專利名稱：一種電脫鹽脫水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油化工領域，特別地，涉及一種電脫鹽脫水器。
背景技術：
在石油加工中，原油中含有的金屬鹽類化合物會造成后續(xù)加工裝置的腐蝕以及二次加工裝置的催化劑中毒。因此，原油在煉油廠加工前需先經(jīng)過電脫鹽設備以脫除其所含有的鹽。目前國內外煉油廠使用的基本上均是臥式電脫鹽設備，采用的電極形式主要有水平板式電極和垂直懸掛電極。在這些電脫鹽設備中，洗滌水和原油通過混合器或/和混合閥混合后形成油水混合物料，從電脫鹽罐體下部進入罐體，經(jīng)過電場進行脫鹽脫水，脫鹽后原油從罐體上部排出，洗滌水沉積于罐體下部經(jīng)過一定的停留時間后從罐體底部的排水口排出。 中國專利CN2192368Y公開了一種高效電脫鹽脫水裝置，采用垂直式懸掛柵型電極板和一種管排式原油進油分配器，管排式原油分配器位于電脫鹽罐下部水相中。油水混合物料從水相進入電脫鹽罐內并在罐內均勻分配，依次進入交流弱電場區(qū)、直流強電場區(qū)。油水混合物料在罐內電場的作用下進行油和水的分離，原油中的鹽類化合物隨污水從罐體底部排出，凈化原油通過罐體頂部的集合器排出裝置。中國專利CN2464729Y公開了一種高速電脫鹽電脫水設備，由罐體、三層水平電極板、專用交流電源和水平進油分配器組成。水平進油分配器噴頭位于兩塊下層電極板組成的下部電場中和最下層電極板下部靠近電極板的部位，油水混合物料從水平進油分配器均勻噴到高壓電場和最下層電極板與油水界面形成的弱電場中，利用弱電場將大部分大水滴脫除掉、降低原油的電導率，然后再利用高壓強電場對細小水滴進行脫除?，F(xiàn)有技術的電脫鹽脫水器一般脫鹽脫水后原油中含鹽含水不達標，排水帶油的問題。同時，由于原油中含有各種乳化物質，在電脫鹽過程中容易形成穩(wěn)定的乳化液，從而造成油水分離困難。從而使得電脫鹽脫水裝置效果變差，電脫鹽后鹽含量、水含量不能達標，并造成電脫鹽脫水裝置排水帶油嚴重，給污水處理系統(tǒng)帶來困難。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種電脫鹽脫水器，以解決現(xiàn)有的電脫鹽設備存在的電脫鹽后原油含鹽含水不達標、排水帶油等問題。本實用新型的另一個目的是提供一種電脫鹽脫水器，以解決當原油中含有較多的乳化物質，容易在電脫鹽脫水罐內形成較多的乳化液從而造成油水分離困難的問題。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是一種電脫鹽脫水器，包括罐體、進油管、排水管、出油管和電源，其特征在于所述罐體內部中間位置還水平設置有高壓電極板和進油分配器，所述進油分配器位于所述高壓電極板的下方且同時作為高壓電極板的下層電極板與進油管連接，且所述高壓電極板和進油分配器均和電源連接。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述進油分配器為5-100根，外徑10 100mm，長度I-IOm的鋼管組成，且相鄰鋼管間間距為30_150mm，這些鋼管組成柵狀結構從而作為進油分配器使用。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述鋼管水平方向兩側對稱開有圓形孔，孔徑為2-30mm。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述高壓電極板和進油分配器通過聚四氟乙烯吊掛與罐體內壁連接。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述進油管設置在所述罐體的下部。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述排水管設置在所述罐體的下部。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述出油管設置在所述罐體的上部。優(yōu)選的是，本實用新型的電脫鹽脫水器，所述高壓電極板為1-3層互相平行的水平電極板。本實用新型的有益效果是由于在罐體內設置了進油分配器作為最下層電極板，原料油經(jīng)進油分配器直接進入電場區(qū)域，并在電場區(qū)內均勻分布，充分利用電場空間，整個電場空間得到合理利用，提高了電場的利用效率，有利于提高電脫鹽罐的脫鹽脫水效率。并且原料油直接進入電脫鹽罐內電場區(qū)，可以使原料油中的乳化液滴在強電場作用下快速極化，并使水滴在電場作用下迅速聚結并沉降，明顯降低原料的電導率，降低電流，提高裝置的脫水效率。并且本實用新型原油分配器設置合理，結構簡單，使原料油在電脫鹽脫水罐內分布均勻，有效利用電場，具有較強的實用價值。本實用新型的電脫鹽脫水器，電脫鹽后原油含鹽量一般不大于3mg/L，含水量不大于O. 2%，排水含油量不大于150mg/L。對于原油含較多乳化物質，油水乳化嚴重，脫水困難的原油，采用本技術方案，可以更好地改善脫鹽脫水情況。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的進油分配器的單根鋼管的橫截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。如圖I和圖2所示，以三層水平電極板(包括進油分配器在內)為例，本實用新型的一種高效電脫鹽設備，包括罐體I、進油管3、排水管4、出油管5和電源6，其特征在于所述罐體內部中間位置還水平設置有高壓電極板2和進油分配器7，所述進油分配器7位于所述高壓電極板2的下方且同時作為高壓電極板2的下層電極板與進油管3連接，且所述高壓電極板2和進油分配器7均和電源6連接。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述進油分配器7為5-100根，外徑10 100mm，長度I-IOm的鋼管組成，且相鄰鋼管間間距為30-150mm，該間距從兩根鋼管外壁距離最近的切點計算，這些鋼管組成柵狀結構從而作為進油分配器使用。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述鋼管水平方向兩側對稱開有圓形孔，孔徑為2-30mm，進油分配器孔徑的大小和多少根據(jù)原油處理量、原油密度和黏度等確定，使原料油在電脫鹽罐內均勻分配。進油分配器的材料可以是各種常用的碳鋼或不銹鋼材料。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述高壓電極板2和進油分配器7通過聚四氟乙烯吊掛與罐體I內壁連接。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述進油管3設置在所述罐體I的下部。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述排水管4設置在所述罐體I的下部。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述出油管5設置在所述罐體I的上部。本實用新型的電脫鹽脫水器的高壓電極板2和進油分配器7與罐體I形狀相似且互相適應。本實用新型的電脫鹽脫水器的電源為常規(guī)的電脫鹽專用交流變壓器。進油分配器、上層電極板21以及罐體接地，中間層電極板22與變壓器的高壓輸出端相連。本實用新型的電脫鹽脫水器，所述高壓電極板為1-3層互相平行的水平電極板。本實用新型的電脫鹽脫水器的工作過程為含鹽的原油與一定量的水混合后從電脫鹽罐體I的進油管3進入罐體I內，經(jīng)進油分配器7后進入電場區(qū)域。由于原料油直接進入電場區(qū)域，原料油中的水滴迅速經(jīng)電場極化后使小水滴聚結成大水滴，并在重力作用下沉降，實現(xiàn)在電場中快速脫鹽脫水。上述過程中聚結的大水滴在重力作用下逐漸沉降至電脫鹽罐體I的下部，由排水管4排出脫鹽罐。脫鹽脫水后的原油流經(jīng)原油集合器，最后由出油管5流出脫鹽罐。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權利要求1.一種電脫鹽脫水器，包括罐體、進油管、排水管、出油管和電源，其特征在于所述罐體內部中間位置還水平設置有高壓電極板和進油分配器，所述進油分配器位于所述高壓電極板的下方且同時作為高壓電極板的下層電極板與進油管連接，且所述高壓電極板和進油分配器均和電源連接。
2.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述進油分配器為5-100根，外徑10 100mm，長度I-IOm的鋼管組成，且相鄰鋼管間間距為30_150mm。
3.如權利要求2所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述鋼管水平方向兩側對稱開有圓形孔，孔徑為2_30mm。
4.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述高壓電極板和進油分配器通過聚四氟乙烯吊掛與罐體內壁連接。
5.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述進油管設置在所述罐體的下部。
6.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述排水管設置在所述罐體的下部。
7.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述出油管設置在所述罐體的上部。
8.如權利要求I所述的電脫鹽脫水器，其特征在于所述高壓電極板為1-3層互相平行的水平電極板。
專利摘要本實用新型公開了一種電脫鹽脫水器，包括罐體、進油管、排水管、出油管和電源，其特征在于所述罐體內部中間位置還水平設置有高壓電極板和進油分配器，所述進油分配器位于所述高壓電極板的下方且同時作為高壓電極板的下層電極板與進油管連接，且所述高壓電極板和進油分配器均和電源連接。本實用新型可以明顯降低原料的電導率，降低電流，提高裝置的脫水效率。并且本實用新型設置合理，結構簡單，使原料油在電脫鹽脫水罐內分布均勻，有效利用電場，具有較強的實用價值。
文檔編號C10G32/02GK202730080SQ201220397369
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者張鴻勛 申請人:北京科安博科技有限公司