潤(rùn)滑油組合物的制作方法
【專(zhuān)利摘要】潤(rùn)滑油組合物，在40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度為10mm2/s以上且1000mm2/s以下的基礎(chǔ)油中配混有：（A）以磷成分計(jì)為0.001質(zhì)量%以上且0.3質(zhì)量%以下的式（1）所示的磷化合物之中的至少1種；（B）以硫成分計(jì)為0.01質(zhì)量%以上且0.5質(zhì)量%以下的式（2）所示的硫化合物以及分子中具有二硫（-S-S-）鍵且通過(guò)在上述基礎(chǔ)油中添加1質(zhì)量%而進(jìn)行的銅板腐蝕試驗(yàn)中的值為2以下的硫化合物之中的至少任一種；（D）0.01質(zhì)量%以上且1質(zhì)量%以下的琥珀酰亞胺衍生物。（式（1）和式（2）參照權(quán)利要求書(shū)。）
【專(zhuān)利說(shuō)明】潤(rùn)滑油組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油組合物，詳細(xì)而言，涉及在產(chǎn)業(yè)機(jī)械即建設(shè)機(jī)械、工作機(jī)械、塑 料加工機(jī)械、礦山機(jī)械、風(fēng)力水力發(fā)電機(jī)械等中使用的液壓裝置用潤(rùn)滑油組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 液壓裝置逐年高壓化，液壓泵的滑損（力u)等故障變多。因此，iso標(biāo)準(zhǔn)中開(kāi)始 采用FZG劃痕試驗(yàn)（FZG scoring test)。作為提高FZG耐劃痕性的方法，通常是添加酸式 磷酸酯或其胺鹽、活性的硫化合物(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中提出了一種在基 礎(chǔ)油中配混有（a)磷酸酯0. 01飛質(zhì)量％、（b)酸式磷酸酯的胺鹽0. 005~1質(zhì)量％、（c)硫系 極壓劑〇. 〇1~1質(zhì)量％的潤(rùn)滑油組合物。但是，由于油溫會(huì)隨著液壓裝置的高壓化而上升， 因此這些添加劑的油泥（sludge)化成為問(wèn)題。油泥會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器的堵塞、閥門(mén)關(guān)閉（valve lockout)、泵磨耗因而是個(gè)問(wèn)題。另外，作為酸式磷酸酯的胺鹽、防銹劑而通常使用的琥珀 酸烯基酯會(huì)使提取水（eluted water)的pH降低，因此在存在水分的情況下容易使聚氨酯 橡膠劣化。
[0003] 作為不使用酸式磷酸酯的胺鹽、琥珀酸烯基酯的例子，提出了一種在基礎(chǔ)油中包 含（A)以磷量計(jì)為150~3000質(zhì)量ppm的磷酸酯或硫代磷酸酯、（B)以硫量計(jì)為0. 02~0. 5質(zhì) 量％的分子中具有二硫鍵的硫化合物、（C)0. 05~0. 5質(zhì)量％的金屬磺酸鹽、（D)0. 01~0. 5質(zhì) 量％的過(guò)堿性金屬水楊酸鹽或過(guò)堿性金屬酚鹽（overbased metal phenate)的液壓油組合 物(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專(zhuān)利文獻(xiàn) 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2003-171684號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2011-140607號(hào)公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明要解決的問(wèn)題 然而，即使通過(guò)專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的組合物，也并不一定使耐磨耗性、低油泥特性以及 抗橡膠劣化中的全部都能得到滿足。進(jìn)而，用于液壓裝置等的潤(rùn)滑油還需要防銹性，但尚未 提出這四個(gè)特性中的全部均可滿足的潤(rùn)滑油組合物。
[0006] 本發(fā)明的目的在于，提供耐劃痕性等耐磨耗性優(yōu)異、抑制油泥的產(chǎn)生、防止橡膠制 密封材料的劣化且防銹性也優(yōu)異的潤(rùn)滑油組合物。
[0007] 用于解決問(wèn)題的手段 為了解決前述課題，本發(fā)明提供如下的潤(rùn)滑油組合物。〔1〕潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 在40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為10mm2/S以上且1000mm2/ S以下的基礎(chǔ)油中配混有：（A)以磷成分 計(jì)為0. 001質(zhì)量％以上且0. 3質(zhì)量％以下的、下述式（1)所示的磷化合物之中的至少1種， [化學(xué)式1]

【權(quán)利要求】
1. 潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，在40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為10mm2/S以上且1000mm 2/S以下 的基礎(chǔ)油中配混有下述（A)、（B)、（D): (A) 以磷成分計(jì)為0. 001質(zhì)量％以上且0. 3質(zhì)量％以下的下述式（1)所示的磷化合物 之中的至少1種， [化學(xué)式1]
式（1)中，R表示氫原子或碳原子數(shù)3以下的烷基、X表示氧原子或硫原子； (B) 以硫成分計(jì)為0. 01質(zhì)量％以上且0. 5質(zhì)量％以下的、下述式（2)所示的硫化合物 (B-1)以及分子中具有二硫（-S-S-)鍵且通過(guò)在上述基礎(chǔ)油中添加1質(zhì)量％而進(jìn)行的銅板 腐蝕試驗(yàn)中的值為2以下的硫化合物（B-2)之中的至少任一種，其中，所述銅板腐蝕試驗(yàn)基 于JISK 2513,測(cè)定條件為100°C下3小時(shí)， [化學(xué)式2]
式（2)中，1^、1?2、1?4各自獨(dú)立地為碳原子數(shù)1~18的直鏈或具有支鏈的飽和或不飽和的 脂肪族烴基、或者、任選具有支鏈的碳原子數(shù)5~18的飽和或不飽和的環(huán)狀烴基，馬為碳原子 數(shù)1飛的直鏈或支鏈的亞烷基，X 2、X3、X4各自獨(dú)立地為氧原子或硫原子，\為氧原子或硫原 子，上述式中包含至少一個(gè)硫原子；以及 (D) 0. 01質(zhì)量％以上且1質(zhì)量％以下的琥珀酰亞胺衍生物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 其還配混有：（〇0. 01質(zhì)量％以上且0. 5質(zhì)量％以下的、酸值為10mgK0H/g以下的羧酸 酰胺。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 其還以使得基于JIS Z 8802的提取水的pH達(dá)到6~8的量配混有（C'）羧酸酰胺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 所述（B-2)成分中的具有三硫（-S-S-S-)鍵以上的多硫鍵的硫化合物的含量以所述 (B-2)成分總量為基準(zhǔn)計(jì)為1質(zhì)量％以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 所述（D)成分的側(cè)鏈具有烷基或烯基、且所述側(cè)鏈的數(shù)均分子量為500以上且3000以 下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 所述基礎(chǔ)油是屬于由API定義的基礎(chǔ)油類(lèi)別的第II組或第III組的基礎(chǔ)油。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 所述基礎(chǔ)油為聚α -烯烴（PAO)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于， 該組合物的酸值為〇. 〇lmgKOH/g以上且0. 05mgK0H/g以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1~權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，其為液壓 油。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，其為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的液壓傳動(dòng)系 統(tǒng)用液壓油。
【文檔編號(hào)】C10M135/20GK104145010SQ201380013124
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月12日
【發(fā)明者】喜古祐美子, 岡田太平 申請(qǐng)人:出光興產(chǎn)株式會(huì)社