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一種金屬加工用切削液的制作方法

文檔序號(hào):5138005閱讀:612來源:國知局
一種金屬加工用切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:羥基乙酸鈉2-6份、苯三唑脂肪胺3-9份、植物基礎(chǔ)油30-35份、乙二胺四乙酸二鉀2-6份、苯甲酸鉬2-7份、三乙醇聚合物4-8份和乙醇胺2-4份。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比,采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合,即大幅降低了非離子表面活性劑的比率,從而使得消泡性能提高;本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量,使得各組分達(dá)到協(xié)同作用,使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命。
【專利說明】一種金屬加工用切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工用切削液,屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性液和水溶性液兩大類。油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。乳化液的缺點(diǎn)是易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。近十幾年來,由于切削技術(shù)的不斷提高,先進(jìn)切削機(jī)床的不斷涌現(xiàn),刀具和工件材料的發(fā)展,推動(dòng)了切削液技術(shù)的發(fā)展。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng),對(duì)切削液技術(shù)提出了新的要求,它必將推動(dòng)切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。微乳切削液是水基切削液的一種,性能介于水基合成切削液和乳化液之間,其基本組成為礦油、水、表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等。微乳切削液在水中的乳化顆粒比通常的乳化液小,水溶液呈透明或半透明狀。微乳切削液綜合了乳化液潤滑性能好和合成切削液穩(wěn)定性好、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn),是一種性能優(yōu)越、使用范圍廣的水基切削液。但微乳切削液在使用過程中亦存在以下缺點(diǎn):泡沫多,要加大量羥基乙酸鈉來提高消泡性能,而高效羥基乙酸鈉價(jià)格昂貴,貯存期短,失效快,使用過程中還要不斷補(bǔ)加,增加了產(chǎn)品成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種金屬加工用切削液,具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
羥基乙酸鈉2-6份、苯三唑脂肪胺3-9份、植物基礎(chǔ)油30-35份、乙二胺四乙酸二鉀2_6份、苯甲酸鑰2-7份、三乙醇聚合物4-8份和乙醇胺2-4份。
[0005]優(yōu)化的,上述金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
羥基乙酸鈉4份、苯三唑脂肪胺5份、乙二胺四乙酸二鉀5份、植物基礎(chǔ)油32份、苯甲酸鑰3份、三乙醇聚合物6份和乙醇胺3份。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比,采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合,即大幅降低了非離子表面活性劑的比率,從而使得消泡性能提高;本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量,使得各組分達(dá)到協(xié)同作用,使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等,通用性很強(qiáng),可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質(zhì)的加工;且廢液易于處理,可通過破乳后按一般工業(yè)廢水處理。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
羥基乙酸鈉4份、苯三唑脂肪胺5份、乙二胺四乙酸二鉀5份、植物基礎(chǔ)油32份、苯甲酸鑰3份、三乙醇聚合物6份和乙醇胺3份。
[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
羥基乙酸鈉2份、苯三唑脂肪胺3份、植物基礎(chǔ)油30份、乙二胺四乙酸二鉀2份、苯甲酸鑰2份、三乙醇聚合物4份和乙醇胺2份。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
羥基乙酸鈉6份、苯三唑脂肪胺9份、植物基礎(chǔ)油35份、乙二胺四乙酸二鉀6份、苯甲酸鑰7份、三乙醇聚合物8份和乙醇胺4份。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比,采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合,即大幅降低了非離子表面活性劑的比率,從而使得消泡性能提高;本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量,使得各組分達(dá)到協(xié)同作用,使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等,通用性很強(qiáng),可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質(zhì)的加工;且廢液易于處理,可通過破乳后按一般工業(yè)廢水處理。
[0011]當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬加工用切削液,其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 羥基乙酸鈉2-6份、苯三唑脂肪胺3-9份、植物基礎(chǔ)油30-35份、乙二胺四乙酸二鉀2_6份、苯甲酸鑰2-7份、三乙醇聚合物4-8份和乙醇胺2-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬加工用切削液,其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:羥基乙酸鈉4份、苯三唑脂肪胺5份、植物基礎(chǔ)油32份、乙二胺四乙酸二鉀5份、苯甲酸鑰3份、三乙醇聚合物6份和乙醇胺3份。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103602462SQ201310501723
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】張雪燕 申請人:青島海伴塑膠工貿(mào)有限公司
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