一種抗鹽霧防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗鹽霧防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：120號溶劑油83-90、苯并三氮唑1-2、氧化石油脂鋇皂6-11、硼氫化鈉0.3-0.6、琥珀酸二甲酯2-3、硬脂酸鋁1-2、亞麻仁油0.7-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-4、苯甲酸乙醇胺0.7-2、過硫酸鉀0.1-0.3、飽和十八碳酰胺1-3、成膜助劑4-5，本發(fā)明的防銹油各原料相容性好，無分層和沉淀現(xiàn)象，能在金屬表面形成致密吸附層，可以有效的阻止腐蝕介質(zhì)浸入到金屬表面，可以明顯提高防銹油的抗鹽霧性能。
【專利說明】一種抗鹽霧防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域，尤其涉及一種抗鹽霧防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹油是以潤滑油為基礎(chǔ)油，在其中加入防銹劑及一些改進(jìn)添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、潤滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中，潤滑油型防銹油是我國主要的防銹油品種，其使用范圍很廣，主要用于機(jī)械內(nèi)部防銹，可以用于防銹封存和啟封后立即潤滑使用。另外，這種產(chǎn)品也可以適用于各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦工作面的防銹和潤滑之用，特別地，在港口機(jī)械、船舶機(jī)械上的摩擦部位應(yīng)用廣泛，例如鋼絲繩等，如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象，因此不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量對于社會發(fā)展也具有很好的促進(jìn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種抗鹽霧防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗鹽霧防銹油，它是由下述重量份的原料組成的:
120號溶劑油83-90、苯并三氮唑1-2、氧化石油脂鋇皂6-11、琥珀酸二甲酯2_3、硬脂酸鋁1-2、硼氫化鈉0.3-0.6、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-4、苯甲酸乙醇胺0.7_2、過硫酸鉀0.1-0.3、亞麻仁油0.7-2、飽和十八碳酰胺1-3、成膜助劑4-5 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ；
將上述古馬隆樹脂加熱75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0005]一種抗鹽霧防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述飽和十八碳酰胺加熱到110-115°C，加入氧化石油脂鋇皂，攪拌混合均勻后降低溫度為60-70°C，加入過硫酸鉀，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_6分鐘，得預(yù)混料；
(2)將120號溶劑油加入到反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到110-120°C，加入上述預(yù)混料，攪拌均勻后加硬脂酸鋁、成膜助劑，連續(xù)脫水1-2小時，降溫至于50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，保溫攪拌3-5小時，加入剩余各原料，降低溫度為30-35°C，攪拌均勻，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的防銹油各原料相容性好，無分層和沉淀現(xiàn)象，能在金屬表面形成致密吸附層，可以有效的阻止腐蝕介質(zhì)浸入到金屬表面，可以明顯提高防銹油的抗鹽霧性能。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種抗鹽霧防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
120號溶劑油90、苯并三氮唑1、氧化石油脂鋇皂11、琥珀酸二甲酯3、硬脂酸鋁1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2、亞麻仁油0.7、硼氫化鈉0.3、苯甲酸乙醇胺0.7、過硫酸鉀0.3、飽和十八碳酰胺3、成膜助劑4;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂50、甲基丙烯酸甲酯10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3、Span-80 0.5、脫蠟煤油26、棕櫚酸2 ；
將上述古馬隆樹脂加熱75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在80°C下攪拌混合40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合， 球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在85°C下攪拌混合3-5分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述成膜助劑。
[0008]一種抗鹽霧防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述飽和十八碳酰胺加熱到115°c，加入氧化石油脂鋇皂，攪拌混合均勻后降低溫度為70°C，加入過硫酸鉀，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，得預(yù)混料；
(2)將120號溶劑油加入到反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到120°C，加入上述預(yù)混料，攪拌均勻后加硬脂酸鋁、成膜助劑，連續(xù)脫水2小時，降溫至于60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，保溫攪拌5小時，加入剩余各原料，降低溫度為35°C，攪拌均勻，過濾出料。
[0009]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出；
耐鹽霧實驗:36°C，170小時，無腐蝕；
耐濕熱實驗:50°C,700小時,無腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種抗鹽霧防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 120號溶劑油83-90、苯并三氮唑1-2、氧化石油脂鋇皂6-11、琥珀酸二甲酯2_3、硬脂酸鋁1-2、硼氫化鈉0.3-0.6、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-4、苯甲酸乙醇胺0.7_2、過硫酸鉀0.1-0.3、亞麻仁油0.7-2、飽和十八碳酰胺1-3、成膜助劑4-5 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ； 將上述古馬隆樹脂加熱至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘； 將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，即得所述成膜助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的抗鹽霧防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述飽和十八碳酰胺加熱到110-115°C，加入氧化石油脂鋇皂，攪拌混合均勻后降低溫度為60-70°C，加入過硫酸鉀，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_6分鐘，得預(yù)混料； (2)將120號溶劑油 加入到反應(yīng)釜中，攪拌，加熱到110-120°C，加入上述預(yù)混料，攪拌均勻后加硬脂酸鋁、成膜助劑，連續(xù)脫水1-2小時，降溫至于50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，保溫攪拌3-5小時，加入剩余各原料，降低溫度為30-35°C，攪拌均勻，過濾出料。
【文檔編號】C10M169/04GK103980995SQ201410155751
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】江海濤 申請人:天長市潤達(dá)金屬防銹助劑有限公司