一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，包括回收水封罐、回收真空泵、水分離器、在線含氧分析儀和緩沖罐，回收水封罐進口與上貯斗出口通過管道密閉連接，回收水封罐出口與回收真空泵連接，回收真空泵連接水分離器，水分離器出口連接排空管道、進罐管道和含氧分析管道，進罐管道上設(shè)置緩沖罐和流量計，含氧分析管道上設(shè)置儀器冷卻器和在線含氧分析儀。本實用新型將置換氣體中的乙炔氣回收利用，減輕了化工生產(chǎn)的環(huán)境污染，不僅節(jié)能降耗，而且降低了生產(chǎn)中原料電石的消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回收裝置，具體涉及一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，屬于化工裝置生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)的加料過程中，在電石進入反應(yīng)器4反應(yīng)時，為了確保電石加料過程的安全，在從加料漏斗I往上貯斗2加料前，需要對上貯斗2進行充氮氣置換上貯斗2往下貯斗3加料過程中從下貯斗3竄入上貯斗2中的乙炔氣，置換出的乙炔氣體通過排空管直接排入空氣中。
[0003]但是這樣處理置換氣體存在以下問題:
[0004]1、置換排出的氣體中含有乙炔氣未進行回收利用，增大了聚氯乙烯生產(chǎn)成本。
[0005]2、若遇雷雨天氣，因置換過程中有乙炔氣排出，雷電火花可能將排空管點燃而發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
[0006]3、置換出的乙炔氣排入空氣中，造成一定的環(huán)境污染，影響生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員的身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的就在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，它將置換氣體中的乙炔氣回收利用，減輕了化工生產(chǎn)的環(huán)境污染，不僅節(jié)能降耗，而且降低了生產(chǎn)中原料電石的消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0009]一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，包括回收水封罐、回收真空泵、水分離器、在線含氧分析儀和緩沖罐，回收水封罐進口與上貯斗出口通過管道密閉連接，回收水封罐出口與回收真空泵連接，回收真空泵連接水分離器，水分離器出口連接排空管道、進罐管道和含氧分析管道，進罐管道上設(shè)置緩沖罐和流量計，含氧分析管道上設(shè)置儀器冷卻器和在線含氧分析儀。
[0010]作為優(yōu)選，所述水分離器出口連接循環(huán)管道，循環(huán)管道與回收真空泵連接，可以實現(xiàn)乙炔氣體的多次水分分離，提高乙炔氣體的干燥度。
[0011]本實用新型通過增設(shè)回收裝置，不再將置換乙炔氣體排空，而是將其收集回收利用起來，這樣做具有以下優(yōu)點:
[0012]1、消除安全隱患
[0013]增設(shè)了本實用新型回收裝置后，置換過程中的乙炔氣進行了回收利用而未通過排空管排入空氣中，因無可燃物乙炔氣，即使遇雷雨天氣，排空管已不會發(fā)生燃燒而發(fā)生生產(chǎn)安全事故，消除了安全隱患，提高了生產(chǎn)安全。
[0014]2、減輕環(huán)境污染
[0015]置換過程中的乙炔氣不再直接排入空氣中，減輕了化工生產(chǎn)的環(huán)境污染，達到了清潔生產(chǎn)的目的。
[0016]3、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本
[0017]PVC年產(chǎn)量按40萬噸計算，濕法上貯斗容積為5.3m--，加料每斗電石按3.5噸計算，上貯斗排空壓力按IOKPa計算，則全年可回收乙炔氣量為400000X1.4 + 3.5X5.3 +10=84800Nm--;電石發(fā)氣量按280L/kg計算，全年可節(jié)約電石用量為 84800 + 280=302.86 噸。
[0018]電石采購價按3500元/噸計算，節(jié)約電石消耗成本:302.86X3500=106萬元；設(shè)備運行能耗費用:3X0.5X8000X0.8=0.96萬元(真空泵3kw，全年生產(chǎn)運行時間按8000小時計算)；設(shè)備維修折舊費:20X0.15=3萬元(設(shè)備總投資20萬元，設(shè)備折舊和使用維護費用率按0.15計算)。
[0019]年利潤為106-0.96-3=102.04 萬元。
[0020]因此本實用新型不僅回收利用了乙炔氣體，降低了化工生產(chǎn)行業(yè)的電石生產(chǎn)能耗，而且降低了電石消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型回收裝置的示意圖。
[0022]圖例說明:1、加料漏斗；2、上貯斗；3、下貯斗；4、反應(yīng)器；5、回收水封罐；6、7:回收真空泵；8、水分離器；9、 儀器冷卻器；10、緩沖罐；11、12、13:程控閥；14、在線含氧分析儀；15、流量計。
【具體實施方式】
[0023]為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，但并不將本實用新型的保護范圍限定在以下實施例中。
[0024]參見圖1，本實用新型濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，包括回收水封罐
5、回收真空泵6和7、水分離器8、在線含氧分析儀14和緩沖罐10，回收水封罐5進口與上貯斗2出口通過管道密閉連接，回收水封罐5出口與回收真空泵6和7連接，回收真空泵6和7連接水分離器8，水分離器8出口連接排空管道、進罐管道和含氧分析管道，進罐管道上設(shè)置緩沖罐10和流量計15，含氧分析管道上設(shè)置儀器冷卻器9和在線含氧分析儀14。作為優(yōu)選，所述水分離器8出口連接循環(huán)管道，循環(huán)管道與回收真空泵6和7連接，通過閥門的開閉實現(xiàn)從水分離器8分離出來的氣體再次被泵抽吸進入水分離器8中進行二次分離，這樣就實現(xiàn)了乙炔氣體的多次水分分離，提高乙炔氣體的干燥度。
[0025]通過在濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中加設(shè)本實用新型裝置，從上貯斗2加料置換出的乙炔氣體通過管道上程控閥11的控制進入回收水封罐5中，通過回收真空泵6和7的作用回收水封罐5中回收的乙炔氣輸送至水分離器8，經(jīng)水分離器8氣水分離后的氣體部分通過含氧分析管道，經(jīng)儀器冷卻器9冷卻除水后經(jīng)在線含氧分析儀14檢測其含氧量，若含氧量高于1%，則關(guān)閉進罐管道上的程控閥13，啟用排空管道上的程控閥12，回收乙炔氣經(jīng)阻火器排空；若含氧量低于1%，則打開進罐管道上的程控閥13，關(guān)閉排空管道上的程控閥12，回收乙炔氣經(jīng)緩沖罐10通過流量計15計量后，進入乙炔氣總管送乙炔氣柜。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，其特征在于:包括回收水封罐、回收真空泵、水分離器、在線含氧分析儀和緩沖罐，回收水封罐進口與上貯斗出口通過管道密閉連接，回收水封罐出口與回收真空泵連接，回收真空泵連接水分離器，水分離器出口連接排空管道、進罐管道和含氧分析管道，進罐管道上設(shè)置緩沖罐和流量計，含氧分析管道上設(shè)置儀器冷卻器和在線含氧分析儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)中置換氣體的回收裝置，其特征在于:所述水分離器出口連接循環(huán)管道，循環(huán)管道與回收真空泵連接。
【文檔編號】C10H21/00GK203668318SQ201320868986
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】鄧敏, 顏華, 尹健, 劉靜, 羅小芳, 全小輝, 常萬彬 申請人:宜賓天原集團股份有限公司, 宜賓海豐和銳有限公司