專利名稱：水封式氣體限壓裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及一種水封式氣體限壓裝置，更具體的說，在煤礦井下瓦斯抽采系統(tǒng)煤礦地面抽采泵站使用的水環(huán)式真空泵出口處以及低濃度瓦斯細水霧安全輸送系統(tǒng)、煤礦低濃度瓦斯氣水二相流安全輸送系統(tǒng)輸送管道出口處等。
技術背景:目前，現(xiàn)有氣水分離裝置在煤礦井下瓦斯抽采地面泵站使用的水環(huán)式真空泵出口處及煤礦低濃度瓦斯細水霧安全輸送系統(tǒng)輸送管道出口處限壓效果均不甚理想，如氣體輸出壓力波動較大影響到瓦斯發(fā)電機組運行中發(fā)電輸出量的波動等。又如限壓失控輸送壓力升高甚至會損壞使用設備，瓦斯抽采系統(tǒng)的水環(huán)式真空泵以及瓦斯發(fā)電機組等
實用新型內容:本實用新型是為了避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之外，提供一種自動卸壓，以限制管道輸出氣體的壓力，保障管道氣體輸送安全可靠的水封式氣體限壓裝置。本實用新型水封式氣體限壓裝置的結構特點是:水封式氣體限壓裝置，其特征是立直設置一放散罐(I)，進氣管(2)入口接入放散罐(I)壁中上部，進氣管(2)出口垂直設置在放散罐(I)內中下部，套管a(8)垂直設置在進氣管(2)垂直部外，下端低于進氣管(2)出口，套管a(8)上下端口連通，套管b(9)設置在套管a(8)上端，其上端口封閉固定在進氣管(2)垂直部分上端，套管b(9)下端口套接于套管a(8)外，在所述放散罐(I)的排氣管(10)位于其頂端；
在所述放散罐(I) 一側中下部設置三個溢水管出)，在所述三個溢水管(6)中各設置一個溢水閥(5)，在所述放散罐(I)內側三個溢水管(6)相連通下端口與進氣管(2)出口端平齊；在所述溢水管(6)上部設置一進水管(4);在所述進水管(4)中設置一個進水閥
(3)，溢水管(6)流出的水量與排出氣體攜帶所損失的水量之和等于進水管(4)注入放散罐
(I)的水量，放散罐(I)內液面動態(tài)穩(wěn)定于上水位線位置。本實用新型水封式氣體限壓裝置的結構特點也在于:在所述放散罐(I)內溢水管￠)下部設置兩道金屬網(7)。在所述放散罐(I)內進氣管(2)出口垂直部設置鋸齒形排氣口。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:1、本實用新型設置一放散罐，在放散罐內通過上下水位線壓差來限制管道供氣壓力。進水管注入水至上水位線。工作時氣體通過進氣管入口進入進氣管出口垂直部，將進氣管中水位壓至下下水位線。正常情況下，瓦斯抽采管中供氣壓力小于或等于最高水位壓力，氣體推動進氣管液面在上水位線與下水位線之間，從而限制氣體壓力保證輸出氣體壓力穩(wěn)定；高壓情況下，瓦斯抽采管中供氣壓力大于最高水位壓力，高壓氣體推動進氣管液面向下超過下水位線，此時高壓氣體通過進氣管出口進入套管a，流過套管a的氣體攜帶少量的水沖擊套管b，從而由于擋板脫水原理脫水后排入放散罐內，當氣體泄壓后壓力下降到正常工作壓力時，下水位線上升鋸齒口自動關閉。排入放散罐內氣體流速急劇減小，攜帶的水分由于重力作用回流放散罐，氣體經放散罐排氣管排出，從而達到有效氣水分離目的。[0015]2、本實用新型在所述放散罐一側中下部設置三個溢水管，溢水管溢水高度的設定是根據(jù)正常工作狀態(tài)下，瓦斯抽采管中最大供氣壓力來確定。通過三個溢水管的溢水閥選擇，即可調整放散罐上水位線位置，上水位線液面位置位于打開的溢水閥位置，下水位線與上水位線的壓差即是瓦斯抽采管中供氣壓力。[0016]3、本實用新型在所述放散罐內液面下設置兩層金屬網，設置金屬網可以在氣體放散時有效減緩液面波動穩(wěn)定液面，從而保證水位線壓差恒定穩(wěn)定輸出氣體壓力。[0017]4、本實用新型在進氣管出口設置鋸齒形排氣口，可有效控制均勻排氣，當排氣量少時每個鋸齒三角口打開小，排氣均勻，當排氣量大時每個鋸齒三角口打開大，能夠防止由于氣壓劇變時液面沖擊波動。


:[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖[0019]圖中標號:1放散罐；2進氣管；3進水閥；4進水管；5溢水閥；6溢水管；7金屬網；8套管a;9套管b ;10排氣管。
具體實施方式
:[0020]工作時在放散罐(I)內通過進水管(4)注入水至上水位線。氣體通過進氣管(2)入口進入進氣管(2)出口垂直部，將進氣管(2)中水位壓至下下水位線。正常情況下，瓦斯抽采管中供氣壓力小于或等于最高水位壓力，氣體推動進氣管(2)內液面在上水位線與下水位線之間，從而限制氣體壓力保證輸出氣體壓力穩(wěn)定；高壓情況下，瓦斯抽采管中供氣壓力大于最高水位壓力，高壓氣體推動進氣管(2)液面向下超過下水位線，此時高壓氣體通過進氣管(2)鋸齒口進入套管a (8)，流過套管a (8)的氣體攜帶少量的水沖擊套管b (9)，從而由于擋板脫水原理脫水后排入放散罐(I)內，當氣壓下降到正常工作壓力時，下水位線上升鋸齒口自動關閉。排入放散罐(I)內氣體流速急劇減小，攜帶的水分由于重力作用回流放散罐(1)，氣體經放散罐(I )排氣管(10)排出，從而達到有效氣水分離目的。[0021]在所述放散罐(I) 一側中下部設置三個溢水管￠)，溢水管(6)溢水高度的設定是根據(jù)正常工作狀態(tài)下，瓦斯抽采管中最大供氣壓力來確定。通過三個溢水管出)的溢水閥(5)選擇，即可調整放散罐(I)上水位線位置，上水位線液面位置位于打開的溢水閥(5)位置，下水位線與上水位線的壓差即是瓦斯抽采管中供氣壓力。[0022]在所述放散罐(I)內液面下設置兩層金屬網(7)，設置金屬網(7)可以在氣體放散時有效減緩液面波動穩(wěn)定液面，從而保證穩(wěn)定的水位線壓差。[0023]在所述溢水管(6)上部設置一進水管(4)，進水管(4)注入放散罐(I)的水量大于溢水管(6)流出的水量，動態(tài)穩(wěn)定上水位線的位置。[0024]本實用新型的具體應用是設置在煤礦井下瓦斯抽采系統(tǒng)煤礦地面抽采泵站使用的水環(huán)式真空泵出口處以及低濃度瓦斯細水霧安全輸送系統(tǒng)、煤礦低濃度瓦斯氣水二相流安全輸送系統(tǒng)輸送管道出口處，提供一種自動卸壓，以限制管道輸出氣體的壓力，保障管道氣體供壓輸送安全可靠的 封式氣體限壓裝置。
權利要求1.水封式氣體限壓裝置，其特征是立直設置一放散罐(1)，進氣管(2)入口接入放散罐(I)壁中上部，進氣管(2)出口垂直設置在放散罐(I)內中下部，套管a(8)垂直設置在進氣管(2)垂直部外，下端低于進氣管(2)出口，套管a(8)上下端口連通，套管b(9)設置在套管a(8)上端，其上端口封閉固定在進氣管(2)垂直部分上端，套管b(9)下端口套接于套管a⑶夕卜，在所述放散罐⑴的排氣管(10)位于其頂端； 在所述放散罐(I) 一側中下部設置三個溢水管￠)，在所述三個溢水管(6)中各設置一個溢水閥(5);在所述放散罐(I)內側三個溢水管(6)相連通下端口與進氣管(2)出口端平齊； 在所述溢水管(6)上部設置一進水管(4)，在所述進水管(4)中設置一個進水閥(3)，溢水管(6)流出的水量與排出氣體攜帶所 損失的水量之和等于進水管(4)注入放散罐(I)的水量，放散罐(I)內液面動態(tài)穩(wěn)定于上水位線位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的水封式氣體限壓裝置，其特征是在所述放散罐(I)內溢水管(6)下部設置兩道金屬網(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的水封式氣體限壓裝置，其特征是在進氣管出口(2)設置鋸齒形排氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種水封式氣體限壓裝置，其特征是立直設置一放散罐，進氣管入口接入放散罐壁中上部，進氣管出口垂直設置在放散罐內中下部；套管a垂直設置在進氣管垂直部外，下端低于進氣管出口，套管b設置在套管a上端，其上端口封閉固定在進氣管垂直部上端，套管b下端口套接于套管a外；排氣管位于放散罐頂端，在放散罐一側中下部設置三個溢水管，在三個溢水管中各設置一個溢水閥，在放散罐內側三個溢水管相連通下端口與進氣管出口端平齊，在溢水管上部設置一進水管，在進水管中設置一個進水閥。本實用新型為自動限壓裝置，以限制管道輸出氣體的壓力，保障管道氣體輸送的安全可靠。
文檔編號C10L3/10GK203115502SQ20132001343
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日
發(fā)明者王琪, 韓永鋒, 范明明, 王博雅, 李振璧 申請人:淮南市寶鼎工貿有限責任公司