煤氣發(fā)生爐出渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，包括渣盤、設(shè)置在渣盤底部的支撐部、驅(qū)動(dòng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件及風(fēng)管；渣盤包括盤體、設(shè)置在盤體底部的轉(zhuǎn)套、支撐轉(zhuǎn)輪及限位齒；支撐部包括基礎(chǔ)墩和中心支持部；支撐轉(zhuǎn)輪坐在基礎(chǔ)墩上；中心支持部包括套在轉(zhuǎn)套外的套管及與套管外壁固連的至少兩個(gè)支撐臂；其特點(diǎn)是，還包括止退部件、中間轉(zhuǎn)動(dòng)部件、以及浮動(dòng)部件。止退部件包括支架和杠桿式止退桿，止退桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上；間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)套的外壁管段上的里圈和設(shè)置在中間圈套設(shè)在里圈與套管之間的中間圈；浮動(dòng)部件由水封構(gòu)成，水封的底部與風(fēng)管連接，轉(zhuǎn)套位于水封中，里圈的底部鑲套在水封的口部。提高了出渣的通暢性和穩(wěn)定性，減少了設(shè)備的故障率。
【專利說(shuō)明】煤氣發(fā)生爐出渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣發(fā)生爐是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī)，采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤，利用濕式渣盤自動(dòng)出渣。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外流行的出渣機(jī)構(gòu)基本采用蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)或齒條棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。由于我國(guó)的煤炭質(zhì)量較差，熔點(diǎn)低、粘結(jié)指數(shù)高，引出較多采用齒條棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)渣盤旋轉(zhuǎn)出渣。在渣盤的上方設(shè)有鏟灰刀和出灰板。工作時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)裝置推動(dòng)渣盤旋轉(zhuǎn)，利用鏟灰刀將灰渣推到出灰板，并從出灰板引出。由于齒條棘輪機(jī)構(gòu)具有單向的運(yùn)動(dòng)性，即渣盤只朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)固定在爐體上的灰刀將爐內(nèi)排出的灰渣排出。但是由于爐膛排出的灰渣并不是均勻的，有的地方多些，有的地方少些，而且由于出灰過(guò)程中因煤渣的阻力以及結(jié)焦塊的原因，會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)不了渣盤的現(xiàn)象產(chǎn)生，而無(wú)法出渣，從而使推動(dòng)渣盤的動(dòng)力要求增加，而且增加了設(shè)備的故障率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，該出渣裝置渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)流暢，提高了排渣的穩(wěn)定性，并且有效的降低了驅(qū)動(dòng)動(dòng)力功率。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:煤氣發(fā)生爐出渣裝置，包括渣盤、設(shè)置在渣盤底部用于支撐渣盤的支撐部、用于驅(qū)動(dòng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件、以及風(fēng)管；所述的渣盤包括盤體、設(shè)置在所述盤體底部的轉(zhuǎn)套、支撐轉(zhuǎn)輪、以及一圈限位齒；所述的轉(zhuǎn)套位于所述盤體底部的中心，套在所述風(fēng)管的上部；所述的支撐轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述盤體底部?jī)蓚?cè)；所述的一圈受力齒設(shè)置在位于支撐轉(zhuǎn)輪外側(cè)；所述的支撐部包括一圈基礎(chǔ)墩和一中心支持部；其中:所述的支撐轉(zhuǎn)輪坐落在所述基礎(chǔ)墩上；所述的中心支持部包括一套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的套管、以及從基礎(chǔ)墩內(nèi)側(cè)向中心延伸設(shè)置的與套管外壁固連的至少兩個(gè)支撐臂；其特點(diǎn)是，還包括一止退部件、一中間轉(zhuǎn)動(dòng)部件、以及一浮動(dòng)部件，所述的止退部件包括一支架和設(shè)置在支架上的至少一可以頂?shù)窒尬积X的杠桿式止退桿；所述的支架固定在所述基礎(chǔ)墩上；所述止退桿偏心設(shè)有軸孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上；所述的間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一里圈和一中間圈，所述的里圈固定在所述轉(zhuǎn)套的外壁管段上，所述的中間圈套設(shè)在所述里圈與套管之間，該中間圈的頂部設(shè)有翻邊，該翻邊坐落在所述套管的頂部；所述的浮動(dòng)部件由套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的一水封構(gòu)成，所述水封的底部與風(fēng)管的外壁連接，所述轉(zhuǎn)套位于水封中，所述的里圈的底部鑲套在水封的口部。
[0006]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，所述的止退桿為杠桿式，以軸孔為界分為短桿和長(zhǎng)桿；一般狀態(tài)下，長(zhǎng)桿下沉，短桿上翹；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒的阻力，短桿頭部下壓；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿頭部上翹，支撐在相應(yīng)的限位齒齒槽中。[0007]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，所述的止退桿為兩個(gè)，不等長(zhǎng)，通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述支架上。
[0008]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，兩個(gè)所述的止退桿均以軸孔為界分為短桿和長(zhǎng)桿；一般狀態(tài)下，長(zhǎng)桿下沉，短桿上翹；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒的阻力，短桿頭部下壓；一旦渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿的頭部上翹，兩個(gè)止退桿中其中一個(gè)止退桿的短桿的頭部支撐在相應(yīng)的限位齒齒槽中。
[0009]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，所述的止退桿的短桿的頭部為階梯形。
[0010]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，所述的止退桿的短桿的端部為向內(nèi)傾斜的斜邊。
[0011]上述一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其中，還包括一集水池，設(shè)置在風(fēng)管的下方；所述風(fēng)管的底部設(shè)有出水孔，所述出水孔與集水池貫通。
[0012]由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，其產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的:
[0013]1、由于采用了止退部件，有效的防止了渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的積累誤差，大大提高了排渣的穩(wěn)定性，降低了驅(qū)動(dòng)功率，減少了設(shè)備故障；
[0014]2、由于設(shè)置了間接轉(zhuǎn)動(dòng)部件，減小了套管與轉(zhuǎn)套之間的摩擦力，使渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)流暢；
[0015]3、由于采用了浮動(dòng)部件，使渣盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不僅有向前的徑向的力，還有一軸向的向上的力，加上棘輪機(jī)構(gòu)在頂?shù)炙查g的沖擊力，使得渣盤上下動(dòng)作，從而使渣盤上的灰渣松動(dòng)，即使較差的煤也不易結(jié)焦，從而使出渣方便，并增加了鼓風(fēng)的透氣性，防止了煤層不均燒穿的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)氣量和熱效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的煤氣發(fā)生爐總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型煤氣發(fā)生爐出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
[0018]圖3是本實(shí)用新型煤氣發(fā)生爐出渣裝置中止退部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3是側(cè)視圖和止退桿動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)示意圖(虛線部分)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的特征和性能。
[0021]請(qǐng)參閱圖1和圖2。本實(shí)用新型煤氣發(fā)生爐出渣裝置，包括設(shè)置在發(fā)生爐爐體I底部的渣盤2、設(shè)置在渣盤底部用于支撐渣盤的支撐部3、用于驅(qū)動(dòng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件4、以及與風(fēng)機(jī)5連接的風(fēng)管6。所述的驅(qū)動(dòng)部件4的輸出軸連接一頂桿41。所述的渣盤2包括盤體21、設(shè)置在所述盤體底部的轉(zhuǎn)套22、支撐轉(zhuǎn)輪23、以及一圈限位齒24，渣盤上還設(shè)有松渣刮灰板25和出渣灰刀26 ;所述的轉(zhuǎn)套位于所述盤體底部的中心，套在所述風(fēng)管的上部；所述的支撐轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述盤體底部?jī)蓚?cè)；所述的一圈受力齒設(shè)置在位于支撐轉(zhuǎn)輪外側(cè)。所述的支撐部3包括一圈基礎(chǔ)墩31和一中心支持部32 ;其中:所述的支撐轉(zhuǎn)輪坐落在所述基礎(chǔ)墩上，渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該支撐轉(zhuǎn)輪碾壓在所述基礎(chǔ)墩上行走；所述的中心支持部32包括一套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的套管321、以及從基礎(chǔ)墩內(nèi)側(cè)向中心延伸設(shè)置的與套管外壁固連的至少兩個(gè)支撐臂322。[0022]為使渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)流暢，該中心支持部32還包括一間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一里圈323和一中間圈324，所述的里圈固定在所述轉(zhuǎn)套的外壁管段上，所述的中間圈套設(shè)在所述里圈與套管之間；所述中間圈的頂部設(shè)有翻邊3241，該翻邊坐落在所述套管的頂部。
[0023]工作時(shí)，與驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸連接的頂桿41的頭部逐個(gè)頂在渣盤相應(yīng)位置的限位齒的齒槽中，推動(dòng)渣盤向前。由于增加了間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少了轉(zhuǎn)套與套管之間的摩擦力，使渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
[0024]為防止渣盤上的灰渣在結(jié)塊的狀態(tài)下頂桿反復(fù)頂?shù)衷P還可能造成渣盤回退或停滯不前的問(wèn)題，本實(shí)用新型還包括一止退部件7和一浮動(dòng)部件8。
[0025]請(qǐng)配合參閱圖3和圖4。所述的止退部件7包括一支架71和設(shè)置在支架上的至少一可以頂?shù)窒尬积X的杠桿式止退桿72 ;所述的支架通過(guò)螺栓70固定在所述基礎(chǔ)墩上；所述止退桿偏心設(shè)有軸孔73,使該止退桿以軸孔為界分為短桿721和長(zhǎng)桿722,長(zhǎng)桿長(zhǎng)于短桿。通過(guò)轉(zhuǎn)軸74穿過(guò)該軸孔而可擺動(dòng)的設(shè)置在支架上；一般狀態(tài)下，長(zhǎng)桿尾部下沉，短桿頭部上翹(如圖4中虛線所示);當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒阻力，短桿頭部下壓，一旦渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿頭部上翹(如圖4中虛線所示)，支撐在相應(yīng)位置的限位齒的齒槽中，該止退桿的支撐力與驅(qū)動(dòng)部件頂桿的支撐力疊加，進(jìn)一步保證渣盤不會(huì)退回。
[0026]為確保頂?shù)窒尬积X的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中，所述的止退桿為兩個(gè)，不等長(zhǎng)，通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸74設(shè)置在所述支架71上。當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒阻力，短桿頭部下壓，一旦渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿的頭部上翹，兩個(gè)止退桿中其中一個(gè)止退桿的短桿的頭部支撐在相應(yīng)的限位齒齒槽中。
[0027]為防止滑動(dòng)，本實(shí)用新型所述的止退桿的短桿的頭部為階梯形。所述的所述的止退桿的短桿的端部有一個(gè)向內(nèi)傾斜的角度a，例如傾斜的角度為11度。這樣更增加了止退桿的支撐力。
[0028]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2。本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)部件8由套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的一水封構(gòu)成，所述水封的底部與風(fēng)管的外壁連接，所述轉(zhuǎn)套位于水封中，所述中心支持部的里圈的底部鑲套在水封的口部。當(dāng)頂桿和止退桿頂住渣盤的限位齒時(shí)，除有一個(gè)徑向的向前的推力外，還有一個(gè)軸向的向上的力，由于渣盤是坐在浮動(dòng)部件上，隨著頂桿的頂推會(huì)不斷的上下，會(huì)使其上的灰渣松動(dòng)，從而防止了結(jié)焦的現(xiàn)象，使出渣方便。
[0029]由于煤氣發(fā)生爐的風(fēng)機(jī)送風(fēng)時(shí)還包括蒸汽，因此在風(fēng)管中可能會(huì)有凝水現(xiàn)象，本實(shí)用新型還可以包括一集水池9，設(shè)置在風(fēng)管的下方，請(qǐng)參閱圖1 ;所述風(fēng)管的底部設(shè)有出水孔91，所述出水孔與集水池貫通。
[0030]本實(shí)用新型操作可靠，出渣順暢，不僅可減少驅(qū)動(dòng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，而且降低了設(shè)備的故障率。
【權(quán)利要求】
1.煤氣發(fā)生爐出渣裝置，包括渣盤、設(shè)置在渣盤底部用于支撐渣盤的支撐部、用于驅(qū)動(dòng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件、以及風(fēng)管； 所述的渣盤包括盤體、設(shè)置在所述盤體底部的轉(zhuǎn)套、支撐轉(zhuǎn)輪、以及一圈限位齒；所述的轉(zhuǎn)套位于所述盤體底部的中心，套在所述風(fēng)管的上部；所述的支撐轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述盤體底部?jī)蓚?cè)；所述的一圈受力齒設(shè)置在位于支撐轉(zhuǎn)輪外側(cè)； 所述的支撐部包括一圈基礎(chǔ)墩和一中心支持部；其中:所述的支撐轉(zhuǎn)輪坐落在所述基礎(chǔ)墩上；所述的中心支持部包括一套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的套管、以及從基礎(chǔ)墩內(nèi)側(cè)向中心延伸設(shè)置的與套管外壁固連的至少兩個(gè)支撐臂； 其特征在于，還包括一止退部件、一中間轉(zhuǎn)動(dòng)部件、以及一浮動(dòng)部件，其中: 所述的止退部件包括一支架和設(shè)置在支架上的至少一可以頂?shù)窒尬积X的杠桿式止退桿；所述的支架固定在所述基礎(chǔ)墩上；所述止退桿偏心設(shè)有軸孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上； 所述的間接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一里圈和一中間圈，所述的里圈固定在所述轉(zhuǎn)套的外壁管段上，所述的中間圈套設(shè)在所述里圈與套管之間，該中間圈的頂部設(shè)有翻邊，該翻邊坐落在所述套管的頂部； 所述的浮動(dòng)部件由套設(shè)在所述轉(zhuǎn)套外的一水封構(gòu)成，所述水封的底部與風(fēng)管的外壁連接，所述轉(zhuǎn)套位于水封中，所述的里圈的底部鑲套在水封的口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，所述的止退桿為杠桿式，以軸孔為界分為短桿和長(zhǎng)桿；一般狀態(tài)下，長(zhǎng)桿下沉，短桿上翹；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒的阻力，短桿頭部下壓；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿頭部上翹，支撐在相應(yīng)的限位齒齒槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，所述的止退桿為兩個(gè)，不等長(zhǎng)，通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，兩個(gè)所述的止退桿均以軸孔為界分為短桿和長(zhǎng)桿；一般狀態(tài)下，長(zhǎng)桿下沉，短桿上翹；當(dāng)渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受限位齒的阻力，短桿頭部下壓；一旦渣盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，短桿的頭部上翹，兩個(gè)止退桿中其中一個(gè)止退桿的短桿的頭部支撐在相應(yīng)的限位齒齒槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，所述的止退桿的短桿的頭部為階梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，所述的止退桿的短桿的端部為向內(nèi)傾斜的斜邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣發(fā)生爐出渣裝置，其特征在于，還包括一集水池，設(shè)置在風(fēng)管的下方；所述風(fēng)管的底部設(shè)有出水孔，所述出水孔與集水池貫通。
【文檔編號(hào)】C10J3/34GK203382724SQ201320423732
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】湯成忠 申請(qǐng)人:上海誠(chéng)達(dá)工業(yè)爐有限公司