專利名稱：焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t的烘爐是焦?fàn)t從冷態(tài)過度到熱態(tài)的一個(gè)過程，烘爐質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到焦?fàn)t的使用壽命。焦?fàn)t的爐體由娃磚砌筑而成，娃磚的耐熱性能在高溫階段比較穩(wěn)定，娃磚在低溫階段耐急冷急熱性能較差。當(dāng)溫度劇烈波動(dòng)時(shí)，極易引起硅磚爆裂。焦?fàn)t在烘爐過程中，要保護(hù)好炭化室爐墻，使炭化室爐墻免受爐溫波動(dòng)而導(dǎo)致的損壞。如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)的烘爐小灶3直接干砌在炭化室底部2上，擋墻4距離炭化室爐墻I只有IOmm的空隙，擋墻4干砌。烘爐小灶3在烘爐過程中，可能發(fā)生兩種情況，一種情況是烘爐的火焰過大，控制不當(dāng)，通過磚與磚的間隙直接烘烤到炭化室爐墻I上，火焰直接燒烤炭化室爐墻1，導(dǎo)致炭化室爐墻I局部區(qū)域的硅磚過熱，另一種情況是烘爐的火焰過小或者熄火，冷空氣直接侵蝕炭化室爐墻1，引起炭化室爐墻I的局部區(qū)域降溫，造成硅磚爆裂，從而損壞了炭化室爐墻1，縮短了焦?fàn)t的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效保護(hù)爐墻的一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，包括炭化室爐墻、炭化室底部、烘爐小灶和擋墻，其特征在于，所述炭化室爐墻的兩側(cè)和焦?fàn)t爐頭的側(cè)部分別設(shè)有側(cè)部耐熱層，所述炭化室底部設(shè)有底部耐熱層；所述擋墻與側(cè)部耐熱層相接觸。所述耐熱層為硅酸鋁纖維氈耐熱層。本實(shí)用新型提供的焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，由于硅酸鋁纖維氈耐火材料的保溫性能好，可以避免烘爐火焰直接烘烤爐墻而導(dǎo)致的局部高溫，還可以避免由于烘爐火焰過小或熄火時(shí)，冷空氣直接侵蝕爐墻而造成的局部溫度劇烈下降所引起的硅磚爆裂，從而達(dá)到保護(hù)爐墻的目的。該結(jié)構(gòu)適用于固體、液體、氣體三種介質(zhì)及帶爐門和不帶爐門的烘爐。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-炭化室爐墻，2-炭化室底部，3-烘爐小灶，4-擋墻，5-焦?fàn)t爐頭，6_側(cè)部耐火層，7_底部耐火層。
具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，包括炭化室爐墻1、炭化室底部2、烘爐小灶3和擋墻4，烘爐小灶3和擋墻4在砌筑前，根據(jù)烘爐小灶3的尺寸大小，在炭化室爐墻I的兩側(cè)和焦?fàn)t爐頭5的側(cè)部，分別用玻璃水粘貼厚度為10mm、容重為120kg/m3的側(cè)部硅酸鋁纖維氈耐熱層6。在烘爐小爐3灶砌筑時(shí)，在炭化室底部2的位置按照烘爐小灶3的大小鋪設(shè)寬500mm、長1400mm、厚度為10mm、容重為120kg/m3的底部硅酸鋁纖維氈耐熱層7。擋墻4與側(cè)部耐熱層6相接觸。砌筑烘爐小灶3的底部磚，緊靠側(cè)部硅酸鋁纖維氈耐熱層6砌筑擋墻4，烘爐小灶3的上下?lián)趸鸫u錯(cuò)位砌筑，使火焰和熱氣流均勻分布，防止局部過熱。硅酸鋁纖維氈耐火層的厚度可以為IOmm或20mm，也可以為不同材質(zhì)的耐火材料。由于硅酸鋁纖維氈耐火材料的保溫性能好，可以避免烘爐火焰直接烘烤炭化室爐墻I而導(dǎo)致的局部高溫，還可以避免由于烘爐火焰過小或熄火時(shí)，冷空氣直接侵蝕炭化室爐墻I而造成的局部溫度劇烈下降所引起的硅磚爆裂，從而達(dá)到保護(hù)炭化室爐墻I的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不局限本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，包括炭化室爐墻(I)、炭化室底部(2)、烘爐小灶(3)和擋墻(4)，其特征在于，所述炭化室爐墻(I)的兩側(cè)和焦?fàn)t爐頭(5)的側(cè)部分別設(shè)有側(cè)部耐熱層(6)，所述炭化室底部(2)設(shè)有底部耐熱層(7);所述擋墻(4)與側(cè)部耐熱層(6)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述耐熱層(6)為硅酸鋁纖維氈耐熱層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，包括炭化室爐墻、炭化室底部、烘爐小灶和擋墻，其特征在于，所述炭化室爐墻的兩側(cè)和焦?fàn)t爐頭的側(cè)部分別設(shè)有側(cè)部耐熱層，所述炭化室底部設(shè)有底部耐熱層；所述擋墻與側(cè)部耐熱層相接觸。該焦?fàn)t烘爐保護(hù)爐墻的結(jié)構(gòu)，由于硅酸鋁纖維氈耐火材料的保溫性能好，可以避免烘爐火焰直接烘烤爐墻而導(dǎo)致的局部高溫，還可以避免由于烘爐火焰過小或熄火時(shí)，冷空氣直接侵蝕爐墻而造成的局部溫度劇烈下降所引起的硅磚爆裂，從而達(dá)到保護(hù)爐墻的目的。該結(jié)構(gòu)適用于固體、液體、氣體三種介質(zhì)及帶爐門和不帶爐門的烘爐。
文檔編號(hào)C10B29/02GK203007207SQ20122067535
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者李慶奎 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司