專利名稱：一種新型高溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型高溫爐，尤其是一種用于褐煤提質(zhì)過程中褐煤高溫燃燒轉(zhuǎn)化的高溫爐。
背景技術(shù)：
全世界的褐煤地質(zhì)儲量約為4萬億T，占全球煤炭地質(zhì)儲量的40%左右，我國已有探明褐煤保有儲量1300億T，占全國煤炭總儲量的13%左右，儲量巨大，且埋藏深度淺，可采煤層厚，大多適宜露天開采，生產(chǎn)安全，開采成本低。但是，其熱值低，一般在2700-3600Kcal/kg之間，水分高，全水分在40%左右，毛煤松軟，孔隙率大，易碎裂，比表面積大，易風(fēng)化、氧化、燃點低，發(fā)火期較短，外運困難。褐煤中的水有三類，即自由水、內(nèi)在水和結(jié)晶水。當(dāng)褐煤加熱到100°C以上時，大部分的自由水能夠被蒸發(fā)。當(dāng)褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到150°C以上時，褐煤內(nèi)在水開始被脫除，羥基官能團發(fā)生分解，析出二氧化碳氣體，同時將褐煤的內(nèi)在水排除。進一步提高溫度，將導(dǎo)致越來越多的羥基官能團分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。結(jié)晶水是和灰分共存的水，要在更高的溫度下才能分解。目前國內(nèi)的褐煤提質(zhì)，從2005年開始褐煤的集中地區(qū)，我國的內(nèi)蒙古各地陸續(xù)采用干燥筒烘干的辦法對褐煤進行簡單提質(zhì)，水分從40%左右烘干到15%左右，這種方法對含水量的降低具有一定的效果，但從根本上并未對褐煤起到提質(zhì)和改變化學(xué)成分含量的意義。也有個別采用立窯分級靜態(tài)高溫?zé)?，但由于立窯處于立式靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致炭化不均，灰化嚴(yán)重，降低炭質(zhì)的結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能夠使褐煤高溫燃燒轉(zhuǎn)化均勻、炭質(zhì)能夠全面轉(zhuǎn)化的新型高溫爐。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型高溫爐，包括轉(zhuǎn)化倉、設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉兩端的進料口和出料口，所述轉(zhuǎn)化倉包括依次連接的均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉，所述進料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉端，所述出料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的均化倉端。所述高溫爐的轉(zhuǎn)化倉包括依次連接的均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉，所述進料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉端，所述出料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的均化倉端，褐煤從所述進料口首先進入到所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉中，所述預(yù)熱倉的溫度為200°C，進入到預(yù)熱倉中的褐煤在預(yù)熱倉中得到烘干作用，能夠去掉20%左右的水分，同時褐煤的溫度可以加熱到150°C以上。然后，褐煤從預(yù)熱倉進入到低溫倉，所述低溫倉的溫度為500°C，褐煤進入到低溫倉后溫度可上升到350-500°C，這時褐煤開始燃燒，部分化合物分解成可燃氣體參與燃燒，部分分解成水蒸氣從煙 排出。經(jīng)過低溫倉后，褐煤從低溫倉進入到中溫倉，所述中溫倉的溫度為900°C，褐煤進入到中溫倉時，溫度可以達到900°C左右，褐煤在中溫倉中開始全面燃燒，化學(xué)物中的碳、氫、氧元素全面分解。褐煤進入高溫倉時，高溫倉的溫度為1250°C，進入到高溫倉的褐煤溫度可達1250°C左右，褐煤的化合物中的碳全面炭化，部分CO參與煤炭全面燃燒使溫度得到短時提升。最后，褐煤進入到均化倉中，所述均化倉的溫度為1150°C，所述均化倉受進風(fēng)口冷空氣的影響溫度比高溫倉略有下降，在均化倉中，燃燒轉(zhuǎn)化后的褐煤保持一段時間內(nèi)高溫均化反應(yīng)，然后從設(shè)于所述均化倉端的出料口排出。所述高溫爐的轉(zhuǎn)化倉包括不同溫度的各個倉，能夠使褐煤不同的炭質(zhì)化合物在不同溫度及反應(yīng)時間達到理想的轉(zhuǎn)化效果，使化合物里面的炭質(zhì)能夠全面地轉(zhuǎn)化，褐煤的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)得到轉(zhuǎn)變，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，各種有益指標(biāo)得到提升。作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)化倉沿水平面向上傾斜6-12°，所述均化倉在下端，所述預(yù)熱倉在上端。當(dāng)所述轉(zhuǎn)化倉沿水平面向上傾斜6-12°時，由于均化倉在下端，預(yù)熱倉在上端，褐煤從設(shè)于所述預(yù)熱倉的進料口進入到所述預(yù)熱倉中，由于預(yù)熱倉在上端，褐煤在自身重力的作用下逐漸從所述預(yù)熱倉依次滑入低溫倉、中溫倉、高溫倉和均化倉，褐煤利用自身的重力完成在轉(zhuǎn)化倉中的輸送，合理利用了資源。所述轉(zhuǎn)化倉向上傾斜的角度可根據(jù)需要選擇，傾斜角度越大，褐煤在轉(zhuǎn)化倉中向下滑動的速度越快，褐煤在轉(zhuǎn)化倉中高溫燃燒轉(zhuǎn)化的時間越短，實踐中，可根據(jù)需要選擇合適的傾斜角。作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)化倉中均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉的長度比為3:4:5:5:6。所述轉(zhuǎn)化倉中均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉的長度大小直接影響褐煤在各個倉中的停留時間長短，直接影響褐煤在不同溫度的各個倉中的反應(yīng)時間長短，當(dāng)所述均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉的長度比為3:4:5:5:6,褐煤在各個倉中的停留轉(zhuǎn)化時間最為合理，褐煤的炭質(zhì)轉(zhuǎn)化更加全面徹底。作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)化倉的長度為37-180m，直徑為1.3-4.7m。所述轉(zhuǎn)化倉的長度大小影響褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的停留時間，所述轉(zhuǎn)化倉的直徑大小影響了轉(zhuǎn)化倉對褐煤的處理量大小，實踐中，根據(jù)需要選擇合理的大小。作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)化倉連接有為其轉(zhuǎn)動提供動力的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。當(dāng)所述轉(zhuǎn)化倉連接有為其轉(zhuǎn)動提供動力的轉(zhuǎn)動機構(gòu)時，所述轉(zhuǎn)化倉在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的作用下可以轉(zhuǎn)動，褐煤進入到轉(zhuǎn)化倉中后，轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)動一方面有利于褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的輸送，更重要地，轉(zhuǎn)化倉中的褐煤將隨轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動，褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的高溫燃燒轉(zhuǎn)化在不斷轉(zhuǎn)動的過程中完成，能夠使褐煤的轉(zhuǎn)化更加均勻、徹底。所述轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速越大，褐煤的轉(zhuǎn)化過程越均勻，但褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的停留時間越短；反之，轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速越小，褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的轉(zhuǎn)速也越小，轉(zhuǎn)化過程不太均勻，褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的停留時間越長。實踐中，可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速大小，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速為0.5-15轉(zhuǎn)/分鐘。作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接有變速器。所述變速器可快速調(diào)整轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速，變速器的設(shè)置能夠使轉(zhuǎn)化倉的轉(zhuǎn)速調(diào)整更加快速智能。作為上述技術(shù)方案的改進，所述高溫爐還包括苯萃回收倉，所述苯萃回收倉與所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉連接，所述苯萃回收倉中設(shè)有除塵吸收裝置。褐煤揮發(fā)分在高溫燃燒過程中會蒸發(fā)分解出來苯萃化合物，苯萃回收倉用于回收所述苯萃化合物，苯萃化合物通過設(shè)置在苯萃回收倉中的除塵吸收裝置將各種揮發(fā)出來的化合物粗提回收，增加效益。作為上述技術(shù)方案的改進，所述高溫爐還包括與所述苯萃回收倉連接的排煙囪。所述排煙 可用于排放廢氣和抽風(fēng)。[0015]作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)化倉的內(nèi)表面為耐火材料形成的螺紋狀結(jié)構(gòu)。高溫爐的溫度較高，其轉(zhuǎn)化倉的內(nèi)表面采用耐火材料，將內(nèi)表面設(shè)計為螺紋狀結(jié)構(gòu)，更有助于褐煤在轉(zhuǎn)化倉中的高溫燃燒轉(zhuǎn)化。本實用新型所述高溫爐，其轉(zhuǎn)化倉包括不同溫度的各個倉，可使褐煤不同的炭質(zhì)化合物在不同溫度及反應(yīng)時間達到理想的轉(zhuǎn)化效果，能夠使褐煤化合物里面的炭質(zhì)全面地轉(zhuǎn)化，使褐煤的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都得到轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)化后的褐煤化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，各種有益指標(biāo)提升，有效提高了褐煤的利用價值。

圖1為本實用新型所述高溫爐的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述高溫爐的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更好的說明本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。一種新型高溫爐，如附圖1所示，包括轉(zhuǎn)化倉20、設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉20兩端的進料口 10和出料口 30，所述轉(zhuǎn)化倉20包括依次連接的均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24和預(yù)熱倉22，所述進料口 10設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉20的預(yù)熱倉22端，所述出料口 30設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉20的均化倉28端。所述高溫爐的轉(zhuǎn)化倉20包括依次連接的均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24和預(yù)熱倉22，所述均化倉28的溫度為1150°C，所述高溫倉26的溫度為1250°C，所述中溫倉25的溫度為900°C，所述低溫倉24的溫度為500°C，所述預(yù)熱倉22的溫度為200°C。所述進料口 10設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉20的預(yù)熱倉22端，所述出料口 30設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉20的均化倉28端，褐煤從所述進料口 10首先進入到所述轉(zhuǎn)化倉20的預(yù)熱倉22中，所述預(yù)熱倉22的溫度為200°C，進入到預(yù)熱倉22中的褐煤在預(yù)熱倉22中得到烘干作用，能夠去掉20%左右的水分，同時褐煤的溫度可以加熱到150°C以上。然后，褐煤從預(yù)熱倉22進入到低溫倉24，所述低溫倉24的溫度為500°C，褐煤進入到低溫倉24后溫度可上升到350_500°C，這時褐煤開始燃燒，部分化合物分解成可燃氣體參與燃燒，部分分解成水蒸氣排出。經(jīng)過低溫倉24后，褐煤從低溫倉24進入到中溫倉25，所述中溫倉25的溫度為900°C，褐煤進入到中溫倉25時，溫度可以達到900°C左右，褐煤在中溫倉25中開始全面燃燒，化學(xué)物中的碳、氫、氧元素全面分解。褐煤進入高溫倉26時，高溫倉26的溫度為1250°C，進入到高溫倉26的褐煤溫度可達1250°C左右，褐煤的化合物中的碳全面炭化，部分CO參與煤炭全面燃燒使溫度得到短時提升。最后，褐煤進入到均化倉28中，所述均化倉28的溫度為1150°C，所述均化倉28受進風(fēng)口冷空氣的影響溫度比高溫倉26略有下降，在均化倉28中，燃燒轉(zhuǎn)化后的褐煤保持一段時間內(nèi)高溫均化反應(yīng)，然后從設(shè)于所述均化倉28端的出料口 30排出。所述高溫爐的轉(zhuǎn)化倉20包括不同溫度的各個倉，能夠使褐煤不同的炭質(zhì)化合物在不同溫度及反應(yīng)時間達到理想的轉(zhuǎn)化效果，使化合物里面的炭質(zhì)能夠全面地轉(zhuǎn)化，褐煤的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)得到轉(zhuǎn)變，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，各種有益指標(biāo)得到提升。較佳地，如附圖2所示，所述轉(zhuǎn)化倉20沿水平面向上傾斜6-12°，所述均化倉28在下端，所述預(yù)熱倉22在上端。當(dāng)所述轉(zhuǎn)化倉20沿水平面向上傾斜6-12°時，由于均化倉28在下端，預(yù)熱倉22在上端，褐煤從設(shè)于所述預(yù)熱倉22的進料口 10進入到所述預(yù)熱倉22中，由于預(yù)熱倉22在上端，褐煤在自身重力的作用下逐漸從所述預(yù)熱倉22依次滑入低溫倉24、中溫倉25、高溫倉26和均化倉28，褐煤利用自身的重力完成在轉(zhuǎn)化倉20中的輸送，合理利用了資源。所述轉(zhuǎn)化倉20向上傾斜的角度可根據(jù)需要選擇，傾斜角度越大，褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中向下滑動的速度越快，褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中高溫燃燒轉(zhuǎn)化的時間越短，實踐中，可根據(jù)需要選擇合適的傾斜角度。較佳地，所述轉(zhuǎn)化倉20中均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24和預(yù)熱倉22的長度比為3:4:5:5:6。所述轉(zhuǎn)化倉20中均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24和預(yù)熱倉22的長度大小直接影響褐煤在各個倉中的停留時間長短，直接影響褐煤在不同溫度的各個倉中的反應(yīng)時間長短，當(dāng)所述均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24和預(yù)熱倉22的長度比為3:4:5:5:6,褐煤在各個倉中的停留轉(zhuǎn)化時間最為合理，褐煤的炭質(zhì)轉(zhuǎn)化更加全面徹底。在具體的實施方式中，所述均化倉28的長度可設(shè)計為15m，所述高溫倉26的長度為20m，所述中溫倉25的長度為25m，所述低溫倉24的長度為25m，所述預(yù)熱倉22的長度為30m。較佳地，所述轉(zhuǎn)化倉20的長度為37-180m，直徑為1.3-4.7m。所述轉(zhuǎn)化倉20的長度大小影響褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的停留時間,所述轉(zhuǎn)化倉20的直徑大小影響了轉(zhuǎn)化倉20對
褐煤的處理量大小，實踐中，根據(jù)需要選擇合理的大小。較佳地，所述轉(zhuǎn)化倉20連接有為其轉(zhuǎn)動提供動力的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(圖中未畫出)。當(dāng)所述轉(zhuǎn)化倉20連接有為其轉(zhuǎn)動提供動力的轉(zhuǎn)動機構(gòu)時，所述轉(zhuǎn)化倉20在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的作用下可以轉(zhuǎn)動，褐煤進入到轉(zhuǎn)化倉20中后，轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)動一方面有利于褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的輸送，更重要地，轉(zhuǎn)化倉20中的褐煤將隨轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動，褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的高溫燃燒轉(zhuǎn)化在不斷轉(zhuǎn)動的過程中完成，能夠使褐煤的轉(zhuǎn)化更加均勻、徹底。所述轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速越大，褐煤的轉(zhuǎn)化過程越均勻，但褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的停留時間越短；反之，轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速越小，褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的轉(zhuǎn)速也越小，轉(zhuǎn)化過程不太均勻，褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的停留時間越長。實踐中，可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速大小，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速為0.5-15轉(zhuǎn)/分鐘。更佳地，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接有變速器(圖中未畫出)。所述變速器可快速調(diào)整轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速，變速器的設(shè)置能夠使轉(zhuǎn)化倉20的轉(zhuǎn)速調(diào)整更加快速智能。較佳地，如附圖1和2所示，所述高溫爐還包括苯萃回收倉40，所述苯萃回收倉40與所述轉(zhuǎn)化倉20的預(yù)熱倉22連接，所述苯萃回收倉40中設(shè)有除塵吸收裝置(圖中未畫出)。褐煤揮發(fā)分在高溫燃燒過程中會蒸發(fā)分解出來苯萃化合物，苯萃回收倉40用于回收所述苯萃化合物，苯萃化合物通過設(shè)置在苯萃回收倉40中的除塵吸收裝置將各種揮發(fā)出來的化合物粗提回收，增加效益。所述苯萃回收倉40的長度可根據(jù)需要選擇，較佳地，所述均化倉28、高溫倉26、中溫倉25、低溫倉24、預(yù)熱倉22與苯萃回收倉40的長度比為3:4:5:5:6:8,當(dāng)所述均化倉28的長度為15m、所述高溫倉26的長度為20m、所述中溫倉25的長度為25m、所述低溫倉24的長度為25m、所述預(yù)熱倉22的長度為30m時，所述苯萃回收倉40的長度為40m。較佳地，如附圖1和2所示，所述高溫爐還包括與所述苯萃回收倉40連接的排煙囪50。所述排煙囪50可用于排放廢氣和抽風(fēng)。較佳地，如附圖1和2所示，所述轉(zhuǎn)化倉20的內(nèi)表面為耐火材料形成的螺紋狀結(jié)構(gòu)。高溫爐的溫度較高，其轉(zhuǎn)化倉20的內(nèi)表面采用耐火材料，將內(nèi)表面設(shè)計為螺紋狀結(jié)構(gòu)，更有助于褐煤在轉(zhuǎn)化倉20中的高溫燃燒轉(zhuǎn)化。褐煤從高溫爐的進料口進入到預(yù)熱倉，根據(jù)進料口處進入的褐煤量，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化倉的各倉溫度參數(shù)和空氣流量。進入到預(yù)熱倉中的褐煤，從預(yù)熱倉到均化倉，褐煤得到一路加熱、燃燒，起到蒸發(fā)水分、燃燒分解和固定碳還原的作用。褐煤不同炭質(zhì)的化合物在不同的溫度和反應(yīng)時間中達到理想的轉(zhuǎn)化效果，使得化合物里面的炭質(zhì)能夠全面地轉(zhuǎn)化，褐煤的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均得到轉(zhuǎn)變，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，各種有益指標(biāo)提升，有效提高了褐煤的利用價值。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種新型高溫爐，其特征在于，包括轉(zhuǎn)化倉、設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉兩端的進料口和出料口，所述轉(zhuǎn)化倉包括依次連接的均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉，所述進料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉端，所述出料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的均化倉端。
2.如權(quán)利要求1所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化倉沿水平面向上傾斜6-12°，所述均化倉在下端，所述預(yù)熱倉在上端。
3.如權(quán)利要求1所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化倉中均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉的長度比為3:4:5:5:6。
4.如權(quán)利要求3所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化倉的長度為37-180m，直徑為 1.3-4.7m。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化倉連接有為其轉(zhuǎn)動提供動力的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接有變速器。
7.如權(quán)利要求1所述的新型高溫爐，其特征在于，所述高溫爐還包括苯萃回收倉，所述苯萃回收倉與所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉連接，所述苯萃回收倉中設(shè)有除塵吸收裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的新型高溫爐，其特征在于，所述高溫爐還包括與所述苯萃回收倉連接的排煙囪。
9.如權(quán)利要求1所述的新型高溫爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化倉的內(nèi)表面為耐火材料形成的螺紋狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種新型高溫爐，所述高溫爐包括轉(zhuǎn)化倉、設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉兩端的進料口和出料口，所述轉(zhuǎn)化倉包括依次連接的均化倉、高溫倉、中溫倉、低溫倉和預(yù)熱倉，所述進料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的預(yù)熱倉端，所述出料口設(shè)于所述轉(zhuǎn)化倉的均化倉端。本實用新型所述高溫爐，其轉(zhuǎn)化倉包括不同溫度的各個倉，可使褐煤不同的炭質(zhì)化合物在不同溫度及反應(yīng)時間達到理想的轉(zhuǎn)化效果，能夠使褐煤化合物里面的炭質(zhì)全面地轉(zhuǎn)化，使褐煤的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都得到轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)化后的褐煤化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，各種有益指標(biāo)提升，有效提高了褐煤的利用價值。
文檔編號C10L9/08GK203007237SQ20122063618
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者陳賜來 申請人:陳賜來