一種高效潤滑切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物2.5-5.6份、偶氮二異丁氰1.4-6.5份、己二異氰酸酯三聚體2.5-4.5份、三元羧酸鉛1.5-4.2份、二異丙醇胺3.5-6.7份和植物油和礦物油混合物50-80份。本發(fā)明具有優(yōu)異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防銹抗腐蝕性，可以避免切削瘤的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了刀具，提高了加工質(zhì)量；極大地帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免工件因高溫產(chǎn)生的卷邊和變形，及鎂屑的高溫易燃燒等弊端；極大地提高了工件的加工精度，優(yōu)異的防銹抗腐蝕能力。
【專利說明】一種高效潤滑切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種高效潤滑切削液，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】[0002]鋁鎂合金的主要特點(diǎn):用其壓鑄的零部件輕薄，具有表面光亮，質(zhì)量輕，強(qiáng)度重量比高，尺寸穩(wěn)定性，吸震性好，散熱快，抗靜電等特點(diǎn)。作為輕量化的結(jié)構(gòu)材料，鋁鎂合金廣泛應(yīng)用于航空、航天、國防工業(yè)，汽車工業(yè)等領(lǐng)域。隨著應(yīng)用的日益深入，水基合金切削液逐漸成為人們的研究方向。而目前，市售的合金切削液產(chǎn)品普遍存在著潤滑性能不足，防銹抗腐蝕能力不夠，有刺激性氣味以及鎂切屑存在氧化燃燒等方面問題，可能導(dǎo)致切削過程中容易出現(xiàn)切削瘤，從而大大降低刀具的使用壽命；加工過程工件表面被腐蝕出現(xiàn)變黑或長白斑等工件表面質(zhì)量降低的現(xiàn)象、以及加工環(huán)境的惡化，大大的降低了生產(chǎn)加工效率，增加了成本，嚴(yán)重威脅著加工工人的安全和健康。且現(xiàn)有合金切削液適用范圍較小，要么只能在鋁合金切削加工中使用，要么只能在鎂合金切削加工中使用，不能在多種金屬加工中使用，應(yīng)用范圍較窄。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種高效潤滑切削液，極大地帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低加工面的溫度，可以避免切削瘤的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了刀具，提高了加工質(zhì)量。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成: 氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物2.5-5.6份、偶氮二異丁氰1.4-6.5份、己二異氰酸酯三聚體2.5-4.5份、三元羧酸鉛1.5-4.2份、二異丙醇胺3.5-6.7份和植物油和礦物油混合物50-80 份。[0005]優(yōu)化的，上述高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成: 氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物3.8份、偶氮二異丁氰4.2份、己二異氰酸酯三聚體3.3份、三元羧酸鉛2.8份、二異丙醇胺5.4份和植物油和礦物油混合物72份。[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，通過選用高效的極壓抗磨添加劑、清凈劑、防銹抗腐蝕添加劑等添加劑制備的切削液，具有優(yōu)異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防銹抗腐蝕性，可以避免切削瘤的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了刀具，提高了加工質(zhì)量；極大地帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免工件因高溫產(chǎn)生的卷邊和變形，及鎂屑的高溫易燃燒等弊端；極大地提高了工件的加工精度，優(yōu)異的防銹抗腐蝕能力，適宜于長周期、長工序的加工工藝，有效的避免工件的腐蝕和生銹，省去下段防銹腐蝕工序，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，簡化加工工藝，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)也是鋁合金、鎂合金及有色金屬的理想金屬加工液?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
本發(fā)明為一種高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物3.8份、偶氮二異丁氰4.2份、己二異氰酸酯三聚體3.3份、三元羧酸鉛2.8份、二異丙醇胺5.4份和植物油和礦物油混合物72份。
[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物2.5份、偶氮二異丁氰1.4份、己二異氰酸酯三聚體2.5份、三元羧酸鉛1.5份、二異丙醇胺3.5份和植物油和礦物油混合物50份。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種高效潤滑切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物5.6份、偶氮二異丁氰6.5份、己二異氰酸酯三聚體4.5份、三元羧酸鉛4.2份、二異丙醇胺6.7份和植物油和礦物油混合物80份。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，通過選用高效的極壓抗磨添加劑、清凈劑、防銹抗腐蝕添加劑等添加劑制備的切削液，具有優(yōu)異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防銹抗腐蝕性，可以避免切削瘤的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了刀具，提高了加工質(zhì)量；極大地帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免工件因高溫產(chǎn)生的卷邊和變形，及鎂屑的高溫易燃燒等弊端；極大地提高了工件的加工精度，優(yōu)異的防銹抗腐蝕能力，適宜于長周期、長工序的加工工藝，有效的避免工件的腐蝕和生銹，省去下段防銹腐蝕工序，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，簡化加工工藝，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)也是鋁合金、鎂合金及有色金屬的理想金屬加工液。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效潤滑切削液，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物2.5-5.6份、偶氮二異丁氰1.4-6.5份、己二異氰酸酯三聚體2.5-4.5份、三元羧酸鉛1.5-4.2份、二異丙醇胺3.5-6.7份和植物油和礦物油混合物50-80 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效潤滑切削液，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物3.8份、偶氮二異丁氰4.2份、己二異氰酸酯三聚體3.3份、三元羧酸鉛2.8份、二異丙醇胺5.4份和植物油和礦物油混合物7 2份。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103602414SQ201310490881
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月20日
【發(fā)明者】李蛟業(yè) 申請(qǐng)人:青島海伴誠遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司