一種可稀釋用于工件加工的防銹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液體石蠟20-27、羊毛脂39-42、蓖麻油11-14、200#溶劑油10-12、氫化牛脂胺9-11、棕剛玉2-4、甘油三酯4.5-6、二壬基萘磺酸鋇3.5-4.5、醇酯十二1-2、磺化羊毛脂鈉2-3、十八醇1-2、環(huán)氧樹(shù)脂2-3、保護(hù)劑2.5-4；本發(fā)明添加棕剛玉，使用時(shí)能夠磨掉金屬表面的污垢，保持表面光滑；添加保護(hù)劑，能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜，防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹，還具有耐高溫的效果；本發(fā)明采用多種防銹成分，防銹效果優(yōu)異，可用煤油稀釋10倍使用，用于金屬加工。
【專利說(shuō)明】一種可稀釋用于工件加工的防銹脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹液領(lǐng)域，特別是一種可稀釋用于工件加工的防銹脂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工中，在浸涂防銹油時(shí)，由于油未浙干尚有大量油即進(jìn)行包裝，使油多的地方產(chǎn)生腐蝕；在噴涂時(shí)也會(huì)造成油膜不均勻或漏噴。所以操作方便，成本低的防銹脂是一種理想的防銹產(chǎn)品。但是多數(shù)防銹脂為厚重的膏狀物質(zhì)，使用范圍有一定的限制。
[0003]本發(fā)明針對(duì)防銹脂的特性，根據(jù)需求，制成一種可稀釋的防銹脂，具有多種用途。在使用時(shí)，可以用煤油或汽油來(lái)稀釋，不稀釋時(shí)可以使用在室外等防銹要求高的環(huán)境，稀釋10倍后后可以用于金屬加工或者金屬器械等長(zhǎng)期封存。可以用于金屬加工等，而且稀釋后的防銹脂防銹性、潤(rùn)滑性優(yōu)異，添加保護(hù)劑，能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜，防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可稀釋用于工件加工的防銹脂及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，由下列重量份的原料制成:液體石蠟20-27、羊毛脂39-42、蓖麻油11-14、200#溶劑油10-12、氫化牛脂胺9_11、棕剛玉2_4、甘油三酯4.5_6、二壬基萘磺酸鋇3.5-4.5、醇酯十二 1-2、磺化羊毛脂鈉2-3、十八醇1-2、環(huán)氧樹(shù)脂2-3、保護(hù)劑 2.5-4 ；
所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9-12、甲基丙烯酸酯7-10、聚酯乳液12-14、交聯(lián)劑TAIC 1-2、醇酯十二 2-3、松油醇1.5-2.5、亞麻油2-3、甘油5-7、沉淀碳酸鈣3-5、硅石粉1.6-2、超細(xì)氫氧化鎂2-3、順丁烯二酸酐3-5.5 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑TAIC混合，加熱至90°C -105°C攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，再降溫至50°C _60°C，加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
[0006]本發(fā)明所述一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將蓖麻油中加入液體石蠟，攪拌均勻，繼續(xù)加入棕剛玉、羊毛脂、氫化牛脂胺，充分研磨1.5-2小時(shí)；
(2)將醇酯十二、十八醇、環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，加熱至90°C_110°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C _60°C，加入二壬基萘磺酸鋇、磺化羊毛脂鈉，保溫反應(yīng)30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C _70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加棕剛玉，使用時(shí)能夠磨掉金屬表面的污垢，保持表面光滑；添加保護(hù)劑，能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜，防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹，還具有耐高溫的效果；本發(fā)明采用多種防銹成分，防銹效果優(yōu)異，可用煤油稀釋10倍使用，用于金屬加工。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:液體石蠟
20、羊毛脂39、蓖麻油11、200#溶劑油10、氫化牛脂胺9、棕剛玉2、甘油三酯4.5、二壬基萘磺酸鋇3.5、醇酯十二 1、磺化羊毛脂鈉2、十八醇1、環(huán)氧樹(shù)脂2、保護(hù)劑2.5 ；
所述的保護(hù)劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9、甲基丙烯酸酯7、聚酯乳液12、交聯(lián)劑TAIC 1、醇酯十二 2、松油醇1.5、亞麻油2、甘油5、沉淀碳酸鈣3、硅石粉1.6、超細(xì)氫氧化鎂2、順丁烯二酸酐3 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑TAIC混合，加熱至90°C-105°C攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，再降溫至50°C _60°C，加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
[0010]本發(fā)明所述一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將蓖麻油中加入液體石蠟，攪拌均勻，繼續(xù)加入棕剛玉、羊毛脂、氫化牛脂胺，充分研磨1.5-2小時(shí)；
(2)將醇酯十二、十八醇、環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，加熱至90°C_110°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C _60°C，加入二壬基萘磺酸鋇、磺化羊毛脂鈉，保溫反應(yīng)30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C _70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0011]本發(fā)明制成的防銹脂外觀為光滑均勻的油膏，可以直接室溫涂覆或者用煤油稀釋10倍后噴涂，耐鹽霧實(shí)驗(yàn):在溫度為35°C，經(jīng)過(guò)150小時(shí)，45#鋼無(wú)腐蝕；耐濕熱實(shí)驗(yàn):在溫度為50°C，經(jīng)過(guò)700小時(shí)，45#鋼無(wú)腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:液體石蠟20-27、羊毛脂39-42、蓖麻油11_14、200#溶劑油10-12、氫化牛脂胺9_11、棕剛玉2_4、甘油三酯4.5-6、二壬基萘磺酸鋇3.5-4.5、醇酯十二 1_2、磺化羊毛脂鈉2_3、十八醇1_2、環(huán)氧樹(shù)脂2-3、保護(hù)劑2.5-4 ； 所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:乙烯一醋酸乙烯共聚物9-12、甲基丙烯酸酯7-10、聚酯乳液12-14、交聯(lián)劑TAIC 1-2、醇酯十二 2-3、松油醇1.5-2.5、亞麻油2-3、甘油5-7、沉淀碳酸鈣3-5、硅石粉1.6-2、超細(xì)氫氧化鎂2-3、順丁烯二酸酐3-5.5 ;制備方法是首先將沉淀碳酸鈣、硅石粉、超細(xì)氫氧化鎂混合后加入亞麻油、甘油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將乙烯一醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯、交聯(lián)劑TAIC混合，加熱至90°C -105°C攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，再降溫至50°C _60°C，加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可稀釋用于工件加工的防銹脂，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將蓖麻油中加入液體石蠟，攪拌均勻，繼續(xù)加入棕剛玉、羊毛脂、氫化牛脂胺，充分研磨1.5-2小時(shí)； (2)將醇酯十二、十八醇、環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，加熱至90°C_110°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C _60°C，加入二壬基萘磺酸鋇、磺化羊毛脂鈉，保溫反應(yīng)30-40分鐘； (3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C _70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104449988SQ201410626626
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】馬向陽(yáng) 申請(qǐng)人:安徽威薩重工機(jī)械有限公司