一種改進(jìn)的抗極壓切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的抗極壓切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：甘油15-20份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-1?5-15份、二乙醇胺磷酸酯3-7份、順丁烯二酸酐2-6份、三甲基辛烷3-6份和三羥甲基丙烷油酸酯4-9份。本發(fā)明與現(xiàn)有的潤滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長攻絲錐使用壽命。
【專利說明】一種改進(jìn)的抗極壓切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的抗極壓切削液，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲是鉗工工作的一項(xiàng)基本操作技能，由于攻絲時(shí)攻絲錐要在工作底孔中切削出內(nèi)螺紋，其切削難度比加工外螺紋難度大，攻絲操作使用的絲攻頭與工件接觸會產(chǎn)生很大的摩擦力與很高的溫度，在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)常出現(xiàn)螺紋爛牙、攻絲頭崩齒、斷錐而影響加工零部件，甚至整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。影響攻絲效果的因素除了包括攻絲錐材料、熱效應(yīng)、螺紋底孔直徑大小、攻絲錐操作因素以外，還包括攻絲錐的幾何形狀及角度、攻絲錐的修磨、攻絲螺旋槽的選擇、攻絲的切削速度、冷卻潤滑等。通過使用攻絲潤滑劑，能夠顯著減小摩擦和降低溫度。因此潤滑劑性能優(yōu)劣對攻絲錐壽命、加工件粗糙度等有著至關(guān)重要的作用。對一些難加工的材料或要求精度極高的加工零件來說，采用傳統(tǒng)的豬油、菜油、色拉油或常用的攻絲油，均難達(dá)到滿意的效果。因此，人們希望能夠開發(fā)出具有更好的潤滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能的攻絲潤滑劑，如高性能攻絲膏，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)表面質(zhì)量，并能延長攻絲錐使用壽命，從而降低工藝成本的高效攻絲膏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的抗極壓切削液，具有更好的潤滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度 及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)表面質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種改進(jìn)的抗極壓切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
甘油15-20份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-1 5-15份、二乙醇胺磷酸酯3_7份、順丁烯二酸酐2-6份、三甲基辛烷3-6份和三羥甲基丙烷油酸酯4-9份。
[0005]優(yōu)化的，上述改進(jìn)的抗極壓切削液，
由以下重量份數(shù)的原料制成:甘油18份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-112份、二乙醇胺磷酸酯4份、順丁烯二酸酐5份、三甲基辛烷4份和三羥甲基丙烷油酸酯6份。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的潤滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長攻絲錐使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1本發(fā)明為一種改進(jìn)的抗極壓切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
由以下重量份數(shù)的原料制成:甘油18份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-112份、二乙醇胺磷酸酯4份、順丁烯二酸酐5份、三甲基辛烷4份和三羥甲基丙烷油酸酯6份。
[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種改進(jìn)的抗極壓切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
甘油15份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-15份、二乙醇胺磷酸酯3份、順丁烯二酸酐2份、三甲基辛烷3份和三羥甲基丙烷油酸酯4份。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種改進(jìn)的抗極壓切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
甘油20份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-115份、二乙醇胺磷酸酯7份、順丁烯二酸酐6份、三甲基辛烷6份和三羥甲基丙烷油酸酯9份。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有的潤滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長攻絲錐使用壽命。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的抗極壓切削液，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 甘油15-20份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-1 5-15份、二乙醇胺磷酸酯3_7份、順丁烯二酸酐2-6份、三甲基辛烷3-6份和三羥甲基丙烷油酸酯4-9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抗極壓切削液，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:甘油18份、摩擦改進(jìn)劑DAN-ZY-112份、二乙醇胺磷酸酯4份、順丁烯二酸酐5份、三甲基辛烷4份和三羥甲基丙烷油酸酯6份。
【文檔編號】C10N30/06GK103602478SQ201310575524
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王玉慶 申請人:青島廣聯(lián)達(dá)精密機(jī)械有限公司