生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及生物質(zhì)能源設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其包括有供氣裝置、送氣管、吹氣接頭、多根助燃吹氣管，送氣管的兩端分別與供氣裝置、吹氣接頭連接，多根助燃吹氣管的一端分別連接在吹氣接頭上且與吹氣接頭連通，助燃吹氣管的底部開設(shè)有多個吹氣孔，生物質(zhì)燃料位于助燃吹氣管下方，供氣裝置提供空氣作為助燃劑，通過送氣管送到吹氣接頭，再由多根助燃吹氣管的吹氣孔向下均勻吹到生物質(zhì)燃料上，多根助燃吹氣管配合吹氣孔吹氣均勻，并且助燃吹氣管向下吹氣能夠使生物質(zhì)燃料和料灰停留在爐內(nèi)，防止料灰隨可燃?xì)庖黄痫h走，助燃效果好，并且能夠控制送氣量，方便調(diào)節(jié)控制爐內(nèi)溫度。
【專利說明】 生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及生物質(zhì)能源設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。而且生物質(zhì)是重要的可再生能源，它分布廣泛，數(shù)量巨大，原料能夠源源不斷的供應(yīng)。傳統(tǒng)對生物質(zhì)燃料的使用，絕多數(shù)仍使用直接燃燒的方式，利用率低。目前市場上已普遍使用的生物質(zhì)燃燒機(jī)分為直燒式和氣化式二種。
[0005]直燒式如同較早期在農(nóng)村燒灶的方式，較特別的是在進(jìn)料和火力上加裝一些簡單設(shè)備，但其燃燒值是不變的，用這種直燒的方式，受限它的燃燒值，在一般可接受體積的限定下，通常達(dá)不到較高的熱能及熱量，除非加大體積，這樣就會大大增加成本。并且按這種燃燒方式，在相同熱能的情況下其成本是煤的1.3倍，雖其是環(huán)保產(chǎn)品，但仍無法取代煤的市場地位。
[0006]生物質(zhì)氣化技術(shù)，主要是以生物質(zhì)為原料的氣化技術(shù)，使生物質(zhì)完成從固態(tài)到可燃?xì)怏w的轉(zhuǎn)化。各種生物質(zhì)燃料都是由C、H、O等元素組成，當(dāng)點燃時，供入少量空氣進(jìn)行不完全燃燒，控制其反應(yīng)過程，使C、H、O等元素反應(yīng)生成CO、CH4, H2等可燃?xì)怏w，燃料中的大部分能量轉(zhuǎn)移到氣體中，這就是氣化過程。生物質(zhì)燃料可以是以農(nóng)作物秸桿、用玉米芯、木料、柴草等。生物質(zhì)氣化技術(shù)的用途與城市管道煤氣相同，燃燒穩(wěn)定、熱效率高，適用于炊事、取暖、鍋爐等，應(yīng)用前途極其廣闊。生物質(zhì)氣化過程包括進(jìn)料、生物質(zhì)氣化、氣體凈化處理收集等程序。但現(xiàn)有以生物質(zhì)做為燃料的設(shè)備存在著諸多問題，目前市場上仍未見完全可將生物質(zhì)燃料有效氣化的設(shè)備且長期做為能源使用成功的產(chǎn)品。
[0007]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒設(shè)備雖也有用鼓風(fēng)機(jī)送入空氣助燃，但由于送入角度設(shè)計問題空氣供給不均勻，容易造成偏燒，也沒有攪動裝置，從而無法控制爐內(nèi)溫度，而因此產(chǎn)生的火力沒法穩(wěn)定的形成，給使用者造成很大的困擾。
[0008]實用新型內(nèi)容:
[0009]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種吹氣均勻、助燃效果好、能夠控制送氣量的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，它包括有供氣裝置、送氣管、吹氣接頭、設(shè)置在吹氣接頭上的多根助燃吹氣管，送氣管的兩端分別與供氣裝置、吹氣接頭連接，多根助燃吹氣管的一端分別連接在吹氣接頭上且與吹氣接頭連通，助燃吹氣管的底部開設(shè)有多個吹氣孔。
[0012]所述供氣裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
[0013]所述多根助燃吹氣管的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
[0014]所述多根助燃吹氣管均勻分布在吹氣接頭的周向方向上。
[0015]所述助燃吹氣管沿吹氣接頭的徑向方向設(shè)置。
[0016]所述助燃吹氣管為6根。[0017]所述送氣管的兩端分別向下彎曲。
[0018]所述吹氣接頭豎向連接在送氣管上。
[0019]所述助燃吹氣管為碳化硅管。
[0020]本實用新型有益效果在于:本實用新型包括有供氣裝置、送氣管、吹氣接頭、設(shè)置在吹氣接頭上的多根助燃吹氣管，送氣管的兩端分別與供氣裝置、吹氣接頭連接，多根助燃吹氣管的一端分別連接在吹氣接頭上且與吹氣接頭連通，助燃吹氣管的底部開設(shè)有多個吹氣孔，生物質(zhì)燃料位于助燃吹氣管下方，供氣裝置提供空氣作為助燃劑，通過送氣管送到吹氣接頭，再由多根助燃吹氣管的吹氣孔向下均勻吹到生物質(zhì)燃料上，多根助燃吹氣管配合吹氣孔吹氣均勻，使得助燃劑能夠均布于反應(yīng)爐內(nèi)空間中，并且助燃吹氣管向下吹氣能夠使生物質(zhì)燃料和料灰停留在爐內(nèi)，防止料灰隨可燃?xì)庖黄痫h走，助燃效果好，并且能夠控制送氣量，方便調(diào)節(jié)控制爐內(nèi)溫度。
[0021]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0022]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0024]圖3是本實用新型助燃吹氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]【具體實施方式】:
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，見圖f 3所示，生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，它包括有供氣裝置31、送氣管32、吹氣接頭33、設(shè)置在吹氣接頭33上的多根助燃吹氣管34，供氣裝置31為鼓風(fēng)機(jī)，通過控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可控制送氣量，方便調(diào)節(jié)控制爐內(nèi)溫度。送氣管32的兩端分別與供氣裝置31、吹氣接頭33連接，多根助燃吹氣管34的一端分別連接在吹氣接頭33上且與吹氣接頭33連通，多根助燃吹氣管34的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。助燃吹氣管34固定在反應(yīng)爐內(nèi)原料的正上方一定的高度，助燃吹氣管34的底部開設(shè)有多個吹氣孔341，在本實施方式中吹氣孔341為14個，當(dāng)然也可以是5個、8個、20個、30個或其它數(shù)量，多個吹氣孔341分布在助燃吹氣管34底部正下端及正下端向左右兩側(cè)各偏轉(zhuǎn)10度、20度、30度的位置上，使得每根助燃吹氣管34的氣都以扇形的方式吹出，吹氣范圍大，多根助燃吹氣管34組合吹氣能夠全面覆蓋反應(yīng)爐內(nèi)的原料，使得助燃劑能夠均布于反應(yīng)爐內(nèi)空間中。
[0027]多根助燃吹氣管34均勻分布在吹氣接頭33的周向方向上，助燃吹氣管34沿吹氣接頭33的徑向方向設(shè)置，形成放射狀分布結(jié)構(gòu)，能夠更全面覆蓋反應(yīng)爐內(nèi)的原料，助燃劑分布均勻，使得反應(yīng)爐內(nèi)的原料燃燒均勻。助燃吹氣管34為6根，當(dāng)然也可以是3根、5根、8根、12根或其它數(shù)量。送氣管32的兩端分別向下彎曲，吹氣接頭33豎向連接在送氣管32上，方便安裝。助燃吹氣管34為碳化硅管，能夠接受在高溫下通入冷空氣而不爆管，且吹氣孔341不會堵塞。
[0028]本實用新型通過鼓風(fēng)機(jī)提供空氣作為助燃劑，通過送氣管32送到吹氣接頭33，再由多根助燃吹氣管34的吹氣孔341向下均勻吹到生物質(zhì)燃料上，同時吹氣產(chǎn)生的氣流能夠?qū)⒅迫〕龅目扇細(xì)廨斔统鋈?，多根助燃吹氣?4配合吹氣孔341吹氣均勻，使得助燃劑能夠均布于反應(yīng)爐內(nèi)空間中，并且助燃吹氣管34向下吹氣能夠使生物質(zhì)燃料和料灰停留在爐內(nèi)，防止料灰隨可燃?xì)庖黄痫h走，助燃效果好，并且能夠控制送氣量，方便調(diào)節(jié)控制爐內(nèi)溫度。[0029]當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:它包括有供氣裝置(31)、送氣管(32)、吹氣接頭(33)、設(shè)置在吹氣接頭(33)上的多根助燃吹氣管(34)，送氣管(32)的兩端分別與供氣裝置(31)、吹氣接頭(33)連接，多根助燃吹氣管(34)的一端分別連接在吹氣接頭(33)上且與吹氣接頭(33)連通，助燃吹氣管(34)的底部開設(shè)有多個吹氣孔(341)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述供氣裝置(31)為鼓風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述多根助燃吹氣管(34)的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述多根助燃吹氣管(34)均勻分布在吹氣接頭(33)的周向方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述助燃吹氣管(34)沿吹氣接頭(33)的徑向方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述助燃吹氣管(34)為6根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述送氣管(32)的兩端分別向下彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述吹氣接頭(33)豎向連接在送氣管(32)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求f8任意一項所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐助燃裝置，其特征在于:所述助燃吹氣管(34)為碳化硅管。
【文檔編號】C10J3/72GK203440326SQ201320485610
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】張冰娃 申請人:張冰娃