保溫式裂解爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保溫式裂解爐，它包括殼體、保溫材料、溫控管、空心管和爐膛。所述爐膛橫置在殼體內(nèi)腔中部，周邊留有空隙。爐膛頂部居中設(shè)有一根朝上豎置的空心管貫穿殼體，從空心管頂部向下插裝溫控管。本實(shí)用新型中殼體內(nèi)壁與相對(duì)應(yīng)爐膛外壁的距離大于或等于爐膛高度尺寸，相間處填實(shí)的保溫材料構(gòu)成隔熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，不用水冷卻，無積垢后患。爐膛外置保溫層，大大減少熱幅射的損失，節(jié)省電能。
【專利說明】保溫式裂解爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電加熱爐具，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于原油及石油衍生品取樣測定的裂解爐，屬于分析儀器領(lǐng)域使用的微型爐具。
【背景技術(shù)】
[0002]不同批次，不同產(chǎn)地的原油及石油衍生品中所含硫、氮、氯元素不等，為了保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，石化行業(yè)普遍通過取樣檢測，待樣品高溫裂解氧化反應(yīng)后再作主要元素含量的分析測定。本行業(yè)常用裂解爐的爐膛溫度通常設(shè)定在1050°C，為了避免爐膛的熱幅射污染工作環(huán)境，現(xiàn)有技術(shù)在裂解爐外層設(shè)有夾套結(jié)構(gòu)的殼體，采用流水冷卻。此種水冷結(jié)構(gòu)很簡單，能夠起到隔熱作用，改善工作環(huán)境。但是，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品在使用中暴露以下幾方面不足:
[0003]1、制作難度大
[0004]雙層內(nèi)空結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)腔蓄水，殼體密封要求高，制作難度大；
[0005]2、應(yīng)用有局限性
[0006]殼體水冷結(jié)構(gòu)，無水源供應(yīng)的場所不能正常使用；
[0007]3、耗用水資源
[0008]應(yīng)用時(shí)殼體內(nèi)流水不斷，長時(shí)間使用耗水量大，應(yīng)用成本大；
[0009]4、隔熱效果漸差
[0010]長時(shí)間流水，殼體內(nèi)壁易積垢，水垢逐漸加厚必然降低水冷效果；
[0011]5、操作者耗用工時(shí)多
[0012]樣品裂解氧化結(jié)束后，操作人員要待爐溫冷卻到安全溫度才可切斷水源，等待期間必然增加操作者的工時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0013]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、保溫效果好、使用安全且不額外占用操作者工時(shí)的保溫式裂解爐。
[0014]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0015]保溫式裂解爐，它包括殼體、保溫材料、溫控管、空心管和爐膛。所述爐膛橫置在殼體內(nèi)腔中部，周邊留有空隙，爐膛頂部居中設(shè)有一根朝上豎置的空心管貫穿殼體，從空心管頂部向下插裝溫控管。其改進(jìn)之處在于:所述殼體內(nèi)壁與相應(yīng)的爐膛外壁的距離大于或等于爐膛高度尺寸，相間處填實(shí)的保溫材料構(gòu)成隔熱結(jié)構(gòu)。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中所用的保溫材料為水玻璃膨脹蛭石制品，填實(shí)密度為450?500kg/m3。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0018]1、單層殼體，結(jié)構(gòu)簡單，無密封要求，制作容易；
[0019]2、工作時(shí)不耗用水資源，應(yīng)用條件低，運(yùn)行成本少；
[0020]3、切斷電源即關(guān)機(jī)，沒有等待爐膛降至設(shè)定溫度的關(guān)水操作，節(jié)省操作工的工時(shí)；
[0021]4、不用水冷卻，無積垢后患；
[0022]5、隔熱層減少爐膛的熱幅射損失，節(jié)省電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]圖1所示的保溫式裂解爐，它包括殼體1、保溫材料2、溫控管3、空心管4和爐膛5。所述爐膛5是裂解爐的核心部件，它橫置在殼體I內(nèi)腔中部，周邊留有空隙。爐膛5頂部居中設(shè)有一根朝上豎置的空心管4，空心管4從殼體I頂壁穿出，溫控管3的頭部順空心管4向下伸至爐膛5內(nèi)，便于監(jiān)測爐膛5內(nèi)部的溫度。本實(shí)用新型在爐膛5周邊與相對(duì)應(yīng)的殼體I內(nèi)壁之間空隙處填實(shí)保溫材料2，為了減少爐膛5的熱幅射損失，減少對(duì)工作環(huán)境的負(fù)面影響，本實(shí)用新型采用增厚保溫層結(jié)構(gòu)，其厚度為大于或等于爐膛5的高度尺寸。本實(shí)施例中爐膛5高250mm，殼體I內(nèi)壁與相應(yīng)的爐膛5外壁之間空隙為250mm，在此空隙處填實(shí)的保溫材料2是一種水玻璃膨脹蛭石制品，填實(shí)密度為500kg/m3。加熱時(shí)因保溫材料2的隔熱作用，爐膛5的熱幅射受限，殼體I表面溫度不超過常規(guī)設(shè)定溫度，不惡化工作環(huán)境。最重要是爐膛5的熱損失少，爐溫上升快，減少電能的耗用。另外，關(guān)機(jī)時(shí)只要切斷電源，操作工即可離開工作現(xiàn)場，不需要等待爐膛5降至設(shè)定溫度才可關(guān)水的操作。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫式裂解爐，它包括殼體(I)、保溫材料(2)、溫控管(3)、空心管(4)和爐膛(5);所述爐膛(5)橫置在殼體(I)內(nèi)腔中部，周邊留有空隙，爐膛(5)頂部居中設(shè)有一根朝上豎置的空心管(4)貫穿殼體(1)，從空心管(4)頂部向下插裝溫控管(3);其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)壁與相應(yīng)的爐膛(5)外壁的距離大于或等于爐膛(5)高度尺寸，相間處填實(shí)的保溫材料(2)構(gòu)成保溫隔熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫式裂解爐，其特征在于:所述保溫材料(2)為水玻璃膨脹蛭石制品，填實(shí)密度為450?500kg/m3。
【文檔編號(hào)】C10G9/20GK203700282SQ201320875814
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐晗, 徐曉進(jìn), 徐愛榮 申請(qǐng)人:泰州市中環(huán)分析儀器有限公司