一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)件成型功能性輔料及其制備方法，尤其是一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑及其制備方法，屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】。其主要由下述原料按重量配比而成：脫模油：水=1:2～1:8，其中脫模油的重量配比如下：合成酯油類物質(zhì)：20%～60%，油脂：70%～30%，膜反應(yīng)物：1%～10%，界面隔離劑：0.5%～15%，乳化劑：5%～15%，消泡劑：0.1%～0.5%。本發(fā)明為專用于混凝土構(gòu)件脫模的環(huán)保型的水性乳液脫模劑，生物降解率高，環(huán)保無毒性，而且采用先進的反應(yīng)成膜技術(shù)，脫模效果好，構(gòu)件表面光滑、無大量氣孔、無表層起灰、鋼模無殘留混凝土便于清理、脫模劑對鋼模無銹蝕等優(yōu)點。
【專利說明】一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)件成型功能性輔料及其制備方法，尤其是一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑及其制備方法，屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著高鐵、地鐵等基建工程日益增多，大量采用構(gòu)件的建設(shè)也隨之加大，特別是成型美觀、實用、方便施工的構(gòu)件的需求量越來越大，構(gòu)件的生產(chǎn)壓力也隨之加大，如何快速的完成構(gòu)件的生產(chǎn)是混凝土行業(yè)關(guān)鍵。脫模劑作為構(gòu)件的輔料，早在十幾年前已經(jīng)大量用于混凝土行業(yè)，雖然現(xiàn)有的混凝土脫模劑產(chǎn)品非常多，但用于構(gòu)件生產(chǎn)的國產(chǎn)脫模劑一直沒有真正意義上替代國外進口的脫模劑，其原因在于:它大幅降低了混凝土澆注過程中構(gòu)件與鋼模的粘連，不僅容易造成構(gòu)件的外觀破損，并且造成構(gòu)件與模具的粘連，造成拆模困難，勞動強度加大，生產(chǎn)效率低、清理模具困難，
因此，急需一種合適的脫模劑增加生產(chǎn)構(gòu)件的生產(chǎn)效率，提高外觀的整齊美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種生物降解率高、脫模效果好、外觀整齊美觀且環(huán)保無毒無銹蝕的混凝土構(gòu)件脫模劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題:一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:是由下述原料按重量配比而成:脫模油:水=1:2~1:8，其中脫模油的重量配比如下:合成酯油類物質(zhì):20%~60%，油脂:70%~30%，膜反應(yīng)物:1%~10%，界面隔離劑:
0.5%~15%,乳化劑:5%~15%,消泡劑:0.1%~0.5%。
[0005]其中，所述合成酯油類物質(zhì)為油酸異辛酯、硬脂酸異辛酯或棕櫚酸異辛酯中的一種；所述膜反應(yīng)物為硬脂酸、棕櫚酸、癸酸或壬酸中的一種；所述界面隔離劑為分子量為2000的油性聚醚胺中的一種；所述油脂物質(zhì)為植物油，其皂化值為160~197mgK0H/g ;所述乳化劑為非離子表面活性劑，其HLB值為3~10 ;所述消泡劑為礦物型消泡劑或聚醚消泡劑L61中的一種。
[0006]本發(fā)明進一步提供所述混凝土構(gòu)件脫模劑的制備方法，包括將上述原料按所述比例，以下述步驟進行，
步驟一、將合成酯油類物質(zhì)、油脂、膜反應(yīng)物按所述比例投入反應(yīng)釜內(nèi)進行攪拌，并加熱至50°C~60°C后停止，攪拌至呈透明均勻的液體。
[0007]步驟二、在透明液體中按比例加入乳化劑、消泡劑和界面隔離劑，攪拌30min后出料得脫模油。
[0008]步驟三、將所述脫模油與水采用1:2~1:8的比例混合得到混凝土構(gòu)件脫模劑。
[0009]本發(fā)明的產(chǎn)品與國外的產(chǎn)品相比在于沒有采用成本較高的成膜劑，并且在成膜效果和脫模效果上更為優(yōu)越，降低了脫模劑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)難度，提高了產(chǎn)品的脫模效果和防銹效果。本發(fā)明為專用于混凝土構(gòu)件脫模的環(huán)保型的水性乳液脫模劑，生物降解率高，環(huán)保無毒性，并利用反應(yīng)成膜技術(shù)，其采用的大分子鏈的功能助劑能快速的在鋼模表面形成吸附層，形成疏水端，并且與混凝土中的二氧化硅形成親水吸附，并且加速混凝土水化，形成反應(yīng)性的吸附膜。產(chǎn)品的脫模效果好，構(gòu)件表面光滑、無大量氣孔、無表層起灰、鋼模無殘留混凝土便于清理、脫模劑對鋼模無銹蝕等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明，實施例中所涉及的原料若無特殊說明，均為市場銷售。其中乳化劑A和B為自制的復(fù)合型的乳化劑復(fù)合包，其制備方法采用常規(guī)方法，配比如下，以下不再贅述:_
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:是由下述原料按重量配比而成，脫模油:7jc =1:2~1:8，所述脫模油的重量百分比如下:合成酯油類物質(zhì):20%~60%，油脂:30%~70%,膜反應(yīng)物:1%~10%,界面隔離劑:0.5%~15%，乳化劑:5%~15%，消泡劑:.0.1% ~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述合成酯油類物質(zhì)為油酸異辛酯、硬脂酸異辛酯或棕櫚酸異辛酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述膜反應(yīng)物為硬脂酸、棕櫚酸、癸酸或壬酸中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述界面隔離劑為分子量為2000的油性聚醚胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述油脂為植物油，其皂化值為 160 ~197mgKOH/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述乳化劑為脂肪酸聚氧乙烯非離子表面活性劑，其HLB值為3~10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑，其特征在于:所述消泡劑為礦物型消泡劑或聚醚消泡劑L61中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土構(gòu)件脫模劑的制備方法，包括以下步驟: 步驟一、將合成酯油類物質(zhì)、油脂、膜反應(yīng)物按所述比例投入反應(yīng)釜內(nèi)進行攪拌，并加熱至50°C~60°C后停止，攪拌至呈透明均勻的液體； 步驟二、在所述透明均勻的液體中按所述比例加入乳化劑、消泡劑和界面隔離劑，攪拌30min后出料得脫模油； 步驟三、將所述脫模油與水采用1:2~1:8的比例混合得到混凝土構(gòu)件脫模劑。
【文檔編號】C10M167/00GK103789074SQ201410026861
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】石俊峰, 嚴軍表 申請人:江蘇龍蟠科技股份有限公司