專利名稱：組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐。
背景技術(shù)：
目前，供暖爐主要有燃煤供暖爐和煤轉(zhuǎn)氣供暖爐?，F(xiàn)有的燃煤供暖爐由爐殼、水套、橫水管、燃燒室、爐排、煙道構(gòu)成。工作時(shí)，將煤加入燃燒室中引燃，加熱水套和橫水管，使水溫升高，煙氣通過(guò)煙道排入大氣。其存在的問(wèn)題是:1、引燃過(guò)程較復(fù)雜，在運(yùn)行時(shí)需要專人維護(hù)，定時(shí)加煤除渣，操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、燃燒不充分，爐渣的含碳量高，煤中的很多可燃成分從煙道中走失，煤的利用率不高，浪費(fèi)能源，熱效率低；3、煤在燃燒過(guò)程中，產(chǎn)生大量煙霧，通過(guò)煙道排入大氣，污染嚴(yán)重，不符合環(huán)保要求；還有大量煙塵從加煤口、除渣口冒出，致使周圍工作環(huán)境、衛(wèi)生條件較差。此外，現(xiàn)有的煤轉(zhuǎn)氣供暖爐多為一體型，容量較小，僅適用于賓館、浴池、家庭等中小型場(chǎng)所供暖。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)便、熱效率高、節(jié)約能源、安全環(huán)保的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，由一個(gè)燃燒爐和至少一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成，其特殊之處在于:所述發(fā)生爐具有發(fā)生爐爐體，在發(fā)生爐爐體內(nèi)設(shè)有水套a以及在發(fā)生爐爐體中上部與水套a相通的橫水管a，在發(fā)生爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室，在發(fā)生爐爐體正面對(duì)應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室和排渣室部位依次設(shè)有加煤口和除渣口；在發(fā)生爐爐體側(cè)面還裝有除渣器，在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置，所述調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過(guò)管道與排渣室相連通；在發(fā)生爐爐體頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口和排煙管道a，在排煙管道a的出口處裝有管道閘門；所述燃燒爐包括燃燒爐爐體，在燃燒爐爐體內(nèi)設(shè)有水套b以及在燃燒爐爐體中上部與水套b相通的橫水管b，在燃燒爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道和可燃?xì)怏w緩沖室，在燃燒爐爐體正面對(duì)應(yīng)橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室部位依次設(shè)有除垢口、點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口 ；在燃燒爐爐體底部設(shè)有排污口并裝有排污閥；在發(fā)生爐爐體對(duì)應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口部位的排煙管道a上連接有可燃?xì)怏w輸送管，在可燃?xì)怏w輸送管上裝有流量調(diào)節(jié)閥和止回閥，可燃?xì)怏w輸送管的另一端與燃燒爐爐體內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室相通；在燃燒爐爐體頂部設(shè)有排煙出口和排煙管道b，所述排煙管道a與排煙管道b通過(guò)管道與煙 接通；在發(fā)生爐爐體和燃燒爐爐體相鄰側(cè)的水套通過(guò)水管相連通，并在水管上裝有管路閥門，在水套a的另一側(cè)下部設(shè)有入水口，在水套b的另一側(cè)上部設(shè)有出水口 ；在水套a和水套b頂部均設(shè)有安全閥。在發(fā)生爐爐體后壁對(duì)應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室部位、燃燒爐爐體后壁對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室部位均設(shè)有防爆引出口，并裝有防爆器，以確保鍋爐安全運(yùn)行。[0007]所述燃燒器由上下支板和燃燒噴筒構(gòu)成，在上下支板上對(duì)應(yīng)開(kāi)有由中心向外均勻分布的圓孔，所述燃燒噴筒的上端噴口、下端入口設(shè)置在對(duì)應(yīng)的上下支板的圓孔處，燃燒噴筒的上端噴口通向可燃?xì)怏w燃燒室，下端入口和可燃?xì)怏w緩沖室相通；在上端噴口的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)通孔和上下支板間的配風(fēng)道相通，以使配風(fēng)均勻，可燃?xì)怏w燃燒充分。所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置構(gòu)成。所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成。本實(shí)用新型采用發(fā)生爐和燃燒爐組合運(yùn)行方式，煤裝在發(fā)生爐的煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室中，在爐排底部點(diǎn)燃后，通過(guò)配風(fēng)發(fā)生氣化反應(yīng)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，并通過(guò)燃?xì)廨斔凸苓M(jìn)入燃燒爐的可燃?xì)怏w緩沖室，再通過(guò)燃燒器噴出，引燃后，在可燃?xì)怏w燃燒室中產(chǎn)生燃燒火焰，對(duì)水套b和橫水管b進(jìn)行加熱，使水溫升高；根據(jù)供熱需要，使用煙道閘門、可燃?xì)怏w輸送管上的流量調(diào)節(jié)閥及水管上的管路閥門進(jìn)行轉(zhuǎn)換。其有益效果是:1、該供暖爐采用煤做為燃料，與燃油、燃?xì)忮仩t相比，燃料價(jià)格低廉；2、采用組合運(yùn)行方式，將煤中的能量更加充分地轉(zhuǎn)化為熱能，煤的利用率高；3、在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置，可以調(diào)節(jié)送風(fēng)量，在發(fā)生爐點(diǎn)火起爐時(shí)，通過(guò)調(diào)速送風(fēng)裝置調(diào)節(jié)送風(fēng)量，可縮短煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w的初始轉(zhuǎn)化時(shí)間，快速提高可燃?xì)怏w的純度，易引燃點(diǎn)火成功率高，在運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)供熱需求及使用煤質(zhì)等情況，通過(guò)調(diào)速送風(fēng)裝置，調(diào)節(jié)送風(fēng)量，從而調(diào)整煤的轉(zhuǎn)化和可燃?xì)怏w的燃燒狀態(tài)；產(chǎn)生的可燃?xì)怏w充足均勻，能快速持續(xù)地對(duì)水套、橫水管進(jìn)行加熱，升高水溫，供暖爐運(yùn)行穩(wěn)定，熱效率高；4、一次性加煤后，可在12小時(shí)之內(nèi)保持穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)需頻繁加煤除渣，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省工；5、在爐體中邊產(chǎn)生氣邊燃燒，沒(méi)有大量的可燃?xì)怏w聚集，且設(shè)有防爆器，供暖爐運(yùn)行安全；6、供暖爐在運(yùn)行過(guò)程中，能充分燃盡煤中的可燃物，污染物的排放量很少，符合環(huán)保要求，且設(shè)備周圍無(wú)明顯煙塵，工作環(huán)境潔凈；7、由于采用了組合式結(jié)構(gòu)，與一體型煤轉(zhuǎn)氣爐相比，組合式結(jié)構(gòu)組合靈活，容量大，增大了供暖面積，并擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的外形示意圖；圖3是圖1中A-A剖視放大圖；圖4是圖3中B-B剖視放大圖；圖5是本實(shí)用新型發(fā)生爐爐體側(cè)視圖；圖6是圖5的C部放大圖；圖7是本實(shí)用新型燃燒爐爐體側(cè)視圖；圖8是圖7的D部放大圖。圖中:1-水套a，2_橫水管a，3_入水口，4-水管，5-管路閥門，6-煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室，7-爐排，8-排渣室，9-除渣器，10-風(fēng)機(jī)，11-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，12-變頻調(diào)速裝置，13-加煤口，14-除渣口，15-排煙、可燃?xì)怏w出口，16-排煙管道a，17-管道閘門，18-防爆器，19-安全閥，20-可燃?xì)怏w輸送管，21-流量調(diào)節(jié)閥，22-止回閥，23-水套b，24-橫水管b，25-出水口，26-可燃?xì)怏w燃燒室，27-燃燒器，2701-上下支板，2702-燃燒噴筒，2703-上端噴口，2704-下端入口，2705-通孔，28-配風(fēng)道，29-可燃?xì)怏w緩沖室，30-除垢口，31-點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口，32-自然配風(fēng)口，33-清污爐口，34-排污閥，35-排煙出口，36-排煙管道b，37-四通管接，38-煙囪，39-發(fā)生爐爐體，40-燃燒爐爐體。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，該組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，由一個(gè)燃燒爐和至少一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成，本實(shí)施例分別為燃燒爐I1、發(fā)生爐I和發(fā)生爐III且依次連接，所述發(fā)生爐1、發(fā)生爐III分別包括發(fā)生爐爐體39，在發(fā)生爐爐體39內(nèi)設(shè)有水套al以及在發(fā)生爐爐體39中上部與水套al相通的橫水管a2，在發(fā)生爐爐體39內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室6、爐排7和排渣室8，在發(fā)生爐爐體39正面對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w發(fā)生室6和排渣室8部位依次設(shè)有加煤口 13和除渣口 14，并裝有爐門；在發(fā)生爐爐體39側(cè)面裝有除渣器9，在發(fā)生爐爐體39外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置，調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過(guò)管道與排渣室8相連通，所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)10、與風(fēng)機(jī)10相連的變頻調(diào)速裝置12和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11構(gòu)成；在發(fā)生爐爐體39頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口 15和排煙管道al6，在排煙管道al6的出口處裝有管道閘門17 ;所述燃燒爐II包括燃燒爐爐體40，在燃燒爐爐體40內(nèi)分別設(shè)有水套b23以及在爐體中上部與水套b23相通的橫水管b24，在燃燒爐爐體40內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室26、燃燒器27、配風(fēng)道28和可燃?xì)怏w緩沖室29，在燃燒爐爐體40正面對(duì)應(yīng)橫水管b24、可燃?xì)怏w燃燒室26、配風(fēng)道28、可燃?xì)怏w緩沖室29部位依次設(shè)有除垢口
30、點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口 31、自然配風(fēng)口 32、清污爐口 33，并裝有爐門；在燃燒爐爐體40底部設(shè)有排污口并裝有排污閥34 ;在對(duì)應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口 15部位的排煙管道al6上連接有可燃?xì)怏w輸送管20，在可燃?xì)怏w輸送管20上裝有流量調(diào)節(jié)閥21和止回閥22，可燃?xì)怏w輸送管20的另一端與燃燒爐爐體40內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室29相通，在燃燒爐爐體40頂部設(shè)有排煙出口 35和排煙管道b36 ;發(fā)生爐爐體39的排煙管道al6分別與燃燒爐爐體40的排煙管道b36通過(guò)四通管接37和煙囪38連通；發(fā)生爐爐體39和燃燒爐爐體40的相鄰偵1J,水套al的上部和水套a23的下部連接有水管4，使發(fā)生爐爐體39和燃燒爐爐體40的水套相互連通，在水管4上裝有管路閥門5，在發(fā)生爐爐體39的另一側(cè)，水套al下部設(shè)有入水口 3與回水管路連接，在水套b23的上部設(shè)有出水口 25和出水管路連接；在水套al和水套b23的頂部均裝有安全閥19，安全閥19上的泄放管直通安全地點(diǎn)。如圖3、圖4所示，燃燒器27由上下支板2701和燃燒噴筒2072構(gòu)成，在上下支板2701上對(duì)應(yīng)開(kāi)有由中心向外均勻分布的圓孔，在上下支板2701間圓孔處裝設(shè)有上下端擴(kuò)口的燃燒噴筒2072，燃燒噴筒2072的上端噴口 2703通向可燃?xì)怏w燃燒室26，下端入口2704和可燃?xì)怏w緩沖室29相通；在上端噴口 2703的側(cè)面開(kāi)有若干個(gè)通孔2705和上下支板2701間的配風(fēng)道28相通，以使配風(fēng)均勻，可燃?xì)怏w燃燒充分。如圖5 圖8所示，在發(fā)生爐爐體39后壁對(duì)應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室6部位、燃燒爐爐體40后壁對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室29部位均設(shè)有防爆引出口，并裝有防爆器18，以確保鍋爐安全運(yùn)行，防爆器18上的泄放管直通安全地點(diǎn)。[0030]在實(shí)際使用時(shí)，將準(zhǔn)備投入工作的發(fā)生爐I的水管4上的管路閥門5打開(kāi)，并將發(fā)生爐III的水管4上的管路閥門5關(guān)閉，在檢查鍋爐各部件正常、外管路和水套al、水套b23內(nèi)充滿水，且循環(huán)水、補(bǔ)給水、定壓系統(tǒng)均正常，具備啟動(dòng)條件的情況下進(jìn)行啟爐操作。先將兩個(gè)可燃?xì)怏w輸送管20上的流量調(diào)節(jié)閥21關(guān)閉，再將發(fā)生爐I的煙道閘門17打開(kāi)，使發(fā)生爐I的排煙管道al6和煙囪38暢通，并將爐體III的煙道閘門17關(guān)閉。通過(guò)發(fā)生爐I的加煤口 13將煤加入煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生器6內(nèi)，從爐排7底部引燃。打開(kāi)發(fā)生爐I的配風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)10，通過(guò)變頻調(diào)速裝置12控制風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)配風(fēng)，使煤發(fā)生氣化反應(yīng)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w。十分鐘左右，發(fā)生爐I已處于煤轉(zhuǎn)氣運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)打開(kāi)發(fā)生爐I的可燃?xì)怏w輸送管20上的流量調(diào)節(jié)閥21，關(guān)閉管道閘門17，可燃?xì)怏w通過(guò)排煙、可燃?xì)怏w出口 15經(jīng)過(guò)可燃?xì)怏w輸送管20進(jìn)入燃燒爐II的可燃?xì)怏w緩沖室29中，再通過(guò)燃燒噴筒2702從上端噴口 2703噴出至可燃?xì)怏w燃燒室26，并與通過(guò)自然配風(fēng)口 32、配風(fēng)道28和通孔2705所進(jìn)風(fēng)混合，此時(shí)，即可在點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口 31中點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后可燃?xì)怏w燃燒室26中就產(chǎn)生了燃燒火焰，對(duì)水套b23和橫水管b24進(jìn)行加熱，使水溫升高，發(fā)生爐和燃燒爐開(kāi)始兩體組合運(yùn)行。在燃燒爐II內(nèi)，可燃?xì)怏w燃燒、升高水溫的同時(shí)，在發(fā)生爐I內(nèi)煤在燃燒轉(zhuǎn)化過(guò)程中也產(chǎn)生熱量，對(duì)水套al、橫水管a2進(jìn)行加熱。當(dāng)煤的轉(zhuǎn)化過(guò)程結(jié)束，停止產(chǎn)生可燃?xì)怏w時(shí)，再將發(fā)生爐I的管道閘門17打開(kāi)，并將流量調(diào)節(jié)閥21關(guān)閉，也可關(guān)閉風(fēng)機(jī)10，打開(kāi)加煤口 13和排渣口 14的爐門，使發(fā)生爐I進(jìn)入慢加熱運(yùn)行狀態(tài)，如果需要繼續(xù)組合運(yùn)行，可在發(fā)生爐I內(nèi)煤還在燃燒時(shí)，再加煤重復(fù)上述操作即可。要使未參與工作的發(fā)生爐投入運(yùn)行，待兩體組合運(yùn)行過(guò)程中先投入工作的發(fā)生爐I處于慢加熱狀態(tài)時(shí)，將未參與工作的發(fā)生爐III頂部的煙道閘門17打開(kāi)，通過(guò)發(fā)生爐III的加煤口 13加煤引燃，即按上述發(fā)生爐I操作過(guò)程使之投入運(yùn)行；這樣兩個(gè)發(fā)生爐交替處于煤轉(zhuǎn)氣運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w輸送至燃燒爐，實(shí)現(xiàn)三體組合運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，由一個(gè)燃燒爐和至少一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成，其特征是:所述發(fā)生爐具有發(fā)生爐爐體，在發(fā)生爐爐體內(nèi)設(shè)有水套a以及在發(fā)生爐爐體中上部設(shè)有與水套a相通的橫水管a，在發(fā)生爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室，在發(fā)生爐爐體正面對(duì)應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室和排渣室部位依次設(shè)有加煤口和除渣口 ；在發(fā)生爐爐體側(cè)面還裝有除渣器，在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置，所述調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過(guò)管道與排渣室相連通；在發(fā)生爐爐體頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口和排煙管道a，在排煙管道a的出口處裝有管道閘門；所述燃燒爐具有燃燒爐爐體，在燃燒爐爐體內(nèi)設(shè)有水套b以及在燃燒爐爐體中上部設(shè)有與水套b相通的橫水管b，在燃燒爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道和可燃?xì)怏w緩沖室，在燃燒爐爐體正面對(duì)應(yīng)橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室部位依次設(shè)有除垢口、點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口 ；在燃燒爐爐體底部設(shè)有排污口并裝有排污閥；在發(fā)生爐爐體對(duì)應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口部位的排煙管道a上連接有可燃?xì)怏w輸送管，在可燃?xì)怏w輸送管上裝有流量調(diào)節(jié)閥和止回閥，可燃?xì)怏w輸送管的另一端與燃燒爐爐體內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室相通；在燃燒爐爐體頂部設(shè)有排煙出口和排煙管道b，所述排煙管道a與排煙管道b通過(guò)管道與煙 接通；在發(fā)生爐爐體和燃燒爐爐體相鄰側(cè)的水套通過(guò)水管相連通，并在水管上裝有管路閥門，在水套a的另一側(cè)下部設(shè)有入水口，在水套b的另一側(cè)上部設(shè)有出水口 ；在水套a和水套b頂部均設(shè)有安全閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，其特征是:在發(fā)生爐爐體后壁對(duì)應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室部位、燃燒爐爐體后壁對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室部位均設(shè)有防爆引出口，并裝有防爆器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，其特征是:所述燃燒器由上下支板和燃燒噴筒構(gòu)成，在上下支板上對(duì)應(yīng)開(kāi)有由中心向外均勻分布的圓孔，所述燃燒噴筒的上端噴口、下端入口設(shè)置在對(duì)應(yīng)的上下支板的圓孔處，燃燒噴筒的上端噴口通向可燃?xì)怏w燃燒室，下端入口和可燃?xì)怏w緩沖室相通；在上端噴口的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)通孔和上下支板間的配風(fēng)道相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，其特征是:所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，其特征是:所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成。
專利摘要一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐，由燃燒爐和發(fā)生爐構(gòu)成，所述發(fā)生爐包括發(fā)生爐爐體、水套a、橫水管a、煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室、加煤口、除渣口、除渣器、調(diào)速送風(fēng)裝置、排煙、可燃?xì)怏w出口、排煙管道a、管道閘門、安全閥、入水口；所述燃燒爐包括燃燒爐爐體、水套b、橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室、除垢口、點(diǎn)火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口、排污閥、排煙出口、排煙管道b、安全閥、出水口。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，供暖爐在運(yùn)行過(guò)程中，能充分燃盡煤中的可燃物，節(jié)約能源，熱效率高，污染物的排放量很少，符合環(huán)保要求，且設(shè)備周圍無(wú)明顯煙塵，工作環(huán)境潔凈。
文檔編號(hào)C10J3/20GK202938363SQ20132009414
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者楊志宏, 孔祥君 申請(qǐng)人:錦州奧和汽車電器有限公司