變壓吸附提純高爐煤氣裝置及變壓吸附提純高爐煤氣方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種變壓吸附提純高爐煤氣裝置及變壓吸附提純高爐煤氣方法。該裝置包括：送氣部將高爐煤氣送出；水解塔的進(jìn)氣口與送氣部的出氣口連接；能量復(fù)用部具有氣氣換熱器，氣氣換熱器具有第一進(jìn)氣口、與第一進(jìn)氣口連通的第一出氣口、第二進(jìn)氣口、與第二進(jìn)氣口連通的第二出氣口，第一進(jìn)氣口與水解塔的出氣口連通；粗脫硫塔的進(jìn)氣口與能量復(fù)用部的出氣口連通，粗脫硫塔的出氣口與第二進(jìn)氣口連通，能量復(fù)用部將從水解塔流出的高爐煤氣降溫至粗脫硫塔所需的溫度；精脫硫塔的進(jìn)氣口與氣氣換熱器的第二出氣口連通，氣氣換熱器通過水解塔內(nèi)流出的高溫高爐煤氣將粗脫硫塔流出的低溫高爐煤氣升溫至精脫硫塔所需溫度。該裝置能降低成本。
【專利說明】變壓吸附提純高爐煤氣裝置及變壓吸附提純高爐煤氣方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓吸附提純高爐煤氣領(lǐng)域，具體而言，涉及一種變壓吸附提純高爐 煤氣裝置及變壓吸附提純高爐煤氣方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 變壓吸附提純高爐煤氣生產(chǎn)工藝中，PSA-C0工序要求進(jìn)入它的煤氣中總硫 < lppm，經(jīng)過仔細(xì)分析，高爐煤氣中存在502、&5和〇^ ;在工藝流程中必須設(shè)置水解塔，使 C0S在水解劑媒的作用下分解，使之變成H2S ;含有H2S的高爐煤氣，須在粗脫硫塔（裝有以 活性碳作為載體的媒）中使H2S與高爐煤氣中的氧反應(yīng)生成單質(zhì)硫并保存在活性碳的微孔 中。高爐煤氣經(jīng)過水解塔和粗脫硫塔后，還有少量的H2S和C0S沒有反應(yīng)完全，為充分消除 硫?qū)SA-C0工序中銅吸附劑的影響，須在粗脫硫后增加精脫硫塔，并在精脫硫塔上部裝水 解劑，下部裝氧化鋅脫硫劑。上述單元中水解塔的反應(yīng)溫度須在60?80°C，粗脫硫塔的反 應(yīng)溫度必須在40°C左右，精脫硫的反應(yīng)溫度需要60°C以上。
[0003] 在用變壓吸附方式提純高爐煤氣的生產(chǎn)過程中，煤氣壓縮機(jī)送出的煤氣溫度為 85?90°C。因上述工序脫硫的需要，高爐煤氣必須經(jīng)過降溫--降溫--升溫的過程。在 第二次降溫和升溫過程的不同降溫劑和加熱介質(zhì)的選擇很重要，關(guān)系到設(shè)備的配置和系統(tǒng) 的運(yùn)行費(fèi)用。
[0004] 現(xiàn)有的方案是高爐煤氣出煤氣壓縮機(jī)后，用水冷卻到水解塔所需要的溫度，高爐 煤氣出水解塔后，再用水冷卻到40°c左右，高爐煤氣出粗脫硫塔后用蒸汽加熱到60°C以進(jìn) 入精脫硫塔。這使得冷卻水的需求量很大，而在降溫后還需要通過蒸汽對高爐煤氣進(jìn)行加 熱，使設(shè)備投入增加，能耗增大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在提供一種變壓吸附提純高爐煤氣裝置及變壓吸附提純高爐煤氣方法， 以解決現(xiàn)有技術(shù)中變壓吸附提純高爐煤氣方法需要很大的冷卻水量和蒸汽量增加了設(shè)備 成本的問題。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種變壓吸附提純高爐煤氣 裝置，該變壓吸附提純高爐煤氣裝置包括：送氣部，送氣部將高爐煤氣送出；水解塔，水解 塔的進(jìn)氣口與送氣部的出氣口連接；能量復(fù)用部，能量復(fù)用部具有氣氣換熱器，氣氣換熱器 具有第一進(jìn)氣口、與第一進(jìn)氣口連通的第一出氣口、第二進(jìn)氣口、與第二進(jìn)氣口連通的第二 出氣口，第一進(jìn)氣口與水解塔的出氣口連通；粗脫硫塔，粗脫硫塔的進(jìn)氣口與能量復(fù)用部的 出氣口連通，粗脫硫塔的出氣口與第二進(jìn)氣口連通，能量復(fù)用部將從水解塔流出的高爐煤 氣降溫至粗脫硫塔所需的溫度；精脫硫塔，精脫硫塔的進(jìn)氣口與氣氣換熱器的第二出氣口 連通，氣氣換熱器通過水解塔內(nèi)流出的高溫高爐煤氣將粗脫硫塔流出的低溫高爐煤氣升溫 至精脫硫塔所需溫度。
[0007] 進(jìn)一步地，送氣部包括煤氣壓縮機(jī)和后冷卻器，后冷卻器的進(jìn)氣口與煤氣壓縮機(jī) 的出氣口連通，并冷卻從煤氣壓縮機(jī)流出的高爐煤氣至水解塔所需的溫度，水解塔的進(jìn)氣 口與后冷卻器的出氣口連通。
[0008] 進(jìn)一步地，送氣部還包括保護(hù)管路，保護(hù)管路連接在煤氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣口與后冷 卻器的出氣口之間，且保護(hù)管路上設(shè)置有回流閥，后冷卻器的出氣口與保護(hù)管路之間還設(shè) 置有止回閥。
[0009] 進(jìn)一步地，保護(hù)管路與水解塔的進(jìn)氣口之間還設(shè)置有送氣閥。
[0010] 進(jìn)一步地，能量復(fù)用部還包括再降溫部，再降溫部連接在水解塔的出氣口與粗脫 硫塔的進(jìn)氣口之間，再降溫部將水解塔的出氣口流出的高爐煤氣降溫至粗脫硫塔所需的溫 度。
[0011] 進(jìn)一步地，再降溫部包括再冷卻器，再冷卻器連接在氣氣換熱器和粗脫硫塔之間， 再冷卻器的進(jìn)氣口與氣氣換熱器的第一出氣口連通，并將氣氣換熱器流出的高爐煤氣降溫 至粗脫硫塔所需的溫度。
[0012] 進(jìn)一步地，再降溫部還包括脫水塔，脫水塔的進(jìn)氣口與再冷卻器的出氣口連通，脫 水塔的出氣口與粗脫硫塔的進(jìn)氣口連通，高爐煤氣經(jīng)再冷卻器后析出的水分經(jīng)脫水塔脫 離。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種變壓吸附提純高爐煤氣方法，變壓吸附提純 高爐煤氣的方法通過上述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置進(jìn)行，變壓吸附提純高爐煤氣方法 包括：送氣步驟，送氣步驟將高爐煤氣降溫至水解塔所需溫度后送入水解塔內(nèi)；換熱步驟， 換熱步驟通過氣氣換熱器將水解塔流出的高溫高爐煤氣和粗脫硫塔流出的低溫高爐煤氣 換熱，使從氣氣換熱器流出的高爐煤氣的溫度至精脫硫塔所需的溫度；脫硫步驟，脫硫步驟 通過粗脫硫塔和精脫硫塔將氣氣換熱器流出的高爐煤氣脫硫。
[0014] 進(jìn)一步地，送氣步驟包括：回流步驟，打開回流閥，關(guān)閉送氣閥，煤氣壓縮機(jī)流出 的高爐煤氣經(jīng)過后冷卻器后經(jīng)過保護(hù)管路流回煤氣壓縮機(jī)內(nèi)，使煤氣壓縮機(jī)處于低負(fù)載狀 態(tài)；出氣步驟，關(guān)閉回流閥，打開送氣閥，煤氣壓縮機(jī)流出的高爐煤氣經(jīng)過后冷卻器后降溫 至水解塔所需的溫度，并流入水解塔內(nèi)。
[0015] 進(jìn)一步地，換熱步驟之后，脫硫步驟之前還包括再降溫步驟，再降溫步驟將從氣氣 換熱器的第一出氣口流出的高爐煤氣通過再冷卻器降溫至粗脫硫塔所需的溫度，并通過脫 水塔將高爐煤氣中析出的水脫去。
[0016] 應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，變壓吸附提純高爐煤氣裝置包括送氣部、水解塔、能量復(fù) 用部、粗脫硫塔和精脫硫塔。送氣部將高爐煤氣送出，水解塔的進(jìn)氣口與送氣部的出氣口連 接，以對送氣部送出的高爐煤氣進(jìn)行處理。能量復(fù)用部具有氣氣換熱器，氣氣換熱器具有 第一進(jìn)氣口、與第一進(jìn)氣口連通的第一出氣口、第二進(jìn)氣口、與第二進(jìn)氣口連通的第二出氣 口，第一進(jìn)氣口與水解塔的出氣口連通，粗脫硫塔的進(jìn)氣口與能量復(fù)用部的出氣口連通，粗 脫硫塔的出氣口與第二進(jìn)氣口連通，能量復(fù)用部將從水解塔流出的高爐煤氣降溫至粗脫硫 塔所需的溫度，精脫硫塔的進(jìn)氣口與氣氣換熱器的第二出氣口連通，氣氣換熱器通過水解 塔內(nèi)流出的高溫高爐煤氣將粗脫硫塔流出的低溫高爐煤氣升溫至精脫硫塔所需溫度。能量 復(fù)用部的氣氣換熱器利用從水解塔流出的高溫的高爐煤氣的熱量對從粗脫硫塔流出的低 溫的高爐煤氣進(jìn)行加熱，這樣有效地利用了從水解塔流出的高爐煤氣的熱量，省略了蒸汽 加熱設(shè)備，減少了設(shè)備投入減低了成本，同時(shí)降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí) 施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0018] 圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例的變壓吸附提純高爐煤氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明：11、煤氣壓縮機(jī)；12、后冷卻器；13、回流閥；14、送氣閥；15、止回 閥；20、水解塔；30、氣氣換熱器；41、再冷卻器；42、脫水塔；50、粗脫硫塔；60、精脫硫塔； 90、中間冷卻器。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的 情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，變壓吸附提純高爐煤氣裝置包括送氣部、水解 塔20、能量復(fù)用部、粗脫硫塔50和精脫硫塔60。
[0022] 送氣部將高爐煤氣送出，水解塔20的進(jìn)氣口與送氣部的出氣口連接，以對送氣部 送出的高爐煤氣進(jìn)行處理。能量復(fù)用部具有氣氣換熱器30,氣氣換熱器30具有第一進(jìn)氣 口、與第一進(jìn)氣口連通的第一出氣口、第二進(jìn)氣口、與第二進(jìn)氣口連通的第二出氣口，第一 進(jìn)氣口與水解塔20的出氣口連通，粗脫硫塔50的進(jìn)氣口與能量復(fù)用部的出氣口連通，粗脫 硫塔50的出氣口與第二進(jìn)氣口連通，能量復(fù)用部將從水解塔流出的高爐煤氣降溫至粗脫 硫塔50所需的溫度，精脫硫塔60的進(jìn)氣口與氣氣換熱器30的第二出氣口連通，氣氣換熱 器30通過水解塔20內(nèi)流出的高溫高爐煤氣將粗脫硫塔50流出的低溫高爐煤氣升溫至精 脫硫塔60所需溫度。
[0023] 能量復(fù)用部的氣氣換熱器30利用從水解塔20流出的高溫的高爐煤氣的熱量對從 粗脫硫塔50流出的低溫的高爐煤氣進(jìn)行加熱，這樣有效地利用了從水解塔20流出的高爐 煤氣的熱量，省略了蒸汽加熱設(shè)備，減少了設(shè)備投入減低了成本，同時(shí)降低了能耗。
[0024] 在本實(shí)施例中，送氣部包括煤氣壓縮機(jī)11和后冷卻器12,后冷卻器12的進(jìn)氣口與 煤氣壓縮機(jī)11的出氣口連通，并冷卻從煤氣壓縮機(jī)11流出的高爐煤氣至水解塔20所需的 溫度，水解塔20的進(jìn)氣口與后冷卻器12的出氣口連通。通過后冷卻器12將從煤氣壓縮機(jī) 11流出的高爐煤氣降溫至水解塔20所需的溫度，以便高爐煤氣在水解塔20中反應(yīng)。
[0025] 優(yōu)選地，由于煤氣壓縮機(jī)11在工作過程中溫度較高，為了保證煤氣壓縮機(jī)11的工 作安全性和使用壽命，煤氣壓縮機(jī)11上還連接有中間冷卻器90,通過中間冷卻器90中的冷 卻水能夠?qū)γ簹鈮嚎s機(jī)11的機(jī)身進(jìn)行冷卻。
[0026] 為了保證煤氣壓縮機(jī)11的啟動安全和使用壽命，送氣部還包括保護(hù)管路，保護(hù)管 路連接在煤氣壓縮機(jī)11的進(jìn)氣口與后冷卻器12的出氣口之間，且保護(hù)管路上設(shè)置有回流 閥13,后冷器的出氣口與保護(hù)管路之間還設(shè)置有止回閥15。通過保護(hù)管路可以在煤氣壓縮 機(jī)11啟動時(shí)，打開回流閥13,使得從后冷卻器12流出的高爐煤氣通過回流閥13再次流回 煤氣壓縮機(jī)11內(nèi)，這使得煤氣壓縮機(jī)11處于低負(fù)載狀態(tài)，在煤氣壓縮機(jī)11啟動時(shí)可以有 效地保證煤氣壓縮機(jī)11的安全。
[0027] 當(dāng)煤氣壓縮機(jī)11運(yùn)行穩(wěn)定后，可以向水解塔20送氣，為了方便控制向水解塔20 送氣，保護(hù)管路與水解塔20的進(jìn)氣口之間還設(shè)置有送氣閥14。
[0028] 為了滿足工藝需求，能量復(fù)用部還包括再降溫部，再降溫部連接在水解塔20的出 氣口與粗脫硫塔50的進(jìn)氣口之間，在再降溫部將水解塔20的出氣口流出的高爐煤氣降溫 至粗脫硫塔50所需的溫度，以便高爐煤氣能夠在粗脫硫塔50中反應(yīng)。
[0029] 在本實(shí)施例中，再降溫部包括再冷卻器41，再冷卻器41連接在氣氣換熱器30與粗 脫硫塔50之間，再冷卻器41的進(jìn)氣口與氣氣換熱器30的第一出氣口連通，并將氣氣換熱 器30流出的高爐煤氣降溫至粗脫硫塔50所需的溫度。
[0030] 優(yōu)選地，為了保證粗脫硫塔50的脫硫效果，再降溫部還包括脫水塔42,脫水塔42 的進(jìn)氣口與再冷卻器41的出氣口連通，脫水塔42的出氣口與粗脫硫塔50的進(jìn)氣口連通， 高爐煤氣經(jīng)再冷卻器41后析出的水分經(jīng)脫水塔42脫離。
[0031] 在本實(shí)施例中，多個粗脫硫塔50并聯(lián)后與氣氣換熱器30的第二進(jìn)氣口連通，多個 精脫硫塔60并聯(lián)后與氣氣換熱器30的第二出氣口連通。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一方面，變壓吸附提純高爐煤氣的方法通過上述的變壓 吸附提純高爐煤氣裝置進(jìn)行，變壓吸附提純高爐煤氣方法包括：
[0033] 送氣步驟，送氣步驟將高爐煤氣降溫至水解塔20所需溫度后送入水解塔20內(nèi)；
[0034] 換熱步驟，換熱步驟通過氣氣換熱器30將水解塔20流出的高溫高爐煤氣和粗脫 硫塔50流出的低溫高爐煤氣換熱，使從氣氣換熱器30流出的高爐煤氣的溫度至精脫硫塔 60所需的溫度；
[0035] 脫硫步驟，脫硫步驟通過粗脫硫塔50和精脫硫塔60將氣氣換熱器30流出的高爐 煤氣脫硫。
[0036] 通過換熱步驟能夠充分利用沖水解塔20流出的高爐煤氣的熱量加熱從粗脫硫塔 50流出的高爐煤氣，以使其升溫至精脫硫塔60所需的溫度，這樣省略了蒸汽加熱設(shè)備，同 時(shí)也減少了后續(xù)工序中冷卻水的投入，減少了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能耗。
[0037] 在本實(shí)施例中，送氣步驟包括：
[0038] 回流步驟，打開回流閥13,關(guān)閉送氣閥14,煤氣壓縮機(jī)11流出的高爐煤氣經(jīng)過后 冷卻器12后經(jīng)過保護(hù)管路流回煤氣壓縮機(jī)11內(nèi)，使煤氣壓縮機(jī)11處于低負(fù)載狀態(tài)；
[0039] 出氣步驟，關(guān)閉回流閥13,打開送氣閥14,煤氣壓縮機(jī)11流出的高爐煤氣經(jīng)過后 冷卻器12后降溫至水解塔20所需的溫度，并流入水解塔20內(nèi)。
[0040] 換熱步驟之后，脫硫步驟之前還包括再降溫步驟，再降溫步驟將從氣氣換熱器30 的第一出氣口流出的高爐煤氣通過再冷卻器41降溫至粗脫硫塔50所需的溫度，并通過脫 水塔42將高爐煤氣中析出的水脫去。
[0041] 結(jié)合參見圖1，變壓吸附提純高爐煤氣的過程能量的利用過程如下：
[0042] 煤氣壓縮機(jī)11啟動時(shí)，關(guān)閉送氣閥14,打開回流閥13,煤氣壓縮機(jī)11流出的高爐 煤氣進(jìn)過后冷卻器12后通過保護(hù)管路回到煤氣壓縮機(jī)11，以使得煤氣壓縮機(jī)11低負(fù)載啟 動，直至煤氣壓縮機(jī)11運(yùn)行穩(wěn)定。
[0043] 煤氣壓縮機(jī)11運(yùn)行穩(wěn)定后，通過煤氣壓縮機(jī)11將高爐煤氣送出，從煤氣壓縮機(jī)11 流出的高爐煤氣的溫度在85攝氏度至90攝氏度之間，為了滿足水解塔20要求的60攝氏 度至80攝氏度的溫度要求，煤氣壓縮機(jī)11流出的高爐煤氣經(jīng)過后冷卻器12,通過后冷卻器 12中的冷卻水進(jìn)行降溫至水解塔所需的溫度。
[0044] 從水解塔20流出的高溫高爐煤氣從氣氣換熱器30的第一進(jìn)氣口流入氣氣換熱器 30中，同時(shí)粗脫硫塔50的出氣口流出的低溫高爐煤氣從氣氣換熱器30的第二進(jìn)氣口流入 氣氣換熱器30內(nèi)，高溫高爐煤氣與低溫高爐煤氣進(jìn)行熱交換，使得從氣氣換熱器30流出的 高爐煤氣的溫度符合精脫硫塔60所需的溫度，這樣就解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于粗脫硫塔50 所需的溫度低于精脫硫塔60所需的溫度，因而在脫硫過程中需要設(shè)置蒸汽設(shè)備對粗脫硫 塔50流出的高爐煤氣進(jìn)行升溫而提高了成本的問題。
[0045] 從氣氣換熱器30的第一出氣口流出的高爐煤氣需要流入粗脫硫塔50中，而粗脫 硫塔50所需的溫度為30攝氏度至50攝氏度，因而需要對從氣氣換熱器30的第一出氣口 流出的高爐煤氣進(jìn)行再降溫，氣氣換熱器30的第一出氣口連接有再冷卻器41，通過再冷卻 器41中的冷卻水將高爐煤氣降溫至粗脫硫塔50所需的溫度。由于在氣氣換熱器30中已 經(jīng)對水解塔20中流出的高爐煤氣進(jìn)行了一次降溫，因而在再冷卻器41中對高爐煤氣進(jìn)行 降溫時(shí)可以減少冷卻水的投入量，這樣就節(jié)省了成本，同時(shí)減小了能耗。
[0046] 由于在再冷卻器41對高爐煤氣進(jìn)行降溫的過程中，高爐煤氣的溫度降低后高爐 煤氣中的一部分水蒸汽會成為水滴析出，因而在再冷卻器41的出氣口連接有脫水塔42,已 對高爐煤氣進(jìn)行干燥。
[0047] 從脫水塔42流出的高爐煤氣進(jìn)入粗脫硫塔50內(nèi)，從粗脫硫塔50流出的低溫高爐 煤氣從氣氣換熱器30的第二進(jìn)氣口流入氣氣換熱器30內(nèi)并升溫至精脫硫塔60所需的溫 度，也即60攝氏度至90攝氏度，然后從氣氣換熱器30的第二出氣口流入精脫硫塔60內(nèi)。 [0048] 從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過氣氣 換熱器成功地利用了前道工序的余熱來加熱后面工序的高爐煤氣，使能源充分利用，同時(shí) 減少了設(shè)備投入，降低了生產(chǎn)成本。
[〇〇49] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，包括： 送氣部，所述送氣部將高爐煤氣送出； 水解塔（20)，所述水解塔（20)的進(jìn)氣口與所述送氣部的出氣口連接； 能量復(fù)用部，所述能量復(fù)用部具有氣氣換熱器（30)，所述氣氣換熱器（30)具有第一進(jìn) 氣口、與所述第一進(jìn)氣口連通的第一出氣口、第二進(jìn)氣口、與所述第二進(jìn)氣口連通的第二出 氣口，所述第一進(jìn)氣口與所述水解塔（20)的出氣口連通； 粗脫硫塔（50)，所述粗脫硫塔（50)的進(jìn)氣口與所述能量復(fù)用部的出氣口連通，所述粗 脫硫塔（50)的出氣口與所述第二進(jìn)氣口連通，所述能量復(fù)用部將從所述水解塔（20)流出 的高爐煤氣降溫至所述粗脫硫塔（50)所需的溫度； 精脫硫塔（60)，所述精脫硫塔（60)的進(jìn)氣口與所述氣氣換熱器（30)的第二出氣口連 通，所述氣氣換熱器（30)通過所述水解塔（20)內(nèi)流出的高溫高爐煤氣將粗脫硫塔（50)流 出的低溫高爐煤氣升溫至精脫硫塔（60)所需溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述送氣部包括 煤氣壓縮機(jī)（11)和后冷卻器（12)，所述后冷卻器（12)的進(jìn)氣口與所述煤氣壓縮機(jī)（11)的 出氣口連通，并冷卻從所述煤氣壓縮機(jī)（11)流出的高爐煤氣至所述水解塔（20)所需的溫 度，所述水解塔（20)的進(jìn)氣口與所述后冷卻器（12)的出氣口連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述送氣部還包 括保護(hù)管路，所述保護(hù)管路連接在所述煤氣壓縮機(jī)（11)的進(jìn)氣口與所述后冷卻器（12)的 出氣口之間，且所述保護(hù)管路上設(shè)置有回流閥（13)，所述后冷卻器（12)的出氣口與所述保 護(hù)管路之間還設(shè)置有止回閥（15)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述保護(hù)管路與 所述水解塔（20)的進(jìn)氣口之間還設(shè)置有送氣閥（14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述能量復(fù)用部 還包括再降溫部，所述再降溫部連接在所述水解塔（20)的出氣口與所述粗脫硫塔（50)的 進(jìn)氣口之間，所述再降溫部將所述水解塔（20)的出氣口流出的高爐煤氣降溫至所述粗脫 硫塔（50)所需的溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述再降溫部包 括再冷卻器（41)，所述再冷卻器（41)連接在所述氣氣換熱器（30)和所述粗脫硫塔（50)之 間，所述再冷卻器（41)的進(jìn)氣口與所述氣氣換熱器（30)的第一出氣口連通，并將所述氣氣 換熱器（30)流出的高爐煤氣降溫至所述粗脫硫塔（50)所需的溫度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置，其特征在于，所述再降溫部還 包括脫水塔（42)，所述脫水塔（42)的進(jìn)氣口與所述再冷卻器（41)的出氣口連通，所述脫水 塔（42)的出氣口與所述粗脫硫塔（50)的進(jìn)氣口連通，高爐煤氣經(jīng)所述再冷卻器（41)后析 出的水分經(jīng)所述脫水塔（42)脫離。
8. -種變壓吸附提純高爐煤氣方法，其特征在于，所述變壓吸附提純高爐煤氣的方法 通過權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的變壓吸附提純高爐煤氣裝置進(jìn)行，所述變壓吸附提純 高爐煤氣方法包括： 送氣步驟，所述送氣步驟將高爐煤氣降溫至所述水解塔（20)所需溫度后送入所述水 解塔（20)內(nèi)； 換熱步驟，所述換熱步驟通過氣氣換熱器（30)將所述水解塔（20)流出的高溫高爐煤 氣和所述粗脫硫塔（50)流出的低溫高爐煤氣換熱，使從所述氣氣換熱器（30)流出的高爐 煤氣的溫度至所述精脫硫塔（60)所需的溫度； 脫硫步驟，所述脫硫步驟通過粗脫硫塔（50)和精脫硫塔（60)將所述氣氣換熱器（30) 流出的高爐煤氣脫硫。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓吸附提純高爐煤氣方法，其特征在于，所述送氣步驟包 括： 回流步驟，打開回流閥（13)，關(guān)閉送氣閥（14)，煤氣壓縮機(jī)（11)流出的高爐煤氣經(jīng)過 后冷卻器（12)后經(jīng)過保護(hù)管路流回所述煤氣壓縮機(jī)（11)內(nèi)，使所述煤氣壓縮機(jī)（11)處于 低負(fù)載狀態(tài)； 出氣步驟，關(guān)閉所述回流閥（13)，打開所述送氣閥（14)，所述煤氣壓縮機(jī)（11)流出的 高爐煤氣經(jīng)過所述后冷卻器（12)后降溫至所述水解塔（20)所需的溫度，并流入所述水解 塔（20)內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓吸附提純高爐煤氣方法，其特征在于，所述換熱步驟之 后，所述脫硫步驟之前還包括再降溫步驟，所述再降溫步驟將從氣氣換熱器（30)的第一出 氣口流出的高爐煤氣通過再冷卻器（41)降溫至所述粗脫硫塔（50)所需的溫度，并通過脫 水塔（42)將高爐煤氣中析出的水脫去。
【文檔編號】C10K1/00GK104059695SQ201410275715
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉光穆, 劉鵬 申請人:衡陽華菱鋼管有限公司