅油22-25、凡士林33-40、100%基礎(chǔ)油13-16、32號(hào)機(jī)油8-10、硫代二丙酸二月桂酯1-2、丙二醇單硬脂酸酯
1-2、單烷基醚磷酸酯1-1.5、異丙醇鋁0.7-1、羊毛脂鎂皂3-4、石油磺酸鈉2.5-4、保護(hù)劑2.5-4 ;
所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9-12、甲基丙烯酸酯7-10、聚酯乳液12-14、交聯(lián)劑1-2、醇酯十二 2-3、松油醇1.5-2.5、亞麻油2-3、甘油5-7、沉淀碳酸鈣3-5、硅石粉1.6-2、超細(xì)氫氧化鎂2-3、順丁烯二酸酐3-5.5 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油,攪拌研磨60-80分鐘,形成分散體;然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑從…混合,加熱至901: -1051:攪拌反應(yīng)2-3小時(shí),再降溫至501: -6000,加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘;最后冷卻至室溫,加入分散體,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Wo(hù)劑。
[0006]本發(fā)明所述一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,由以下具體步驟制成:
(1)將100%基礎(chǔ)油中加入氨基硅油,攪拌均勻,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小時(shí);
(2)將異丙醇鋁、羊毛脂鎂皂、石油磺酸鈉混合均勻,加熱至801:-1001,保溫60-80分鐘,然后降溫至50 V -60 V,加入丙二醇單硬脂酸酯、單烷基醚磷酸酯,保溫反應(yīng)30-40分鐘;
(3)將步驟(1)與步驟(2)混合,加入保護(hù)劑,以300-350轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘,然后加入其余剩余成分,加熱至601: -701,繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí),然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明配方科學(xué)合理,工藝簡(jiǎn)單易操作,添加多種防銹成分,增強(qiáng)了防銹效果,添加單烷基醚磷酸酯,具有防銹、潤(rùn)滑、防水效果,再配合保護(hù)劑的添加,能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜,防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹;本發(fā)明油膜強(qiáng)度大,不易揮發(fā),抗水,防銹時(shí)間長(zhǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,由下列重量份(公斤)的原料制成:氨基硅油22、凡士林33、100SN基礎(chǔ)油13、32號(hào)機(jī)油8、硫代二丙酸二月桂酯1、丙二醇單硬脂酸酯1、單烷基醚磷酸酯1、異丙醇鋁0.7、羊毛脂鎂皂3、石油磺酸鈉2.5、保護(hù)劑2.5 ;
所述的保護(hù)劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9、甲基丙烯酸酯7、聚酯乳液12、交聯(lián)劑TAIC 1、醇酯十二 2、松油醇1.5、亞麻油2、甘油5、沉淀碳酸鈣3、硅石粉1.6、超細(xì)氫氧化鎂2、順丁烯二酸酐3 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油,攪拌研磨60-80分鐘,形成分散體;然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑TAIC混合,加熱至90°C -105°C攪拌反應(yīng)2_3小時(shí),再降溫至50°C _60°C,加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘;最后冷卻至室溫,加入分散體,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Wo(hù)劑。
[0010]本發(fā)明所述一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,由以下具體步驟制成:
(1)將100SN基礎(chǔ)油中加入氨基硅油,攪拌均勻,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小時(shí);
(2)將異丙醇鋁、羊毛脂鎂皂、石油磺酸鈉混合均勻,加熱至80°C_100°C,保溫60-80分鐘,然后降溫至50 V -60 V,加入丙二醇單硬脂酸酯、單烷基醚磷酸酯,保溫反應(yīng)30-40分鐘;
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合,加入保護(hù)劑,以300-350轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘,然后加入其余剩余成分,加熱至60°C _70°C,繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí),然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0011]本發(fā)明制成的防銹脂外觀為光滑均勻的油膏,可以室溫涂覆或加熱涂覆,耐鹽霧實(shí)驗(yàn):在溫度為35°C,經(jīng)過(guò)150小時(shí),45#鋼無(wú)腐蝕;耐濕熱實(shí)驗(yàn):在溫度為50°C,經(jīng)過(guò)700小時(shí),45#鋼無(wú)腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基硅油22-25、凡士林33-40、10SN基礎(chǔ)油13_16、32號(hào)機(jī)油8-10、硫代二丙酸二月桂酯1-2、丙二醇單硬脂酸酯1-2、單烷基醚磷酸酯1-1.5、異丙醇鋁0.7-1、羊毛脂鎂皂3-4、石油磺酸鈉2.5-4、保護(hù)劑 2.5-4 ; 所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9-12、甲基丙烯酸酯7-10、聚酯乳液12-14、交聯(lián)劑TAIC 1_2、醇酯十二 2_3、松油醇1.5-2.5、亞麻油2_3、甘油5-7、沉淀碳酸鈣3-5、硅石粉1.6-2、超細(xì)氫氧化鎂2-3、順丁烯二酸酐3-5.5 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油,攪拌研磨60-80分鐘,形成分散體;然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑TAIC混合,加熱至90°C _105°C攪拌反應(yīng)2-3小時(shí),再降溫至50°C -60°C,加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘;最后冷卻至室溫,加入分散體,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Wo(hù)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗老化防水潤(rùn)滑防銹脂,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將100SN基礎(chǔ)油中加入氨基硅油,攪拌均勻,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小時(shí); (2)將異丙醇鋁、羊毛脂鎂皂、石油磺酸鈉混合均勻,加熱至80°C_100°C,保溫60-80分鐘,然后降溫至50 V -60 V,加入丙二醇單硬脂酸酯、單烷基醚磷酸酯,保溫反應(yīng)30-40分鐘; (3)將步驟(I)與步驟(2)混合,加入保護(hù)劑,以300-350轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘,然后加入其余剩余成分,加熱至60°C _70°C,繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí),然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
【文檔編號(hào)】C10M177/00GK104449996SQ201410626848
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】馬向陽(yáng) 申請(qǐng)人:安徽威薩重工機(jī)械有限公司
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